ప్లాస్టిక్ ఫీచర్ చేసిన చిత్రం కోసం CO2 లేజర్ కట్టర్

ప్లాస్టిక్ కోసం CO2 లేజర్ కట్టర్

ప్లాస్టిక్ కట్టింగ్ & చెక్కడం కోసం అత్యుత్తమ నాణ్యత కలిగిన ప్లాస్టిక్ లేజర్ కట్టర్ మెషిన్

CO2 లేజర్ కట్టర్ ప్లాస్టిక్ కటింగ్ మరియు చెక్కడంలో అసాధారణమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.ప్లాస్టిక్‌పై కనిష్ట వేడి ప్రభావిత ప్రాంతం లేజర్ స్పాట్ యొక్క వేగంగా కదిలే మరియు అధిక శక్తి నుండి అద్భుతమైన నాణ్యతను పొందేలా చేస్తుంది.MimoWork లేజర్ కట్టర్ 130 భారీ-ఉత్పత్తి లేదా చిన్న అనుకూలీకరించిన బ్యాచ్‌ల కోసం లేజర్ కటింగ్ ప్లాస్టిక్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.పాత్-త్రూ డిజైన్ అల్ట్రా-లాంగ్ ప్లాస్టిక్‌ను ఉంచడానికి మరియు వర్కింగ్ టేబుల్ పరిమాణానికి మించి కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది.అంతేకాకుండా, వివిధ ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు మరియు ఫార్మాట్‌ల కోసం అనుకూలీకరించిన వర్కింగ్ టేబుల్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.సర్వో మోటార్ మరియు అప్‌గ్రేడ్ DC బ్రష్‌లెస్ మోటార్ ప్లాస్టిక్‌పై అధిక-వేగవంతమైన లేజర్ ఎచింగ్‌కు అలాగే అధిక ఖచ్చితత్వానికి దోహదం చేస్తాయి.

ఆన్‌లైన్ విచారణ

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

▶ ప్లాస్టిక్ కోసం లేజర్ కట్టర్, ప్లాస్టిక్ లేజర్ చెక్కేవాడు

సాంకేతిక సమాచారం

పని చేసే ప్రాంతం (W *L)	1300mm * 900mm (51.2" * 35.4 ")
సాఫ్ట్‌వేర్	ఆఫ్‌లైన్ సాఫ్ట్‌వేర్
లేజర్ పవర్	100W/150W/300W
లేజర్ మూలం	CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ లేదా CO2 RF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్
యాంత్రిక నియంత్రణ వ్యవస్థ	స్టెప్ మోటార్ బెల్ట్ కంట్రోల్
వర్కింగ్ టేబుల్	హనీ దువ్వెన వర్కింగ్ టేబుల్ లేదా నైఫ్ స్ట్రిప్ వర్కింగ్ టేబుల్
గరిష్ఠ వేగం	1~400మిమీ/సె
త్వరణం వేగం	1000~4000mm/s2
ప్యాకేజీ సైజు	2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7'' * 64.9'' * 50.0'')
బరువు	620కిలోలు

ఒక మెషీన్‌లో మల్టీఫంక్షన్

టూ-వే పెనెట్రేషన్ డిజైన్

పెద్ద ఫార్మాట్ యాక్రిలిక్‌పై లేజర్ చెక్కడం రెండు-మార్గం చొచ్చుకుపోయే డిజైన్‌కు సులభంగా కృతజ్ఞతలు తెలుపుతుంది, ఇది మొత్తం వెడల్పు యంత్రం ద్వారా యాక్రిలిక్ ప్యానెల్‌లను టేబుల్ ప్రాంతానికి మించి ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది.మీ ఉత్పత్తి, కటింగ్ మరియు చెక్కడం అయినా, అనువైనది మరియు సమర్థవంతమైనది.

స్థిరమైన మరియు సురక్షితమైన నిర్మాణం

◾ ఎయిర్ అసిస్ట్

ఎయిర్ అసిస్ట్ ప్లాస్టిక్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే పొగ మరియు కణాలను శుభ్రం చేయగలదు.మరియు వీచే గాలి వేడి ప్రభావిత ప్రాంతాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, దీని ఫలితంగా అదనపు పదార్థం కరిగిపోకుండా శుభ్రంగా మరియు చదునైన అంచు ఉంటుంది.వ్యర్థాలను సకాలంలో ఊదడం వలన సేవా జీవితాన్ని పొడిగించేందుకు లెన్స్ దెబ్బతినకుండా కాపాడుతుంది.గాలి సర్దుబాటు గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి.

