లేజర్ వెల్డింగ్ రహస్యాలు: సాధారణ సమస్యలను ఇప్పుడే పరిష్కరించండి!
పరిచయం:
ట్రబుల్షూటింగ్ కు పూర్తి గైడ్
హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు
హ్యాండ్‌హెల్డ్ ఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ దాని ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో అపారమైన ప్రజాదరణ పొందింది.
అయితే, ఏదైనా ఇతర వెల్డింగ్ టెక్నిక్ లాగానే, ఇది వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో తలెత్తే సవాళ్లు మరియు సమస్యలకు అతీతమైనది కాదు.
ఈ సమగ్రమైనలేజర్ వెల్డింగ్ ట్రబుల్షూటింగ్హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లతో ఎదురయ్యే సాధారణ సమస్యలు, వెల్డింగ్ సంబంధిత సమస్యలు మరియు వెల్డ్‌ల నాణ్యతకు సంబంధించిన సమస్యలను పరిష్కరించడం దీని లక్ష్యం.
లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ లోపాలు & పరిష్కారాలను ముందుగా ప్రారంభించండి
1. పరికరాలు ప్రారంభించబడవు (పవర్)
పరిష్కారం: పవర్ కార్డ్ స్విచ్ పవర్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
2. లైట్లు వెలిగించకూడదు
పరిష్కారం: 220V వోల్టేజ్ ఉన్నా లేకపోయినా ప్రీ-ఫైర్ బోర్డును తనిఖీ చేయండి, లైట్ బోర్డును తనిఖీ చేయండి; 3A ఫ్యూజ్, జినాన్ లాంప్.
3. కాంతి వెలిగింది, లేజర్ లేదు.
పరిష్కారం: డిస్ప్లేలోని హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ భాగం కాంతి నుండి బయటకు రావడం సాధారణంగా ఉందో లేదో గమనించండి. ముందుగా, లేజర్ బటన్ యొక్క CNC భాగం మూసివేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి, మూసివేయబడితే, లేజర్ బటన్‌ను తెరవండి. లేజర్ బటన్ సాధారణంగా ఉంటే, నిరంతర కాంతి కోసం సెట్టింగ్ ఉందో లేదో చూడటానికి సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రదర్శన ఇంటర్‌ఫేస్‌ను తెరవండి, లేకపోతే, నిరంతర కాంతికి మార్చండి.
వెల్డింగ్ ఫేజ్ లేజర్ వెల్డర్ సమస్యలు & పరిష్కారాలు
వెల్డ్ సీమ్ నల్లగా ఉంటుంది
రక్షిత వాయువు తెరిచి ఉండదు, నత్రజని వాయువు తెరిచినంత వరకు, దానిని పరిష్కరించవచ్చు.
రక్షిత వాయువు యొక్క వాయు ప్రవాహ దిశ తప్పు, రక్షిత వాయువు యొక్క వాయు ప్రవాహ దిశ పని భాగం యొక్క కదలిక దిశకు విరుద్ధంగా ఉండాలి.
వెల్డింగ్‌లో చొచ్చుకుపోవడం లేకపోవడం
లేజర్ శక్తి లేకపోవడం వల్ల పల్స్ వెడల్పు మరియు కరెంట్ మెరుగుపడతాయి.
ఫోకస్ చేసే లెన్స్ సరైన మొత్తం కాదు, ఫోకస్ చేసే స్థానానికి దగ్గరగా ఫోకస్ చేసే మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి.
లేజర్ పుంజం బలహీనపడటం
శీతలీకరణ నీరు కలుషితమైతే లేదా చాలా కాలంగా భర్తీ చేయకపోతే, శీతలీకరణ నీటిని మార్చడం మరియు UV గ్లాస్ ట్యూబ్ మరియు జినాన్ దీపాన్ని శుభ్రం చేయడం ద్వారా దీనిని పరిష్కరించవచ్చు.
లేజర్ యొక్క ఫోకసింగ్ లెన్స్ లేదా రెసొనెంట్ కేవిటీ డయాఫ్రాగమ్ దెబ్బతిన్నట్లయితే లేదా కలుషితమైతే, దానిని సకాలంలో భర్తీ చేయాలి లేదా శుభ్రం చేయాలి.
ప్రధాన ఆప్టికల్ మార్గంలో లేజర్‌ను తరలించండి, ప్రధాన ఆప్టికల్ మార్గంలో మొత్తం ప్రతిబింబం మరియు సెమీ-రిఫ్లెక్షన్ డయాఫ్రాగమ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి, ఇమేజ్ పేపర్‌తో స్పాట్‌ను తనిఖీ చేసి రౌండ్ చేయండి.
ఫోకసింగ్ హెడ్ కింద ఉన్న రాగి నాజిల్ నుండి లేజర్ అవుట్‌పుట్ చేయదు. 45-డిగ్రీల రిఫ్లెక్టివ్ డయాఫ్రమ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా లేజర్ గ్యాస్ నాజిల్ మధ్య నుండి అవుట్‌పుట్ అవుతుంది.
