ఏవియేషన్ కార్పెట్ లేజర్ కటింగ్
లేజర్ కట్టర్తో కార్పెట్ను ఎలా కత్తిరించాలి?
ఏవియేషన్ కార్పెట్ కోసం, సాధారణంగా ప్రధానంగా మూడు రకాల కటింగ్ టెక్నాలజీలు ఉంటాయి: నైఫ్ కటింగ్, వాటర్ జెట్ కటింగ్, లేజర్ కటింగ్. ఏవియేషన్ కార్పెట్ కోసం చాలా పొడవైన పరిమాణం మరియు విభిన్న అనుకూలీకరించిన అవసరాల కారణంగా, లేజర్ కట్టర్ అత్యంత అనుకూలమైన కార్పెట్ కటింగ్ మెషిన్గా మారుతుంది.
కార్పెట్ లేజర్ కట్టర్ నుండి థర్మల్ ట్రీట్మెంట్ సహాయంతో విమానం దుప్పట్ల (కార్పెట్) అంచుని సకాలంలో మరియు స్వయంచాలకంగా సీలింగ్ చేయడం, కన్వేయర్ సిస్టమ్ మరియు డిజిటల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా నిరంతర అలాగే అధిక ఖచ్చితత్వ కార్పెట్ కటింగ్, ఇవి చిన్న & మధ్యస్థ వ్యాపారాలకు గొప్ప మార్కెట్ సౌలభ్యాన్ని మరియు పోటీని అందిస్తాయి.
లేజర్ టెక్నాలజీని ఏవియేషన్ & ఏరోస్పేస్ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు, లేజర్ డ్రిల్లింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్, లేజర్ క్లాడింగ్ మరియు జెట్ భాగాలకు 3D లేజర్ కటింగ్ మినహా, కార్పెట్ కటింగ్లో లేజర్ కటింగ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తోంది.
ఏవియేషన్ కార్పెట్, హోమ్ బ్లాంకెట్, యాచ్ మ్యాట్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ కార్పెట్తో పాటు, కార్పెట్ లేజర్ కట్టర్ వివిధ రకాల డిజైన్లు మరియు మెటీరియల్లకు బాగా విధులు నిర్వర్తించగలదు. కఠినమైన మరియు ఖచ్చితమైన కార్పెట్ లేజర్ కటింగ్ లేజర్ను పారిశ్రామిక కార్పెట్ కటింగ్ మెషీన్లలో ముఖ్యమైన సభ్యునిగా చేస్తుంది. మోడల్ మరియు టూల్ రీప్లేస్మెంట్ అవసరం లేకుండా, లేజర్ మెషిన్ డిజైన్ ఫైల్గా ఉచిత మరియు సౌకర్యవంతమైన కట్టింగ్ను గ్రహించగలదు, ఇది అనుకూలీకరించిన కార్పెట్ మార్కెట్ను ప్రేరేపిస్తుంది.
కార్పెట్ లేజర్ కటింగ్ వీడియో
లేజర్ కట్ ఫ్లోర్ మ్యాట్ - కోర్డురా మ్యాట్
(లేజర్ కట్టర్తో కస్టమ్ కట్ కార్ ఫ్లోర్ మ్యాట్లు)
◆ ఖచ్చితమైన లేజర్ కటింగ్ అవుట్లైన్ మరియు ఫిల్లింగ్ ప్యాటర్న్కు సరైన మ్యాచ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
◆ మీ కార్పెట్ (మ్యాట్) మెటీరియల్కు తగిన ప్రీమియం లేజర్ పవర్కు సర్దుబాటు చేయండి.
◆ డిజిటల్ CNC వ్యవస్థ ఆపరేషన్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కార్పెట్ లేజర్ కటింగ్ & చెక్కడం గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే
మిమ్మల్ని కలవడానికి మేము ఇక్కడ ఉన్నాము!
కార్పెట్ లేజర్ కట్టర్ యొక్క అద్భుతమైన పనితీరు
ఫ్లాట్ & క్లీన్ కట్ ఎడ్జ్
అనుకూలీకరించిన ఆకారాలు కటింగ్
లేజర్ చెక్కడం ద్వారా రూపాన్ని మెరుగుపరచండి
✔ ది స్పైడర్నాన్-కాంటాక్ట్ లేజర్ కటింగ్తో పుల్లింగ్ డిఫార్మేషన్ మరియు పనితీరు నష్టం ఉండదు.
✔ ది స్పైడర్అనుకూలీకరించిన లేజర్ వర్కింగ్ టేబుల్ వివిధ పరిమాణాల కార్పెట్ కటింగ్కు అనుగుణంగా ఉంటుంది
✔ ది స్పైడర్వాక్యూమ్ టేబుల్ కారణంగా మెటీరియల్ స్థిరీకరణ లేదు.
