Akril lazer bilan mukammal kesish:
Lazer bilan kesilgan akril varaqni yorilishsiz kesish bo'yicha maslahatlar
Akril plitalar ko'p qirraliligi, shaffofligi va chidamliligi tufayli turli sohalarda, jumladan, belgilar, arxitektura va interyer dizaynida mashhur. Biroq, lazer bilan kesilgan akril plitalar qiyin bo'lishi mumkin va noto'g'ri bajarilsa, yorilish, parchalanish yoki eritishga olib kelishi mumkin. Ushbu maqolada biz lazerli kesish mashinasi yordamida akril plitalarni yorilishsiz qanday kesishni muhokama qilamiz.
Akril plitalar termoplastik materialdan tayyorlangan bo'lib, qizdirilganda yumshaydi va erib ketadi. Shuning uchun, arra yoki frez kabi an'anaviy kesish asboblaridan foydalanish issiqlik to'planishiga olib kelishi va erish yoki yorilishga olib kelishi mumkin. Boshqa tomondan, lazer bilan kesish materialni eritish va bug'lantirish uchun yuqori quvvatli lazer nuridan foydalanadi, natijada hech qanday jismoniy aloqasiz toza va aniq kesish amalga oshiriladi.
Video namoyishi | Akrilni yorilishsiz lazer bilan qanday kesish mumkin
Akril plitalarni lazer bilan kesishda eng yaxshi natijalarga erishish uchun quyidagi maslahatlarga amal qilish kerak:
• To'g'ri lazerli kesish mashinasidan foydalaning
Lazer bilan kesilgan akril plitalarga kelsak, barcha mashinalar bir xil darajada yaratilmagan. ACO2 lazerli kesish mashinasiakril plitalar uchun eng keng tarqalgan lazerli kesish mashinasi turi hisoblanadi, chunki u yuqori darajadagi aniqlik va boshqaruvni taklif qiladi. To'g'ri quvvat va tezlik sozlamalariga ega mashinadan foydalanish juda muhim, chunki bu kesish sifatiga va yorilish ehtimoliga ta'sir qiladi.
• Akril varaqni tayyorlang
Akrilda lazerli kesish mashinasidan foydalanishdan oldin, akril varaqning toza va chang yoki axlatdan xoli ekanligiga ishonch hosil qiling. Qoldiqlarni olib tashlash uchun mikrofiber mato va izopropil spirtidan foydalanishingiz mumkin. Shuningdek, lazerli kesish jarayonida varaqning egilishi yoki osilib qolishi oldini olish uchun uning yetarlicha qo'llab-quvvatlanganligiga ishonch hosil qiling.
• Lazer sozlamalarini sozlang
Lazerli kesish mashinangizning lazer sozlamalari akril varaqning qalinligi va turiga qarab o'zgaradi. Umumiy qoida shundaki, yupqa varaqlar uchun pastroq quvvat va tezroq tezlikdan, qalinroq varaqlar uchun esa yuqori quvvat va sekinroq tezlikdan foydalanish kerak. Biroq, to'liq kesishga o'tishdan oldin, varaqning kichik bir qismida sozlamalarni sinab ko'rish juda muhimdir.
• To'g'ri linzadan foydalaning
Lazer linzalari akril plitalarni lazer bilan kesishda yana bir muhim komponent hisoblanadi. Standart linza nurning tarqalib ketishiga olib kelishi mumkin, bu esa notekis kesishlarga va yorilishlarga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, akril kesish uchun maxsus mo'ljallangan linzalardan, masalan, olov bilan sayqallangan linzalardan yoki olmosga aylantirilgan linzalardan foydalanish tavsiya etiladi.
• Akril varaqni sovuting
Lazer bilan kesish katta miqdorda issiqlik hosil qiladi, bu esa akril plitaning erishiga yoki yorilishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, materialni kesish paytida qizib ketishining oldini olish va sovutish uchun suv bilan sovutilgan kesish stoli yoki siqilgan havo naychasi kabi sovutish tizimidan foydalanish juda muhimdir.
Ushbu maslahatlarga amal qilish orqali siz akril plitalarni yorilish yoki erishsiz mukammal kesishga erishishingiz mumkin. Lazerli kesish murakkab dizayn va shakllar uchun ham izchil natijalarni ta'minlaydigan aniq va samarali kesish usulini taklif etadi.
Xulosa qilib aytganda, lazerli kesgichdan foydalanish akril varaqlarni yorilishsiz kesish uchun ajoyib yechimdir. To'g'ri lazerli kesish mashinasidan foydalanish, lazer sozlamalarini sozlash, materialni yetarlicha tayyorlash, to'g'ri linzadan foydalanish va varaqni sovutish orqali siz yuqori sifatli va izchil kesishlarga erishishingiz mumkin. Bir oz mashq qilish bilan lazerli kesish Akril akril varaq dizaynlarini ishlab chiqarishning ishonchli va foydali usuliga aylanishi mumkin.
Akril plitani lazer bilan kesish bo'yicha operatsiya haqida biron bir savolingiz bormi?
Nashr vaqti: 2023-yil 22-fevral