Vượt qua mọi rào cản:
Khám phá các ứng dụng đa dạng của công nghệ cắt laser
Cắt laser đã nổi lên như một công nghệ đột phá với phạm vi ứng dụng rộng rãi và tác động đáng kể đến nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Độ chính xác, tính linh hoạt và hiệu quả của nó đã làm thay đổi cách thức xử lý vật liệu, cách mạng hóa các lĩnh vực như sản xuất, kiến trúc, thời trang và nghệ thuật. Với khả năng cắt xuyên qua nhiều loại vật liệu với độ chính xác cao nhất, cắt laser đã trở thành động lực thúc đẩy sự đổi mới và mở ra vô số khả năng cho các nhà thiết kế, kỹ sư và những người sáng tạo.
Bạn có thể làm gì với máy cắt laser?
- Cắt:
Công nghệ cắt laser được sử dụng rộng rãi để cắt cả vật liệu kim loại và phi kim loại. Nó có thể cắt chính xác các vật liệu có hình dạng phức tạp như tấm kim loại, nhựa, gỗ, vải dệt, v.v. Cắt laser được sử dụng trong các ngành công nghiệp như sản xuất, ô tô, sản xuất điện tử và nhiều ngành khác.
- Khắc:
Khắc laser là một kỹ thuật gia công vật liệu chính xác được sử dụng để khắc chữ, hoa văn hoặc hình ảnh lên bề mặt vật liệu. Nó được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất thủ công mỹ nghệ, chế tác trang sức, chế biến gỗ và các lĩnh vực khác. Khắc laser đạt được độ chính xác và chi tiết cao mà không làm hỏng vật liệu.
- Đấm bốc:
Cắt bằng laser là quá trình cắt hoặc tạo các lỗ nhỏ trên vật liệu bằng cách sử dụng chùm tia laser. Kỹ thuật này có thể được áp dụng cho các yêu cầu cắt đột lỗ trên nhiều loại vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa, giấy, da, v.v. Cắt bằng laser thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp sản xuất như hàng không vũ trụ và sản xuất sàng lọc.
Ngoài các ứng dụng nêu trên, cắt laser còn có thể được sử dụng trong hàn, xử lý bề mặt, chế tạo khuôn mẫu và các lĩnh vực khác. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ laser, các ứng dụng của cắt laser trong nhiều ngành công nghiệp sẽ tiếp tục mở rộng và đổi mới.
Máy cắt laser để bàn:
Loại máy cắt laser này là phổ biến nhất. Bộ phát laser được đặt ở một bên và chùm tia laser được truyền đến đầu cắt laser thông qua một đường dẫn quang học bên ngoài. Phạm vi gia công thường là 1,5 * 3m, 2 * 4m. Trong loại máy để bàn, có các cấu trúc cụ thể như kiểu cần trục, kiểu khung, kiểu lai, v.v.
Máy để bàn chủ yếu được sử dụng cho vật liệu rắn và được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như thiết bị y tế, biển hiệu trang trí, máy móc chế biến ngũ cốc và các ngành công nghiệp khác chủ yếu tập trung vào gia công tấm.
Máy cắt laser gắn trên khung giàn:
Trong loại máy cắt laser này, bộ phát laser được đặt phía trên cấu trúc cơ khí, di chuyển cùng với máy. Điều này đảm bảo đường đi quang học không đổi và cho phép phạm vi cắt hiệu quả lớn, với chiều rộng từ 2 đến 6 mét và chiều dài lên đến hàng chục mét. Máy gắn trên khung giàn chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp nặng như máy móc xây dựng, đóng tàu, đầu máy xe lửa, và chủ yếu nhằm mục đích cắt các tấm có độ dày trung bình trong khoảng từ 3mm đến 25mm.
Phân loại máy cắt laser
Các tiêu chuẩn đo lường chất lượng cắt laser là gì?
Hiện nay, chất lượng cắt của máy cắt laser kim loại được đánh giá dựa trên bảy điểm sau:
1. Độ nhám bề mặt của vật liệu đã qua gia công cắt.
2. Kích thước và số lượng bavia và xỉ ở các cạnh cắt của vật liệu đã gia công.
3. Góc cắt có vuông góc hay không, hoặc có độ dốc quá mức hay không.
4. Kích thước của mép bo tròn khi bắt đầu cắt.
5. Độ dày của dải sọc được tạo ra trong quá trình cắt.
6. Độ phẳng của bề mặt cắt.
7. Cắt độ dày với cùng công suất và nguồn điện.
Video hướng dẫn - Cách chọn máy móc?
Bạn cần chú ý đến điều gì?
1. Tránh nhìn chằm chằm vào tia laser trong thời gian dài.
Vì tia laser không thể nhìn thấy bằng mắt thường, nên điều quan trọng là không được nhìn chằm chằm vào nó trong thời gian dài.
2. Tránh tiếp xúc thường xuyên với kính áp tròng.
Thấu kính hội tụ của máy cắt laser chứa các nguyên tố độc hại (ZnSe). Tránh tiếp xúc thường xuyên với thấu kính và xử lý thấu kính đã qua sử dụng đúng cách thay vì vứt bừa bãi.
3. Đeo khẩu trang.
Trong quá trình xử lý các vật liệu như vậy pViệc gia công các vật liệu như thép carbon hoặc sắt nhìn chung không gây ra vấn đề đáng kể. Tuy nhiên, khi gia công một lượng lớn hợp kim nhôm hoặc các vật liệu hợp kim khác, việc hít phải bụi sinh ra trong quá trình cắt có thể gây hại cho cơ thể người, vì vậy việc đeo khẩu trang là rất cần thiết. Do độ phản xạ mạnh của tấm nhôm, điều quan trọng là phải trang bị đầu laser bằng thiết bị bảo vệ để tránh bị thương.
Chọn máy cắt laser phù hợp
Bảo trì và vệ sinh máy cắt laser của bạn
Bảo trì và vệ sinh đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo máy cắt laser của bạn hoạt động tốt nhất. Vệ sinh thường xuyên thấu kính laser và gương là điều cần thiết để duy trì chất lượng đường cắt. Việc vệ sinh bàn cắt thường xuyên cũng rất quan trọng để ngăn chặn mảnh vụn làm ảnh hưởng đến quá trình cắt.
Bạn nên tuân theo lịch bảo dưỡng định kỳ do nhà sản xuất khuyến nghị cho máy cắt laser để đảm bảo máy luôn hoạt động tốt nhất. Việc bảo dưỡng này có thể bao gồm thay thế bộ lọc, kiểm tra dây đai và ổ bi, và bôi trơn các bộ phận chuyển động.
Các biện pháp phòng ngừa an toàn khi sử dụng máy cắt laser
Việc tuân thủ các biện pháp an toàn thích hợp khi sử dụng máy cắt laser là vô cùng cần thiết. Luôn đeo kính bảo hộ và găng tay khi vận hành máy. Đồng thời, cần đảm bảo máy cắt laser được thông gió tốt để ngăn ngừa sự tích tụ khói độc hại.
Không bao giờ được phép rời khỏi máy cắt laser khi máy đang hoạt động mà không có người giám sát, và luôn tuân thủ các hướng dẫn an toàn do nhà sản xuất khuyến nghị.
Bạn có thắc mắc gì về cách vận hành máy cắt laser không?
Thời gian đăng bài: 25 tháng 5 năm 2023