Лазерлы эретеп ябыштыру серләре: Гомуми сорауларны хәзер төзәтегез!
Кереш:
Проблемаларны чишү өчен тулы кулланма
Кул белән лазер белән эретеп ябыштыру машиналары
Кулдан эшләнгән җепселле лазер белән эретеп ябыштыру машинасы төгәллеге һәм эффективлыгы аркасында төрле тармакларда зур популярлык казанды.
Ләкин, башка эретеп ябыштыру техникасы кебек, эретеп ябыштыру процессында килеп чыгарга мөмкин проблемалардан һәм проблемалардан сакланмый.
Бу комплекслылазер белән эретеп ябыштыру проблемаларын чишүКул белән эшләнгән лазер белән эретеп ябыштыру машиналары, эретеп ябыштыру белән бәйле катлаулылыклар, эретеп ябыштыру сыйфаты белән бәйле проблемаларны чишүне максат итеп куя.
Эчтәлек:
Лазер белән эретеп ябыштыру машинасы җитешсезлекләре һәм чишелешләре
1. Equipmentиһазлар башлый алмый (Көч)
Чишелеш: Электр чыбыкларының эшләвен тикшерегез.
2. Светофорны кабызып булмый
Чишелеш: янгынга кадәрге такта 220В көчәнеш белән яки булмаса, яктылык тактасын тикшерегез; 3А прибор, ксенон лампасы.
3. Яктылык кабынды, Лазер юк
Чишелеш: Дисплейның кулдан ясалган лазер белән эретеп ябыштыру машинасының өлешен карагыз. Беренчедән, лазер төймәсенең CNC өлешен ябылганын тикшерегез, ябылган булса, лазер төймәсен ачыгыз. Лазер төймәсе нормаль булса, санлы контроль дисплей интерфейсын ачыгыз, өзлексез яктылык көйләнеше, булмаса, өзлексез яктылыкка үзгәрегез.
Эретеп ябыштыру Фаза Лазер Эретеп ябыштыру проблемалары
Эретеп ябыштыручы кара
Саклагыч газ ачык түгел, азот газы ачылса, аны чишеп була.
Саклагыч газның һава агымы юнәлеше дөрес түгел, саклагыч газның һава агымы эш кисәгенең хәрәкәт юнәлешенә каршы ясалырга тиеш.
Эретеп ябыштыруда кермәү
Лазер энергиясенең булмавы импульсның киңлеген һәм токын яхшырта ала.
Фокус линзасы дөрес күләм түгел, фокус күләмен фокус позициясенә якын көйләү.
Лазер нурының көчсезлеге
Әгәр суыткыч су пычранган булса яки озак вакыт алыштырылмаса, аны суыткыч су алыштырып, UV пыяла трубасын һәм ксенон лампасын чистартып чишеп була.
Лазерның фокус линзасы яки резонант куышлы диафрагмасы бозылган яки пычранган, аны алыштырырга яки вакытында чистартырга кирәк.
Лазерны төп оптик юлга күчерегез, төп оптик юлда гомуми чагылдыруны һәм ярым чагылдырылган диафрагманы көйләгез, рәсем кәгазе белән урынны тикшерегез һәм әйләндерегез.
Лазер фокус башы астындагы бакыр авызыннан чыкмый. 45 градус чагылдырылган диафрагманы көйләгез, шулай итеп лазер газ үзәгеннән чыга.
Лазерлы эретеп ябыштыру сыйфаты проблемаларын чишү
1.Спаттер
Лазер белән эретеп ябыштырганнан соң, материал яки эш кисәге өстендә бик күп металл кисәкчәләр барлыкка килә.
Чәчүнең сәбәбе: эшкәртелгән материал яки эш кисәге чиста түгел, нефть яки пычраткыч матдәләр бар, ул шулай ук гальванизацияләнгән катламның ватилизациясе аркасында булырга мөмкин.