లేజర్ వెల్డింగ్ నాణ్యత ట్రబుల్షూటింగ్
1.స్పాటర్
లేజర్ వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, అనేక లోహ కణాలు పదార్థం లేదా పని భాగం యొక్క ఉపరితలంపై కనిపిస్తాయి, అవి పదార్థం లేదా పని భాగం యొక్క ఉపరితలంతో జతచేయబడతాయి.
చిందులకు కారణం: ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం లేదా పని భాగం యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా లేదు, చమురు లేదా కాలుష్య కారకాలు ఉన్నాయి, ఇది గాల్వనైజ్డ్ పొర యొక్క అస్థిరత వల్ల కూడా సంభవించవచ్చు.
1) లేజర్ వెల్డింగ్ ముందు మెటీరియల్ లేదా వర్క్ పీస్ శుభ్రం చేయడంపై శ్రద్ధ వహించండి;
2) స్పాటర్ అనేది విద్యుత్ సాంద్రతకు నేరుగా సంబంధించినది. వెల్డింగ్ శక్తిని సముచితంగా తగ్గించడం వల్ల స్పాటర్ తగ్గుతుంది.
2. పగుళ్లు
వర్క్‌పీస్ యొక్క శీతలీకరణ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే, నీటి ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి ఫిక్చర్‌పై శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయాలి.
వర్క్‌పీస్ ఫిట్ గ్యాప్ చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు లేదా బర్ ఉన్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచాలి.
వర్క్‌పీస్ శుభ్రం చేయబడలేదు. ఈ సందర్భంలో, వర్క్‌పీస్‌ను మళ్ళీ శుభ్రం చేయాలి.
రక్షిత వాయువు ప్రవాహ రేటు చాలా పెద్దది, దీనిని రక్షిత వాయువు ప్రవాహ రేటును తగ్గించడం ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు.
3. వెల్డ్ ఉపరితలంపై రంధ్రాలు
సచ్ఛిద్రత ఏర్పడటానికి కారణాలు:
1) లేజర్ వెల్డింగ్ కరిగిన కొలను లోతుగా మరియు ఇరుకుగా ఉంటుంది మరియు శీతలీకరణ రేటు చాలా వేగంగా ఉంటుంది. కరిగిన కొలనులో ఉత్పత్తి అయ్యే వాయువు ఓవర్‌ఫ్లో అవ్వడానికి చాలా ఆలస్యం అవుతుంది, ఇది సులభంగా సచ్ఛిద్రత ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది.
2) వెల్డింగ్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రం చేయబడదు, లేదా గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క జింక్ ఆవిరి అస్థిరమవుతుంది.
వేడిచేసినప్పుడు జింక్ యొక్క ఆవిరిని మెరుగుపరచడానికి వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం మరియు వెల్డ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.
4. వెల్డింగ్ విచలనం
ఉమ్మడి నిర్మాణం మధ్యలో వెల్డ్ మెటల్ గట్టిపడదు.
విచలనానికి కారణం: వెల్డింగ్ సమయంలో సరికాని స్థానం, లేదా సరికాని ఫిల్లింగ్ సమయం మరియు వైర్ అలైన్‌మెంట్.
పరిష్కారం: వెల్డింగ్ స్థానం, లేదా ఫిల్లర్ సమయం మరియు వైర్ స్థానం, అలాగే దీపం, వైర్ మరియు వెల్డ్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
5. ఉపరితల స్లాగ్ ఎంట్రాప్మెంట్, ఇది ప్రధానంగా పొరల మధ్య కనిపిస్తుంది.
ఉపరితల స్లాగ్ చిక్కుకుపోవడానికి కారణాలు:
1) బహుళ-పొర బహుళ-పాస్ వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, పొరల మధ్య పూత శుభ్రంగా ఉండదు; లేదా మునుపటి వెల్డింగ్ ఉపరితలం చదునుగా ఉండదు లేదా వెల్డింగ్ ఉపరితలం అవసరాలను తీర్చదు.
2) తక్కువ వెల్డింగ్ ఇన్‌పుట్ శక్తి వంటి సరికాని వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ పద్ధతులు, వెల్డింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది.
పరిష్కారం: సహేతుకమైన వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు వెల్డింగ్ వేగాన్ని ఎంచుకోండి మరియు మల్టీ-లేయర్ మల్టీ-పాస్ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఇంటర్‌లేయర్ పూతను శుభ్రం చేయాలి. ఉపరితలంపై స్లాగ్‌తో వెల్డ్‌ను రుబ్బు మరియు తొలగించండి మరియు అవసరమైతే వెల్డ్‌ను తయారు చేయండి.
ఇతర ఉపకరణాలు – హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్ సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు
1. భద్రతా రక్షణ పరికరం వైఫల్యం
లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క భద్రతా రక్షణ పరికరాలు, వెల్డింగ్ చాంబర్ డోర్, గ్యాస్ ఫ్లో సెన్సార్ మరియు ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ వంటివి దాని సరైన పనితీరుకు కీలకమైనవి. ఈ పరికరాల వైఫల్యం పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌కు అంతరాయం కలిగించడమే కాకుండా ఆపరేటర్‌కు గాయం అయ్యే ప్రమాదాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది.
