మమ్మల్ని సంప్రదించండి

ప్లాస్టిక్ ఫీచర్ చేసిన చిత్రం కోసం CO2 లేజర్ కట్టర్

ప్లాస్టిక్ కోసం CO2 లేజర్ కట్టర్

ప్లాస్టిక్ కటింగ్ & చెక్కడం కోసం అత్యుత్తమ నాణ్యత గల ప్లాస్టిక్ లేజర్ కట్టర్ మెషిన్

ప్లాస్టిక్ కటింగ్ మరియు చెక్కడంలో CO2 లేజర్ కట్టర్ అసాధారణ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ప్లాస్టిక్‌పై కనీస వేడి ప్రభావిత ప్రాంతం వేగవంతమైన కదిలే మరియు అధిక శక్తి లేజర్ స్పాట్ నుండి ప్రయోజనం పొందే అద్భుతమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. మిమోవర్క్ లేజర్ కట్టర్ 130 మాస్-ప్రొడక్షన్ లేదా చిన్న అనుకూలీకరించిన బ్యాచ్‌ల కోసం లేజర్ కటింగ్ ప్లాస్టిక్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పాత్-త్రూ డిజైన్ అల్ట్రా-లాంగ్ ప్లాస్టిక్‌ను వర్కింగ్ టేబుల్ సైజుకు మించి ఉంచి కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది. అంతేకాకుండా, వివిధ ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు మరియు ఫార్మాట్‌ల కోసం అనుకూలీకరించిన వర్కింగ్ టేబుల్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. సర్వో మోటార్ మరియు అప్‌గ్రేడ్ DC బ్రష్‌లెస్ మోటార్ ప్లాస్టిక్‌పై అధిక-వేగ లేజర్ ఎచింగ్‌కు అలాగే అధిక ఖచ్చితత్వానికి దోహదం చేస్తాయి.

ఆన్‌లైన్ విచారణ

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

▶ ప్లాస్టిక్ కోసం లేజర్ కట్టర్, ప్లాస్టిక్ లేజర్ చెక్కేవాడు

సాంకేతిక సమాచారం

పని ప్రాంతం (ప *ఎ)	1300మిమీ * 900మిమీ (51.2” * 35.4 ”)
సాఫ్ట్‌వేర్	ఆఫ్‌లైన్ సాఫ్ట్‌వేర్
లేజర్ పవర్	100W/150W/300W
లేజర్ మూలం	CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ లేదా CO2 RF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్
మెకానికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్	స్టెప్ మోటార్ బెల్ట్ నియంత్రణ
వర్కింగ్ టేబుల్	తేనె దువ్వెన వర్కింగ్ టేబుల్ లేదా నైఫ్ స్ట్రిప్ వర్కింగ్ టేబుల్
గరిష్ట వేగం	1~400మి.మీ/సె
త్వరణం వేగం	1000~4000మిమీ/సె2
ప్యాకేజీ పరిమాణం	2050మి.మీ * 1650మి.మీ * 1270మి.మీ (80.7'' * 64.9'' * 50.0'')
బరువు	620 కిలోలు

ఒకే యంత్రంలో బహుళ ఫంక్షన్

లేజర్ యంత్రం పాస్ త్రూ డిజైన్, పెనెట్రేషన్ డిజైన్

రెండు-మార్గాల చొచ్చుకుపోయే డిజైన్

పెద్ద ఫార్మాట్ యాక్రిలిక్ పై లేజర్ చెక్కడం రెండు-మార్గాల చొచ్చుకుపోయే డిజైన్ కు ధన్యవాదాలు సులభంగా గ్రహించవచ్చు, ఇది యాక్రిలిక్ ప్యానెల్ లను టేబుల్ ఏరియా దాటి కూడా మొత్తం వెడల్పు యంత్రం ద్వారా ఉంచటానికి అనుమతిస్తుంది. మీ ఉత్పత్తి, కటింగ్ మరియు చెక్కడం అయినా, సరళంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.

