లేజర్ కట్ గాగుల్స్, సన్ గ్లాసెస్
లేజర్ కట్టర్ తో గాగుల్స్ ఎలా తయారు చేయాలి?
ప్రధాన అసెంబ్లీ ప్రక్రియ లెన్స్‌లను కత్తిరించడం మరియు అంటుకోవడం మరియు ఫ్రేమ్‌ను స్పాంజ్ అంటుకోవడంపై దృష్టి పెడుతుంది. వివిధ రకాల ఉత్పత్తుల అవసరాలకు అనుగుణంగా, పూత పూసిన లెన్స్ ఉపరితలం నుండి లెన్స్‌ల సంబంధిత ఆకారం నుండి లెన్స్‌లను కత్తిరించి, ఫ్రేమ్ యొక్క వక్రతకు సరిపోయేలా సూచించిన వక్రతను బయటకు నొక్కాలి. బయటి లెన్స్‌ను డబుల్-సైడెడ్ అంటుకునే పదార్థం ద్వారా లోపలి లెన్స్‌కు బంధిస్తారు, దీనికి లెన్స్‌ను అత్యంత ఖచ్చితమైన కత్తిరించడం అవసరం. CO2 లేజర్ దాని అధిక ఖచ్చితత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందింది.
PC లెన్స్ - లేజర్‌తో పాలికార్బోనేట్‌ను కత్తిరించడం
స్కీ లెన్స్‌లు సాధారణంగా పాలికార్బోనేట్‌తో తయారు చేయబడతాయి, ఇవి అధిక స్పష్టత మరియు అధిక వశ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు బాహ్య శక్తి మరియు ప్రభావాన్ని నిరోధించగలవు. పాలికార్బోనేట్‌ను లేజర్ కట్ చేయవచ్చా? ఖచ్చితంగా, ప్రీమియం మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు అద్భుతమైన లేజర్ కటింగ్ పనితీరు శుభ్రమైన PC లెన్స్‌లను గ్రహించడానికి బంధించబడ్డాయి. బర్నింగ్ లేకుండా లేజర్ కటింగ్ పాలికార్బోనేట్ శుభ్రతను మరియు పోస్ట్-ట్రీట్‌మెంట్ లేకుండా నిర్ధారిస్తుంది. నాన్-కాంటాక్ట్ కటింగ్ మరియు ఫైన్ లేజర్ బీమ్ కారణంగా, మీరు అధిక నాణ్యతతో వేగవంతమైన ఉత్పత్తిని పొందుతారు. ఖచ్చితమైన నాచ్ కటింగ్ లెన్స్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి మరియు మార్పిడి చేయడానికి గొప్ప సౌలభ్యాన్ని ఇస్తుంది. స్కీ గాగుల్స్, మోటార్‌సైకిల్ గాగుల్స్, మెడికల్ గాగుల్స్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ సేఫ్టీ గాగుల్స్‌తో పాటు, డైవింగ్ గాగుల్స్‌ను CO2 లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా తయారు చేయవచ్చు.