✔ ది స్పైడర్హీట్ ట్రీట్మెంట్ సీలింగ్ తో శుభ్రమైన మరియు చదునైన అంచు
✔ ది స్పైడర్సౌకర్యవంతమైన ఆకారం మరియు నమూనా కటింగ్ మరియు చెక్కడం, మార్కింగ్
✔ ది స్పైడర్అదనపు పొడవైన కార్పెట్ను కూడా ఆటో-ఫీడ్ చేసి కత్తిరించవచ్చు ఎందుకంటే ఆటో-ఫీడర్
కార్పెట్ లేజర్ కట్టర్ సిఫార్సు
• పని ప్రాంతం: 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3 ”)
• లేజర్ పవర్: 100W/150W/300W
• పని ప్రాంతం: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
• లేజర్ పవర్: 150W/300W/450W
• పని ప్రాంతం: 1500mm * 10000mm (59” * 393.7”)
• లేజర్ పవర్: 150W/300W/450W
మీ కార్పెట్ సైజు ప్రకారం మీ లేజర్ యంత్రాన్ని అనుకూలీకరించండి
లేజర్ కటింగ్ కార్పెట్ కోసం సంబంధిత సమాచారం
అప్లికేషన్లు
ఏరియా రగ్గులు, ఇండోర్ కార్పెట్, అవుట్డోర్ కార్పెట్, డోర్మ్యాట్,కార్ మ్యాట్, కార్పెట్ పొదుగుట, ఎయిర్క్రాఫ్ట్ కార్పెట్, ఫ్లోర్ కార్పెట్, లోగో కార్పెట్, ఎయిర్క్రాఫ్ట్ కవర్,EVA మ్యాట్(మెరైన్ మ్యాట్, యోగా మ్యాట్)
పదార్థాలు
లేజర్ కటింగ్ కార్పెట్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
అవును, మీరు లేజర్ కట్ కార్పెట్ను, ముఖ్యంగా పాలిస్టర్, పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు నైలాన్ వంటి సింథటిక్ పదార్థాలను చేయవచ్చు. CO₂ లేజర్ కట్టర్ శుభ్రమైన, ఖచ్చితమైన అంచులను అందిస్తుంది మరియు వాటిని చీల్చకుండా మూసివేస్తుంది, ఇది విమానయానం, ఆటోమోటివ్ మరియు ఇంటీరియర్ డిజైన్లో కస్టమ్ ఆకారాలు, లోగోలు లేదా ఫిట్టింగ్లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. సాంప్రదాయ కట్టింగ్తో పోలిస్తే, ఇది సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది, పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది మరియు సాధనాలపై భౌతిక దుస్తులు లేకుండా సంక్లిష్టమైన డిజైన్లను అనుమతిస్తుంది. అయితే, PVC బ్యాకింగ్ ఉన్న కార్పెట్లను నివారించండి ఎందుకంటే అవి హానికరమైన పొగలను విడుదల చేస్తాయి మరియు ప్రక్రియ సమయంలో ఎల్లప్పుడూ సరైన వెంటిలేషన్ను నిర్ధారించండి.
కార్పెట్ను కత్తిరించడానికి ఉత్తమ పద్ధతి పదార్థం, ఖచ్చితత్వ అవసరాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ స్కేల్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాధారణ సంస్థాపనలు, ఒక పదునైన యుటిలిటీ కత్తి లేదా కార్పెట్ కట్టర్ నేరుగా అంచులు మరియు చిన్న ప్రాంతాలకు బాగా పనిచేస్తుంది. కోసంఅధిక-ఖచ్చితత్వం లేదా అనుకూల ఆకారాలు, ముఖ్యంగా పాలిస్టర్ లేదా నైలాన్ వంటి సింథటిక్ కార్పెట్లతో,CO₂ లేజర్ కటింగ్అత్యంత సమర్థవంతమైనది. ఇది శుభ్రమైన, సీలు చేసిన అంచులను అందిస్తుంది, ఇది చిరిగిపోవడాన్ని నిరోధిస్తుంది, సంక్లిష్టమైన నమూనాలు లేదా లోగోలను అనుమతిస్తుంది మరియు పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది. పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి లేదా వాణిజ్య అనువర్తనాల కోసం, లేజర్ కటింగ్ మాన్యువల్ లేదా డై-కటింగ్ కంటే వేగంగా మరియు మరింత ఖచ్చితమైనది. సింథటిక్ పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు ఎల్లప్పుడూ సరైన వెంటిలేషన్ను నిర్ధారించుకోండి.
లేజర్తో చాలా మందపాటి కార్పెట్ను కత్తిరించడానికి దట్టమైన పదార్థాలను చొచ్చుకుపోయేలా చేయగల అధిక-శక్తి CO₂ లేజర్ యంత్రం అవసరం. కార్పెట్ను కాల్చకుండా లేదా దెబ్బతినకుండా శుభ్రమైన, ఖచ్చితమైన కట్ను సాధించడానికి నియంత్రిత వేగం మరియు పవర్ సెట్టింగ్లలో బహుళ పాస్లు తరచుగా అవసరమవుతాయి. లేజర్ కటింగ్ అంచులను మూసివేస్తుంది, తద్వారా చిరిగిపోకుండా నిరోధించబడుతుంది మరియు మందపాటి కార్పెట్లపై కూడా క్లిష్టమైన డిజైన్లను అనుమతిస్తుంది. ప్రక్రియ సమయంలో పొగలను సురక్షితంగా నిర్వహించడానికి సరైన వెంటిలేషన్ అవసరం. ఈ పద్ధతి మాన్యువల్ కటింగ్ సాధనాలతో పోలిస్తే ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు వేగవంతమైన ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది, ముఖ్యంగా సింథటిక్ కార్పెట్లకు.
అవును, కొన్ని కార్పెట్ పదార్థాలను లేజర్ చేసినప్పుడు పొగలను విడుదల చేస్తాయి. ఈ ప్రక్రియలో సరైన వెంటిలేషన్ మరియు వడపోత వ్యవస్థలు అవసరం.
అవును, లేజర్ కటింగ్ ఖచ్చితమైన ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను అందిస్తుంది, ఇది ఆటోమోటివ్, ఏవియేషన్ మరియు కస్టమ్ ఇంటీరియర్ కార్పెట్ అప్లికేషన్లకు సరైనదిగా చేస్తుంది.