1) Лазер белән эретеп ябыштырганчы материалны яки эш кисәген чистартуга игътибар итегез;
2) Чәчкеч көч тыгызлыгы белән турыдан-туры бәйле. Эретеп ябыштыру энергиясен тиешенчә киметү чәчүне киметергә мөмкин.
2. Ярыклар
Эш кисәгенең суыту тизлеге бик тиз булса, су температурасын күтәрү өчен, суыткыч су температурасы җайланмада көйләнергә тиеш.
Эш кисәгенә туры килгән аерма бик зур булганда яисә буран булганда, эш кисәгенең эшкәртү төгәллеге яхшырырга тиеш.
Эш кисәге чистартылмаган. Бу очракта эш кисәген яңадан чистартырга кирәк.
Саклагыч газның агым тизлеге бик зур, аны саклагыч газның агым тизлеген киметеп чишеп була.
3. Эретеп ябыштырылган өслектә
Порозитик барлыкка килү сәбәпләре:
1) Лазер белән эретеп эретелгән бассейн тирән һәм тар, һәм суыту тизлеге бик тиз. Эретелгән бассейнда барлыкка килгән газ ташып китү өчен бик соң, бу җиңеллектә порошитизм барлыкка килергә мөмкин.
2) Эретеп ябыштыручы өслеге чистартылмый, яисә гальванизацияләнгән битнең цинк парлары ватилизацияләнә.
Heatылытылганда цинкның ватилизациясен яхшырту өчен, эретеп ябыштырганчы, эш кисәгенең һәм эретеп ябыштыручы өслеген чистартыгыз.
4. Эретеп ябыштыру
Эретеп ябыштырылган металл уртак структура үзәгендә ныкланмаячак.
Адашу сәбәбе: эретеп ябыштыру вакытында дөрес урнашмау, яисә тутыру вакыты һәм чыбыкны тигезләү.
Чишелеш: эретеп ябыштыру позициясен, яки тутыргыч вакытны һәм чыбык торышын, шулай ук лампа, чыбык һәм эретеп ябыштыру урынын көйләгез.
5. Нигездә катламнар арасында барлыкка килгән өслек шлаклары
Faceир өстендә шлак каплау сәбәпләре:
1) Күп катламлы күп пассажирлы эретеп ябыштырганда, катламнар арасындагы каплау чиста түгел; яисә алдагы эретеп ябыштыручы өслеге яссы түгел яки эретеп ябыштыручы өслеге таләпләргә туры килми.
2) Нечкә эретеп ябыштыру техникасы, мәсәлән, эретеп ябыштыру энергиясе, эретеп ябыштыру тизлеге бик тиз.
Чишелеш: эретеп ябыштыручы токны һәм эретеп ябыштыру тизлеген сайлагыз, һәм күп катлы күп пассажирлы эретеп ябыштырганда, үзара каплау чистартылырга тиеш. Эретеп ябыштырып, эретеп ябыштырыгыз, кирәк булса эретеп ябыштырыгыз.
Башка аксессуарлар - кул белән эшләнгән лазер эретеп ябыштыручы гомуми проблемалар һәм чишелешләр
1. Куркынычсызлыкны саклау җайланмасының уңышсызлыгы
Лазерлы эретеп ябыштыру машинасының куркынычсызлыгын саклау җайланмалары, эретеп ябыштыру камерасы ишеге, газ агымы сенсоры, температура сенсоры, аның дөрес эшләве өчен бик мөһим. Бу җайланмаларның эшләмәве җиһазның гадәти эшләвен бозырга гына түгел, ә операторга җәрәхәтләр китерергә мөмкин.
Куркынычсызлыкны саклау җайланмалары белән эшләмәгән очракта, операцияне берьюлы туктатырга һәм ремонт һәм алыштыру өчен профессионалларга мөрәҗәгать итәргә кирәк.