లేజర్ కటింగ్ పాలికార్బోనేట్ యొక్క ప్రయోజనం
✔ ది స్పైడర్ఎటువంటి బర్ లేకుండా కట్టింగ్ ఎడ్జ్ శుభ్రం చేయండి
✔ ది స్పైడర్అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితమైన గీత
✔ ది స్పైడర్ఫ్లెక్సిబుల్ ఉత్పత్తి, సామూహిక ఉత్పత్తి & అనుకూలీకరణకు అనుకూలం
✔ ది స్పైడర్తో ఆటో మెటీరియల్ ఫిక్సేషన్వాక్యూమ్ టేబుల్
✔ ది స్పైడర్దుమ్ము మరియు పొగ లేదు ధన్యవాదాలుపొగను తొలగించేవాడు
సిఫార్సు చేయబడిన లేజర్ కట్టర్ పాలికార్బోనేట్
| పని ప్రాంతం (ప *ఎ) | 1300మిమీ * 900మిమీ (51.2” * 35.4 ”) |
| సాఫ్ట్‌వేర్ | ఆఫ్‌లైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ |
| లేజర్ పవర్ | 100W/150W/300W |
| లేజర్ మూలం | CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ లేదా CO2 RF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్ |
| మెకానికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ | స్టెప్ మోటార్ బెల్ట్ నియంత్రణ |
| వర్కింగ్ టేబుల్ | తేనె దువ్వెన వర్కింగ్ టేబుల్ లేదా నైఫ్ స్ట్రిప్ వర్కింగ్ టేబుల్ |
| గరిష్ట వేగం | 1~400మి.మీ/సె |
| త్వరణం వేగం | 1000~4000మిమీ/సె2 |
| ప్యాకేజీ పరిమాణం | 2050మి.మీ * 1650మి.మీ * 1270మి.మీ (80.7'' * 64.9'' * 50.0'') |
| బరువు | 620 కిలోలు |
వీడియో డిస్ప్లే - లేజర్ కటింగ్ ప్లాస్టిక్
ఈ సమగ్ర వీడియో గైడ్‌తో సురక్షితంగా లేజర్-కటింగ్ ప్లాస్టిక్ రహస్యాలను అన్‌లాక్ చేయండి. లేజర్ కటింగ్ పాలీస్టైరిన్ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడం గురించి సాధారణ ఆందోళనలను పరిష్కరిస్తూ, ట్యుటోరియల్ ABS, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మరియు PVC వంటి వివిధ ప్లాస్టిక్‌లను లేజర్ కటింగ్ చేయడంపై వివరణాత్మక అంతర్దృష్టులను అందిస్తుంది. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో స్ప్రూ గేట్లను డీగేట్ చేయడం వంటి తయారీ ప్రక్రియలలో దీనిని స్వీకరించడం ద్వారా ఉదహరించబడిన అధిక-ఖచ్చితమైన పనుల కోసం లేజర్ కటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలను అన్వేషించండి.
వైద్య ఉపకరణాలు, గేర్లు, స్లయిడర్లు మరియు కార్ బంపర్లతో సహా అధిక విలువ కలిగిన ఉత్పత్తులకు కీలకమైన అధిక-నాణ్యత ఫలితాలను పొందడం యొక్క ప్రాముఖ్యతను గైడ్ నొక్కి చెబుతుంది. సంభావ్య విషపూరిత వాయు ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి ఫ్యూమ్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్ల వాడకంతో సహా భద్రతా చర్యల గురించి తెలుసుకోండి మరియు సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ప్లాస్టిక్ లేజర్ కటింగ్ అనుభవం కోసం సరైన లేజర్ పారామితి సెట్టింగ్‌ల ప్రాముఖ్యతను కనుగొనండి.
వీడియో డిస్ప్లే - లేజర్ కట్ గాగుల్స్ (PC లెన్స్‌లు) ఎలా చేయాలి
ఈ సంక్షిప్త వీడియోలో యాంటీ-ఫాగ్ గాగుల్స్ లెన్స్‌లను తయారు చేయడానికి కొత్త లేజర్ కటింగ్ పద్ధతిని తెలుసుకోండి. స్కీయింగ్, స్విమ్మింగ్, డైవింగ్ మరియు మోటార్‌సైక్లింగ్ వంటి బహిరంగ క్రీడలపై దృష్టి సారించి, అధిక-ప్రభావ నిరోధకత మరియు పారదర్శకత కోసం పాలికార్బోనేట్ (PC) లెన్స్‌ల వాడకాన్ని ఈ ట్యుటోరియల్ నొక్కి చెబుతుంది. CO2 లేజర్ యంత్రం నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్‌తో అద్భుతమైన కటింగ్ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది, మెటీరియల్ సమగ్రతను కాపాడుతుంది మరియు స్పష్టమైన ఉపరితలాలు మరియు మృదువైన అంచులతో లెన్స్‌లను అందిస్తుంది.