స్థిరమైన మరియు సురక్షితమైన నిర్మాణం

◾ ఎయిర్ అసిస్ట్

ప్లాస్టిక్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే పొగ మరియు కణాలను ఎయిర్ అసిస్ట్ శుభ్రం చేయగలదు. మరియు వీచే గాలి వేడి ప్రభావిత ప్రాంతాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, దీని ఫలితంగా అదనపు పదార్థం కరగకుండా శుభ్రంగా మరియు చదునైన అంచు ఉంటుంది. వ్యర్థాలను సకాలంలో ఊదడం వల్ల లెన్స్ దెబ్బతినకుండా కాపాడుతుంది మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు. గాలి సర్దుబాటు గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

◾ పరివేష్టిత డిజైన్

మూసివేసిన డిజైన్ పొగ మరియు దుర్వాసన లీకేజీలు లేకుండా సురక్షితమైన మరియు శుభ్రమైన పని వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది. మీరు విండో ద్వారా ప్లాస్టిక్ కటింగ్ పరిస్థితిని పర్యవేక్షించవచ్చు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ప్యానెల్ మరియు బటన్ల ద్వారా దానిని నియంత్రించవచ్చు.

◾ సేఫ్ సర్క్యూట్

ఫంక్షన్-వెల్ సర్క్యూట్ కోసం సున్నితమైన ఆపరేషన్ ఒక ఆవశ్యకతను కలిగిస్తుంది, దీని భద్రత భద్రతా ఉత్పత్తికి ఆధారం.

◾ CE సర్టిఫికేషన్

మార్కెటింగ్ మరియు పంపిణీ యొక్క చట్టపరమైన హక్కును కలిగి ఉన్న MimoWork లేజర్ మెషిన్ దాని ఘనమైన మరియు నమ్మదగిన నాణ్యత గురించి గర్వంగా ఉంది.

మీరు ఎంచుకోవడానికి ఎంపికలను అప్‌గ్రేడ్ చేయండి

DC బ్రష్‌లెస్ మోటార్స్

బ్రష్‌లెస్ DC (డైరెక్ట్ కరెంట్) మోటార్ అధిక RPM (నిమిషానికి విప్లవాలు) వద్ద పనిచేయగలదు. DC మోటార్ యొక్క స్టేటర్ ఆర్మేచర్‌ను తిప్పడానికి నడిపించే భ్రమణ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని అందిస్తుంది. అన్ని మోటార్లలో, బ్రష్‌లెస్ DC మోటార్ అత్యంత శక్తివంతమైన గతి శక్తిని అందించగలదు మరియు లేజర్ హెడ్‌ను అపారమైన వేగంతో కదిలేలా చేస్తుంది. MimoWork యొక్క ఉత్తమ CO2 లేజర్ చెక్కే యంత్రం బ్రష్‌లెస్ మోటారుతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు గరిష్టంగా 2000mm/s చెక్కే వేగాన్ని చేరుకోగలదు. బ్రష్‌లెస్ DC మోటారు CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లో చాలా అరుదుగా కనిపిస్తుంది. ఎందుకంటే మెటీరియల్ ద్వారా కత్తిరించే వేగం పదార్థాల మందం ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, మీ మెటీరియల్‌లపై గ్రాఫిక్స్ చెక్కడానికి మీకు చిన్న శక్తి మాత్రమే అవసరం, లేజర్ చెక్కే యంత్రంతో అమర్చబడిన బ్రష్‌లెస్ మోటార్ మీ చెక్కే సమయాన్ని ఎక్కువ ఖచ్చితత్వంతో తగ్గిస్తుంది.

సర్వో మోటార్స్

సర్వోమోటర్ అనేది క్లోజ్డ్-లూప్ సర్వోమెకానిజం, ఇది దాని కదలిక మరియు తుది స్థానాన్ని నియంత్రించడానికి పొజిషన్ ఫీడ్‌బ్యాక్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. దాని నియంత్రణకు ఇన్‌పుట్ అనేది అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్ కోసం ఆదేశించబడిన స్థానాన్ని సూచించే సిగ్నల్ (అనలాగ్ లేదా డిజిటల్). స్థానం మరియు వేగ అభిప్రాయాన్ని అందించడానికి మోటారు కొన్ని రకాల పొజిషన్ ఎన్‌కోడర్‌తో జత చేయబడుతుంది. సరళమైన సందర్భంలో, స్థానం మాత్రమే కొలుస్తారు. అవుట్‌పుట్ యొక్క కొలిచిన స్థానం కమాండ్ స్థానంతో పోల్చబడుతుంది, బాహ్య ఇన్‌పుట్ కంట్రోలర్‌తో పోల్చబడుతుంది. అవుట్‌పుట్ స్థానం అవసరమైన దానికంటే భిన్నంగా ఉంటే, ఎర్రర్ సిగ్నల్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్‌ను తగిన స్థానానికి తీసుకురావడానికి అవసరమైన విధంగా మోటారును రెండు దిశలలో తిప్పడానికి కారణమవుతుంది. స్థానాలు సమీపిస్తున్న కొద్దీ, ఎర్రర్ సిగ్నల్ సున్నాకి తగ్గుతుంది మరియు మోటారు ఆగిపోతుంది. సర్వో మోటార్లు లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం యొక్క అధిక వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