భద్రతా రక్షణ పరికరాలలో ఏదైనా లోపం సంభవించినప్పుడు, వెంటనే ఆపరేషన్‌ను ఆపివేసి, మరమ్మత్తు మరియు భర్తీ కోసం నిపుణులను సంప్రదించడం అత్యవసరం.
2. వైర్ ఫీడర్ జామింగ్
ఈ పరిస్థితిలో వైర్ ఫీడర్ జామ్ అయితే, మనం చేయవలసిన మొదటి పని గన్ నాజిల్ మూసుకుపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయడం, రెండవ దశ వైర్ ఫీడర్ మూసుకుపోయిందో లేదో మరియు సిల్క్ డిస్క్ భ్రమణం సాధారణంగా ఉందా అని తనిఖీ చేయడం.
సంగ్రహించండి
సాటిలేని ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞతో, లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి పరిశ్రమలలో విలువైన సాంకేతికత.
అయితే, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వివిధ లోపాలు సంభవించవచ్చు, వాటిలో సచ్ఛిద్రత, పగుళ్లు, స్ప్లాషింగ్, క్రమరహిత పూస, కాలిపోవడం, వైకల్యం మరియు ఆక్సీకరణం వంటివి ఉంటాయి.
ప్రతి లోపానికి ఒక నిర్దిష్ట కారణం ఉంటుంది, అంటే సరికాని లేజర్ సెట్టింగ్‌లు, పదార్థ మలినాలు, తగినంత రక్షణ వాయువులు లేకపోవడం లేదా తప్పుగా అమర్చబడిన కీళ్ళు.
ఈ లోపాలను మరియు వాటి మూల కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, తయారీదారులు లేజర్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, సరైన కీలు సరిపోతుందని నిర్ధారించడం, అధిక-నాణ్యత రక్షణ వాయువులను ఉపయోగించడం మరియు ప్రీ- మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ చికిత్సలను వర్తింపజేయడం వంటి లక్ష్య పరిష్కారాలను అమలు చేయవచ్చు.
సరైన ఆపరేటర్ శిక్షణ, రోజువారీ పరికరాల నిర్వహణ మరియు రియల్-టైమ్ ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ వెల్డింగ్ నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరుస్తాయి మరియు లోపాలను తగ్గిస్తాయి.
లోపాల నివారణ మరియు ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్‌కు సమగ్రమైన విధానంతో, లేజర్ వెల్డింగ్ కఠినమైన పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే బలమైన, నమ్మదగిన మరియు అధిక-నాణ్యత వెల్డ్‌లను స్థిరంగా అందిస్తుంది.
ఏ రకమైన లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఎంచుకోవాలో తెలియదా?
మీరు తెలుసుకోవాలి: హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ యంత్రాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి
వివిధ వెల్డింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం అధిక సామర్థ్యం & వాటేజ్
2000W హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ చిన్న మెషిన్ పరిమాణంలో ఉంటుంది కానీ మెరిసే వెల్డింగ్ నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది.
స్థిరమైన ఫైబర్ లేజర్ మూలం మరియు కనెక్ట్ చేయబడిన ఫైబర్ కేబుల్ సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన లేజర్ బీమ్ డెలివరీని అందిస్తాయి.
అధిక శక్తితో, లేజర్ వెల్డింగ్ కీహోల్ పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది మరియు మందపాటి లోహానికి కూడా వెల్డింగ్ జాయింట్‌ను గట్టిగా చేస్తుంది.
వశ్యత కోసం పోర్టబిలిటీ
కాంపాక్ట్ మరియు చిన్న మెషిన్ రూపాన్ని కలిగి ఉన్న ఈ పోర్టబుల్ లేజర్ వెల్డర్ మెషిన్, ఏ కోణం మరియు ఉపరితలం వద్దనైనా బహుళ-లేజర్ వెల్డింగ్ అప్లికేషన్‌లకు తేలికైన మరియు అనుకూలమైన కదిలే హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్ గన్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
ఐచ్ఛిక వివిధ రకాల లేజర్ వెల్డర్ నాజిల్‌లు మరియు ఆటోమేటిక్ వైర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌లు లేజర్ వెల్డింగ్ ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేస్తాయి మరియు ఇది ప్రారంభకులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
హై-స్పీడ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు అవుట్‌పుట్‌ను బాగా పెంచుతుంది, అదే సమయంలో అద్భుతమైన లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని అనుమతిస్తుంది.
మీరు తెలుసుకోవలసిన విషయాలు: హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్
మీరు ఈ వీడియోను ఆస్వాదించినట్లయితే, ఎందుకు పరిగణించకూడదుమా Youtube ఛానెల్‌కు సబ్‌స్క్రైబ్ చేస్తున్నారా?
మీకు ఆసక్తి కలిగించే సంబంధిత అప్లికేషన్లు:
ప్రతి కొనుగోలుకు మంచి సమాచారం ఉండాలి.
మేము వివరణాత్మక సమాచారం మరియు సంప్రదింపులతో సహాయం చేయగలము!
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-16-2025