◾ పరివేష్టిత డిజైన్

పరివేష్టిత డిజైన్ పొగ మరియు వాసన లీక్‌లు లేకుండా సురక్షితమైన మరియు శుభ్రమైన పని వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది.మీరు విండో ద్వారా ప్లాస్టిక్ కట్టింగ్ పరిస్థితిని పర్యవేక్షించవచ్చు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ప్యానెల్ మరియు బటన్ల ద్వారా నియంత్రించవచ్చు.

◾ సేఫ్ సర్క్యూట్

స్మూత్ ఆపరేషన్ ఫంక్షన్-వెల్ సర్క్యూట్ కోసం ఒక ఆవశ్యకతను కలిగిస్తుంది, దీని భద్రత భద్రతా ఉత్పత్తి యొక్క ఆవరణ.

◾ CE సర్టిఫికేషన్

మార్కెటింగ్ మరియు పంపిణీ యొక్క చట్టపరమైన హక్కును కలిగి ఉన్న MimoWork లేజర్ మెషిన్ దాని ఘనమైన మరియు నమ్మదగిన నాణ్యత గురించి గర్వపడింది.

మీరు ఎంచుకోవడానికి ఎంపికలను అప్‌గ్రేడ్ చేయండి

DC బ్రష్‌లెస్ మోటార్స్

బ్రష్‌లెస్ DC (డైరెక్ట్ కరెంట్) మోటార్ అధిక RPM (నిమిషానికి విప్లవాలు) వద్ద నడుస్తుంది.DC మోటారు యొక్క స్టేటర్ భ్రమణ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ఆర్మేచర్‌ను తిప్పడానికి నడిపిస్తుంది.అన్ని మోటారులలో, బ్రష్‌లెస్ dc మోటారు అత్యంత శక్తివంతమైన గతి శక్తిని అందించగలదు మరియు లేజర్ హెడ్‌ను విపరీతమైన వేగంతో కదిలేలా చేస్తుంది.MimoWork యొక్క ఉత్తమ CO2 లేజర్ చెక్కే యంత్రం బ్రష్‌లెస్ మోటార్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు గరిష్టంగా 2000mm/s నగిషీ వేగాన్ని చేరుకోగలదు.CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లో బ్రష్‌లెస్ dc మోటార్ చాలా అరుదుగా కనిపిస్తుంది.ఎందుకంటే పదార్థం ద్వారా కత్తిరించే వేగం పదార్థాల మందంతో పరిమితం చేయబడింది.దీనికి విరుద్ధంగా, మీ మెటీరియల్‌లపై గ్రాఫిక్స్ చెక్కడానికి మీకు చిన్న శక్తి మాత్రమే అవసరం, లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్‌తో కూడిన బ్రష్‌లెస్ మోటారు మీ చెక్కే సమయాన్ని ఎక్కువ ఖచ్చితత్వంతో తగ్గిస్తుంది.

సర్వో మోటార్స్

సర్వోమోటర్ అనేది క్లోజ్డ్-లూప్ సర్వోమెకానిజం, ఇది దాని కదలికను మరియు తుది స్థానాన్ని నియంత్రించడానికి పొజిషన్ ఫీడ్‌బ్యాక్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.దాని నియంత్రణకు ఇన్‌పుట్ అనేది అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్ కోసం ఆదేశించిన స్థానాన్ని సూచించే సిగ్నల్ (అనలాగ్ లేదా డిజిటల్ గాని).స్థానం మరియు స్పీడ్ ఫీడ్‌బ్యాక్ అందించడానికి మోటార్ కొన్ని రకాల పొజిషన్ ఎన్‌కోడర్‌తో జత చేయబడింది.సరళమైన సందర్భంలో, స్థానం మాత్రమే కొలుస్తారు.అవుట్‌పుట్ యొక్క కొలిచిన స్థానం కమాండ్ పొజిషన్‌తో పోల్చబడుతుంది, కంట్రోలర్‌కు బాహ్య ఇన్‌పుట్.అవుట్‌పుట్ స్థానం అవసరమైన దానికంటే భిన్నంగా ఉన్నట్లయితే, ఒక ఎర్రర్ సిగ్నల్ ఏర్పడుతుంది, అది అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్‌ను తగిన స్థానానికి తీసుకురావడానికి అవసరమైన విధంగా మోటార్‌ను ఇరువైపులా తిప్పేలా చేస్తుంది.స్థానాలు చేరుకున్నప్పుడు, లోపం సిగ్నల్ సున్నాకి తగ్గుతుంది మరియు మోటారు ఆగిపోతుంది.సర్వో మోటార్లు లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం యొక్క అధిక వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