రోటరీ అటాచ్మెంట్

మీరు స్థూపాకార వస్తువులపై చెక్కాలనుకుంటే, రోటరీ అటాచ్‌మెంట్ మీ అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు మరింత ఖచ్చితమైన చెక్కిన లోతుతో సౌకర్యవంతమైన మరియు ఏకరీతి డైమెన్షనల్ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు. వైర్‌ను సరైన ప్రదేశాలలోకి ప్లగిన్ చేయండి, సాధారణ Y-అక్షం కదలిక రోటరీ దిశగా మారుతుంది, ఇది లేజర్ స్పాట్ నుండి విమానంలోని గుండ్రని పదార్థం యొక్క ఉపరితలం వరకు మార్చగల దూరంతో చెక్కబడిన జాడల అసమానతను పరిష్కరిస్తుంది.

లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ కోసం ఫ్యూమ్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్

ఫ్యూమ్ ఫిల్టర్

లేజర్ కటింగ్ సమయంలో కాలిపోయిన ప్లాస్టిక్ నుండి వచ్చే కొన్ని పొగ మరియు కణాలు మీకు మరియు పర్యావరణానికి ఇబ్బందికరంగా ఉండవచ్చు. వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ (ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్)తో కలిపిన ఫ్యూమ్ ఫిల్టర్ బాధించే గ్యాస్ ఎఫ్లూయెంట్‌ను గ్రహించి శుభ్రం చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

CCD కెమెరా

దిCCD కెమెరాముద్రించిన ప్లాస్టిక్‌పై నమూనాను గుర్తించి ఉంచగలదు, లేజర్ కట్టర్ అధిక నాణ్యతతో ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌ను గ్రహించడంలో సహాయపడుతుంది.ఏదైనా అనుకూలీకరించిన గ్రాఫిక్ డిజైన్‌ను ఆప్టికల్ సిస్టమ్‌తో అవుట్‌లైన్‌లో సరళంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ప్రకటనలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

మిశ్రమ లేజర్ హెడ్

మెటల్ నాన్-మెటాలిక్ లేజర్ కటింగ్ హెడ్ అని కూడా పిలువబడే మిక్స్‌డ్ లేజర్ హెడ్, మెటల్ & నాన్-మెటల్ కంబైన్డ్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్‌లో చాలా ముఖ్యమైన భాగం. ఈ ప్రొఫెషనల్ లేజర్ హెడ్‌తో, మీరు మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ మెటీరియల్‌లను కట్ చేయవచ్చు. ఫోకస్ పొజిషన్‌ను ట్రాక్ చేయడానికి లేజర్ హెడ్‌లో Z-యాక్సిస్ ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగం పైకి క్రిందికి కదులుతుంది. దీని డబుల్ డ్రాయర్ నిర్మాణం ఫోకస్ దూరం లేదా బీమ్ అలైన్‌మెంట్ సర్దుబాటు లేకుండా వేర్వేరు మందం కలిగిన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి రెండు వేర్వేరు ఫోకస్ లెన్స్‌లను ఉంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది కటింగ్ ఫ్లెక్సిబిలిటీని పెంచుతుంది మరియు ఆపరేషన్‌ను చాలా సులభతరం చేస్తుంది. మీరు వేర్వేరు కట్టింగ్ జాబ్‌ల కోసం వేర్వేరు అసిస్ట్ గ్యాస్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