2. Тимер чыбык белән туклану
Әгәр дә бу очракта чыбык белән тукландыручы варенье булса, безгә иң беренче эш - мылтыкның тыгылганын тикшерү, икенче адым - чыбык белән тукланучының тыгыз булуын һәм ефәк диск әйләнешенең нормаль булуын тикшерү.
Йомгаклау
Тиңдәш булмаган төгәллек, тизлек һәм күпкырлы булу белән, лазер белән эретеп ябыштыру - автомобиль, аэрокосмос һәм электроника кебек тармакларда кыйммәтле технология.
Ләкин, эретеп ябыштыру процессында төрле җитешсезлекләр булырга мөмкин, шул исәптән порозитик, ярылу, чәчү, тәртипсез мишәр, янып бетү, деформация һәм оксидлашу.
Eachәрбер җитешсезлекнең билгеле бер сәбәбе бар, мәсәлән, дөрес булмаган лазер көйләүләре, материаль пычраклыклар, саклагыч газлар җитәрлек түгел, яки дөрес булмаган буыннар.
Бу җитешсезлекләрне һәм аларның төп сәбәпләрен аңлап, җитештерүчеләр лазер параметрларын оптимальләштерү, тиешле уртак яракны тәэмин итү, югары сыйфатлы саклагыч газлар куллану, эретеп ябыштыру алдыннан һәм дәвалау кебек максатлы чишелешләрне тормышка ашыра алалар.
Дөрес операторны әзерләү, көндәлек җиһазларга хезмәт күрсәтү һәм реаль вакыттагы процесс мониторингы эретеп ябыштыру сыйфатын тагын да яхшырта һәм кимчелекләрне киметә.
Кимчелекне профилактикалау һәм процесс оптимизациясенә комплекслы якын килү белән, лазер белән эретеп ябыштыру эзлекле, ышанычлы һәм югары сыйфатлы эретеп ябыштыручы тармак стандартларына туры килә.
Лазер эретеп ябыштыру машинасының нинди төрен сайларга белмисезме?
Сез белергә тиеш: Кул белән эшләнгән лазер машинасын ничек сайларга
Төрле эретеп ябыштыру өчен югары сыйдырышлык һәм ватт
2000W куллы лазер белән эретеп ябыштыру машинасы кечкенә машина зурлыгы белән аерылып тора, ләкин эретеп ябыштыру сыйфаты.
Тотрыклы җепселле лазер чыганагы һәм тоташтырылган җепселле кабель куркынычсыз һәм тотрыклы лазер нурларын китерүне тәэмин итә.
Powerгары көч белән, лазер белән эретеп ябыштыручы ачкыч бик яхшы һәм калын металл өчен дә эретеп ябыштыручы ныгыту мөмкинлеген бирә.
Эчлек өчен йөртүчәнлек
Компактлы һәм кечкенә машинаның тышкы кыяфәте белән, күчерелмә лазер эретеп ябыштыручы машина хәрәкәтләнүче кул лазерлы эретеп ябыштыручы мылтык белән җиһазландырылган, җиңел һәм теләсә нинди почмакта һәм өслектә күп лазерлы эретеп ябыштыру өчен уңайлы.
Ихтыярлы төрле төр лазер эретеп ябыштыргычлар һәм автоматик чыбык белән тукландыру системалары лазер белән эретеп ябыштыруны җиңеләйтә һәм яңа башлап җибәрүчеләр өчен дус.
Speedгары тизлекле лазер белән эретеп ябыштыру сезнең җитештерү эффективлыгын һәм чыгарылышын шактый арттыра, шул ук вакытта лазер белән эретеп ябыштыру эффектын булдыра.
Сез белергә тиеш әйберләр: Кул белән лазер белән эретеп ябыштыру
Сезгә бу видео ошаган булса, нигә уйламыйсызбезнең Youtube каналына язылу?
Everyәрбер сатып алу яхшы мәгълүматлы булырга тиеш
Без җентекле мәгълүмат һәм консультация белән булыша алабыз!
Пост вакыты: 16-2025 гыйнвар