CO2 లేజర్ కట్టర్ యొక్క ఖచ్చితత్వం సులభమైన లెన్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు స్వాపింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన నోచ్‌లకు హామీ ఇస్తుంది. ఈ లేజర్ కటింగ్ విధానం యొక్క ఖర్చు-ప్రభావం మరియు ఉన్నతమైన కట్టింగ్ నాణ్యతను కనుగొనండి, మీ లెన్స్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
పాలికార్బోనేట్ లెన్సులు అంటే ఏమిటి?
స్కీ లెన్స్‌లు రెండు పొరలను కలిగి ఉంటాయి: బయటి మరియు లోపలి పొర. బయటి లెన్స్‌కు వర్తించే పూత సూత్రం మరియు సాంకేతికత స్కీ లెన్స్ పనితీరుకు చాలా ముఖ్యమైనవి, అయితే పూత ప్రక్రియ లెన్స్ నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది. లోపలి పొర సాధారణంగా దిగుమతి చేసుకున్న పూర్తయిన లెన్స్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి యాంటీ-ఫాగ్ ఫిల్మ్ ప్లేటింగ్, హైడ్రోఫోబిక్ ఫిల్మ్, ఆయిల్-రిపెల్లెంట్ ఫిల్మ్ మరియు రాపిడి-నిరోధక స్క్రాచ్ డ్యూరల్ కోటింగ్ వంటి ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. సాంప్రదాయ లెన్స్ ఉత్పత్తితో పాటు, తయారీదారులు లెన్స్ ఉత్పత్తి కోసం లేజర్-కటింగ్ పద్ధతులను ఎక్కువగా అన్వేషిస్తున్నారు.
స్కీ గ్లాసెస్ ప్రాథమిక రక్షణను (గాలి, చల్లని గాలి) అందించడమే కాకుండా UV కిరణాల నుండి మీ కళ్ళను కూడా రక్షిస్తాయి. అన్నింటికంటే, ఎండలో మంచు మీ కళ్ళలోకి ఎక్కువ UV కిరణాలను ప్రతిబింబిస్తుంది, దీనివల్ల మీ కళ్ళకు నష్టం జరుగుతుంది, కాబట్టి స్కీయింగ్ చేసేటప్పుడు మీరు స్నో గ్లాసెస్ ధరించాలని నిర్ధారించుకోండి. స్కీ గ్లాసెస్ ప్రాథమిక రక్షణను (గాలి, చల్లని గాలి) అందించడమే కాకుండా UV కిరణాల నుండి మీ కళ్ళను కూడా రక్షిస్తాయి. అన్నింటికంటే, ఎండలో మంచు మీ కళ్ళలోకి ఎక్కువ UV కిరణాలను ప్రతిబింబిస్తుంది, ఇది మీ కళ్ళకు హాని కలిగిస్తుంది, కాబట్టి స్కీయింగ్ చేసేటప్పుడు మీరు స్నో గ్లాసెస్ ధరించాలని నిర్ధారించుకోండి.
లేజర్ కటింగ్ యొక్క సంబంధిత పదార్థాలు
PC, PE, TPU, PMMA (యాక్రిలిక్), ప్లాస్టిక్, సెల్యులోజ్ అసిటేట్, ఫోమ్, ఫాయిల్, ఫిల్మ్, మొదలైనవి.
హెచ్చరిక
భద్రతా కళ్లజోడు పరిశ్రమలో పాలికార్బోనేట్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, కానీ కొన్ని గాగుల్స్‌లో PVC పదార్థం ఉండవచ్చు. అలాంటి సందర్భంలో, మిమోవర్క్ లేజర్ ఆకుపచ్చ ఉద్గారాల కోసం అదనపు ఫ్యూమ్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్‌ను సిద్ధం చేయాలని సూచిస్తుంది.