బాల్ & స్క్రూ

బాల్ స్క్రూ అనేది ఒక యాంత్రిక లీనియర్ యాక్యుయేటర్, ఇది భ్రమణ కదలికను తక్కువ ఘర్షణతో లీనియర్ మోషన్‌గా అనువదిస్తుంది. థ్రెడ్ షాఫ్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లకు హెలికల్ రేస్‌వేను అందిస్తుంది, ఇవి ప్రెసిషన్ స్క్రూగా పనిచేస్తాయి. అధిక థ్రస్ట్ లోడ్‌లను వర్తింపజేయగలగడంతో పాటు, అవి కనీస అంతర్గత ఘర్షణతో అలా చేయగలవు. అవి టాలరెన్స్‌లను మూసివేయడానికి తయారు చేయబడ్డాయి మరియు అందువల్ల అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమైన పరిస్థితులలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. థ్రెడ్ షాఫ్ట్ స్క్రూ అయితే బాల్ అసెంబ్లీ నట్‌గా పనిచేస్తుంది. సాంప్రదాయ లీడ్ స్క్రూలకు విరుద్ధంగా, బాల్ స్క్రూలు బంతులను తిరిగి ప్రసరణ చేయడానికి ఒక యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉండటం అవసరం కాబట్టి, చాలా స్థూలంగా ఉంటాయి. బాల్ స్క్రూ అధిక వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ లేజర్ కటింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ లేజర్ కట్టింగ్ నమూనాలు

ప్లాస్టిక్ వివిధ రకాల సింథటిక్ పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది, ప్రతి ఒక్కటి ప్రత్యేకమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రసాయన కూర్పులను కలిగి ఉంటాయి. కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు లేజర్ కటింగ్ సమయంలో హానికరమైన పొగలను విడుదల చేయకుండా శుభ్రమైన కోతలను ఇస్తాయి, మరికొన్ని ఈ ప్రక్రియలో కరిగిపోతాయి లేదా విషపూరిత పొగలను విడుదల చేస్తాయి.

>> లేజర్ కటింగ్ ప్లాస్టిక్ గురించి తెలుసుకోండి<<

విస్తృతంగా, ప్లాస్టిక్‌లను రెండు ప్రాథమిక సమూహాలుగా వర్గీకరించవచ్చు:థర్మోప్లాస్టిక్స్మరియుథర్మోసెట్టింగ్ప్లాస్టిక్స్. థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు ఒక ప్రత్యేక లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటాయి: అవి వేడికి గురైనప్పుడు అవి చివరికి కరిగిపోయే స్థితికి చేరుకునే వరకు మరింత దృఢంగా మారుతాయి.

దీనికి విరుద్ధంగా, వేడికి గురైనప్పుడు, థర్మోప్లాస్టిక్‌లు మృదువుగా మారతాయి మరియు వాటి ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకునే ముందు జిగటగా కూడా మారవచ్చు. పర్యవసానంగా, థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలతో పనిచేయడం కంటే లేజర్ కటింగ్ థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు మరింత సవాలుగా ఉంటాయి.

ప్లాస్టిక్‌లలో ఖచ్చితమైన కోతలను సాధించడంలో లేజర్ కట్టర్ యొక్క ప్రభావం కూడా ఉపయోగించే లేజర్ రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది.దాదాపు 10600 nm తరంగదైర్ఘ్యం, ప్లాస్టిక్ పదార్థాల ద్వారా వాటి అధిక శోషణ కారణంగా లేజర్ కటింగ్ లేదా చెక్కే ప్లాస్టిక్‌లకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి.

An ముఖ్యమైనలేజర్-కటింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క భాగం ఒకసమర్థవంతమైన ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థలేజర్-కటింగ్ ప్లాస్టిక్ తేలికపాటి నుండి భారీ వరకు వివిధ స్థాయిలలో పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఆపరేటర్‌కు అసౌకర్యాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు కట్ నాణ్యతను రాజీ చేస్తుంది.

పొగ లేజర్ పుంజాన్ని చెదరగొడుతుంది, శుభ్రమైన కోతలను ఉత్పత్తి చేసే దాని సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, బలమైన ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థ ఆపరేటర్‌ను పొగ సంబంధిత ప్రమాదాల నుండి రక్షించడమే కాకుండా కటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యతను కూడా పెంచుతుంది.