రోటరీ అటాచ్మెంట్

మీరు స్థూపాకార వస్తువులపై చెక్కాలనుకుంటే, రోటరీ అటాచ్మెంట్ మీ అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు మరింత ఖచ్చితమైన చెక్కిన లోతుతో సౌకర్యవంతమైన మరియు ఏకరీతి డైమెన్షనల్ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు.వైర్‌ను సరైన ప్రదేశాల్లోకి ప్లగిన్ చేయండి, సాధారణ Y- అక్షం కదలిక రోటరీ దిశలోకి మారుతుంది, ఇది లేజర్ స్పాట్ నుండి విమానంలో రౌండ్ మెటీరియల్ ఉపరితలం వరకు మారగల దూరంతో చెక్కబడిన జాడల అసమానతను పరిష్కరిస్తుంది.

ఫ్యూమ్ ఫిల్టర్

లేజర్ కటింగ్ సమయంలో కాలిపోయిన ప్లాస్టిక్ నుండి కొన్ని పొగ మరియు కణాలు మీకు మరియు పర్యావరణానికి ఇబ్బంది కలిగించవచ్చు.వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ (ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్)తో కలిపిన ఫ్యూమ్ ఫిల్టర్ బాధించే వాయువును పీల్చుకోవడానికి మరియు శుభ్రం చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

CCD కెమెరా

దిCCD కెమెరాప్రింటెడ్ ప్లాస్టిక్‌పై నమూనాను గుర్తించవచ్చు మరియు ఉంచవచ్చు, అధిక నాణ్యతతో ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌ను గ్రహించడానికి లేజర్ కట్టర్‌కు సహాయం చేస్తుంది.ఏదైనా అనుకూలీకరించిన గ్రాఫిక్ డిజైన్‌ను ఆప్టికల్ సిస్టమ్‌తో అవుట్‌లైన్‌లో సులభంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ప్రకటనలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

మిశ్రమ లేజర్ హెడ్

మెటల్ నాన్-మెటాలిక్ లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ అని కూడా పిలువబడే మిశ్రమ లేజర్ హెడ్, మెటల్ & నాన్-మెటల్ కంబైన్డ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్‌లో చాలా ముఖ్యమైన భాగం.ఈ ప్రొఫెషనల్ లేజర్ హెడ్‌తో, మీరు మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ మెటీరియల్‌లను కత్తిరించవచ్చు.ఫోకస్ పొజిషన్‌ను ట్రాక్ చేయడానికి పైకి క్రిందికి కదులుతున్న లేజర్ హెడ్‌లో Z-యాక్సిస్ ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగం ఉంది.దీని డబుల్ డ్రాయర్ నిర్మాణం, ఫోకస్ దూరం లేదా బీమ్ అలైన్‌మెంట్‌ను సర్దుబాటు చేయకుండా వేర్వేరు మందం కలిగిన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి రెండు వేర్వేరు ఫోకస్ లెన్స్‌లను ఉంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.ఇది కట్టింగ్ సౌలభ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఆపరేషన్ చాలా సులభం చేస్తుంది.మీరు వేర్వేరు కట్టింగ్ జాబ్‌ల కోసం విభిన్న సహాయక వాయువులను ఉపయోగించవచ్చు.

బాల్ & స్క్రూ

బాల్ స్క్రూ అనేది మెకానికల్ లీనియర్ యాక్యుయేటర్, ఇది భ్రమణ చలనాన్ని కొద్దిగా ఘర్షణతో సరళ చలనానికి అనువదిస్తుంది.థ్రెడ్ షాఫ్ట్ బాల్ బేరింగ్‌ల కోసం హెలికల్ రేస్‌వేని అందిస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైన స్క్రూగా పనిచేస్తుంది.అలాగే అధిక థ్రస్ట్ లోడ్‌లను వర్తింపజేయడం లేదా తట్టుకోగలగడం, వారు కనీస అంతర్గత ఘర్షణతో చేయవచ్చు.అవి క్లోజ్ టాలరెన్స్‌ల కోసం తయారు చేయబడ్డాయి మరియు అందువల్ల అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే పరిస్థితులలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.థ్రెడ్ షాఫ్ట్ స్క్రూ అయితే బాల్ అసెంబ్లీ గింజగా పనిచేస్తుంది.సాంప్రదాయిక సీసపు స్క్రూలకు భిన్నంగా, బాల్ స్క్రూలు బంతులను తిరిగి సర్క్యులేట్ చేయడానికి ఒక యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉండవలసిన అవసరం కారణంగా చాలా పెద్దవిగా ఉంటాయి.బాల్ స్క్రూ అధిక వేగం మరియు అధిక సూక్ష్మత లేజర్ కట్టింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క నమూనాలు

ప్లాస్టిక్ విభిన్న శ్రేణి సింథటిక్ పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది, ప్రతి ఒక్కటి విభిన్న యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రసాయన కూర్పులతో ఉంటాయి.కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు లేజర్ కటింగ్ సమయంలో హానికరమైన పొగలను విడుదల చేయకుండా క్లీన్ కట్‌లను అందజేస్తుండగా, మరికొన్ని ప్రక్రియలో విషపూరిత పొగలను కరిగిస్తాయి లేదా విడుదల చేస్తాయి.

>> లేజర్ కట్టింగ్ ప్లాస్టిక్ గురించి తెలుసుకోండి<<

స్థూలంగా, ప్లాస్టిక్‌లను రెండు ప్రాథమిక సమూహాలుగా వర్గీకరించవచ్చు:థర్మోప్లాస్టిక్స్మరియుథర్మోసెట్టింగ్ప్లాస్టిక్స్.థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు ఒక ప్రత్యేక లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటాయి: అవి చివరికి కరిగిపోయే స్థాయికి చేరుకునే వరకు వేడికి గురికావడం వల్ల అవి మరింత దృఢంగా మారతాయి.

దీనికి విరుద్ధంగా, వేడికి గురైనప్పుడు, థర్మోప్లాస్టిక్‌లు మృదువుగా ఉంటాయి మరియు వాటి ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకోవడానికి ముందే జిగటగా మారవచ్చు.పర్యవసానంగా, థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలతో పని చేయడంతో పోలిస్తే లేజర్ కట్టింగ్ థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు చాలా సవాలుగా ఉంటాయి.

ప్లాస్టిక్‌లలో ఖచ్చితమైన కోతలను సాధించడంలో లేజర్ కట్టర్ యొక్క ప్రభావం కూడా ఉపయోగించే లేజర్ రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.CO2 లేజర్‌లు, a తోతరంగదైర్ఘ్యం సుమారు 10600 nm, ప్లాస్టిక్ పదార్థాల ద్వారా అధిక శోషణ కారణంగా లేజర్ కటింగ్ లేదా ప్లాస్టిక్‌లను చెక్కడం కోసం ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి.

An అవసరమైనలేజర్ కట్టింగ్ ప్లాస్టిక్స్ యొక్క భాగం ఒకసమర్థవంతమైన ఎగ్సాస్ట్ వ్యవస్థ.లేజర్-కటింగ్ ప్లాస్టిక్ తేలికపాటి నుండి భారీ వరకు వివిధ స్థాయిల పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఆపరేటర్‌ను అసౌకర్యానికి గురి చేస్తుంది మరియు కట్ యొక్క నాణ్యతను రాజీ చేస్తుంది.

పొగ లేజర్ పుంజాన్ని చెదరగొట్టి, శుభ్రమైన కోతలను ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, ఒక దృఢమైన ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ పొగ-సంబంధిత ప్రమాదాల నుండి ఆపరేటర్‌ను రక్షించడమే కాకుండా కట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యతను కూడా పెంచుతుంది.