| قوة الليزر | 1000 واط |
| وضع العمل | مستمر أو معدل |
| طول موجة الليزر | 1064 ميل بحري |
| جودة الشعاع | م2<1.2 |
| طاقة الليزر الناتجة القياسية | ±2% |
| مزود الطاقة | تيار متردد 220 فولت ± 10% 50/60 هرتز |
| القوة العامة | ≤6 كيلوواط |
| نظام التبريد | مبرد مياه صناعي |
| طول الألياف | 5-10 أشهر قابلة للتخصيص |
| نطاق درجة حرارة بيئة العمل | 15~35 درجة مئوية |
| نطاق الرطوبة في بيئة العمل | < 70%لا يوجد تكاثف |
| سمك اللحام | اعتمادا على المواد الخاصة بك |
| متطلبات اللحام | <0.2 مم |
| سرعة اللحام | 0~120 مم/ثانية |
| المواد القابلة للتطبيق | الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الصفائح المجلفنة، إلخ |
حجم صغير وأداء مستقر. جودة شعاع الليزر الممتازة وطاقته المستقرة تُمكّنان من لحام ليزر عالي الجودة وآمن ومستمر. يُسهم شعاع ليزر الألياف الدقيق في اللحام الدقيق في مجالات السيارات والمكونات الإلكترونية. يتميز مصدر ليزر الألياف بعمر افتراضي طويل وصيانة أقل.
يوفر نظام التحكم في اللحام بالليزر إمدادًا ثابتًا بالكهرباء ونقلًا دقيقًا للبيانات، مما يضمن الجودة العالية المستمرة والسرعة العالية للحام الليزر.
مسدس لحام ليزر محمول يُناسب مختلف الأوضاع والزوايا. يُمكنك معالجة جميع أشكال اللحام عن طريق التحكم اليدوي بمسارات اللحام بالليزر، مثل أشكال اللحام الدائرية، ونصف الدائرية، والمثلثة، والبيضاوية، والخطية، والنقطية. تتوفر فوهات لحام ليزر مختلفة حسب المواد، وطرق اللحام، وزوايا اللحام.
يُعدّ مُبرّد الماء مُكوّنًا أساسيًا في آلة لحام الألياف بالليزر، حيث يقوم بوظيفة التحكم في درجة الحرارة اللازمة لتشغيل الآلة بشكل طبيعي. بفضل نظام التبريد المائي، تتم إزالة الحرارة الزائدة من مُكوّنات تبديد حرارة الليزر، مما يُعيدها إلى حالة التوازن. يُطيل مُبرّد الماء عمر خدمة آلة لحام الليزر المحمولة ويضمن إنتاجًا آمنًا.
تُمرّر آلة اللحام بالليزر المحمولة باليد شعاع ليزر الألياف عبر كابل ألياف بطول 5-10 أمتار، مما يسمح بنقله لمسافات طويلة ومرونة في الحركة. بالتنسيق مع مسدس اللحام بالليزر المحمول باليد، يُمكنك تعديل موضع وزوايا قطعة العمل المراد لحامها بحرية. وللحصول على بعض المتطلبات الخاصة، يُمكن تخصيص طول كابل الألياف بما يُناسب إنتاجك.
✔يتميز مصدر ليزر الألياف بجودة شعاع ليزر ثابتة وممتازة لتحقيق تأثير لحام ليزر عالي الجودة. كما أنه سهل الاستخدام، حيث يمكن الوصول إلى أسطح لحام ناعمة ومسطحة.
✔تُسهم كثافة الطاقة العالية في تحقيق نسبة عالية من العمق إلى العرض في لحام الليزر ذي الثقب الرئيسي. بالإضافة إلى ذلك، لا تُشكل عملية لحام السطح بالتوصيل الحراري أي مشكلة.
✔يمكن للدقة العالية والحرارة القوية أن تذيب أو تبخر المعدن على الفور في الموضع الصحيح، مما يشكل وصلة لحام مثالية دون الحاجة إلى تلميع لاحق.
✔تتميز آلة لحام ألياف الليزر عن طرق اللحام التقليدية بسبب سرعة اللحام العالية التي تصل إلى 2 إلى 10 مرات أسرع من لحام قوس الأرجون.
✔تعني منطقة التأثير الحراري الأقل عدم الحاجة إلى معالجة لاحقة، مما يوفر خطوات العملية والوقت.
✔يتيح التشغيل السهل والمرن إمكانية الإنتاج بقدرة عالية.
✔يتميز مصدر الليزر الليفي المستقر والموثوق به بعمر طويل يصل في المتوسط إلى 100000 ساعة عمل.
✔إن هيكل اللحام بالليزر السهل يعني صيانة أقل.
✔يساعد مبرد الماء على إزالة الحرارة لضمان عمل آلة اللحام بالليزر بشكل جيد.
✔يمكن لحام العديد من المواد، بغض النظر عن كونها معدنية دقيقة أو سبيكة أو معدنية مختلفة، بالليزر بشكل ممتاز.
✔مناسب للحام المتداخل، ولحام الشرائح الداخلية والخارجية، ولحام الأشكال غير المنتظمة، وما إلى ذلك.
✔يمكن تعديل أوضاع الليزر المستمرة والمتغيرة لتلبية متطلبات مختلفة لسمك اللحام.
✔ لا يوجد ندبة لحام، كل قطعة عمل ملحومة ثابتة للاستخدام
✔ خط لحام ناعم وعالي الجودة (بدون تلميع لاحق)
✔ لا تشوه مع كثافة طاقة عالية
• لحام الوصلة الزاوية (لحام الزاوية أو لحام الشرائح)
• اللحام العمودي
• لحام فارغ مصمم خصيصًا
• لحام الغرز
| 500 واط | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | |
| الألومنيوم | ✘ | 1.2 ملم | 1.5 ملم | 2.5 ملم |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 0.5 ملم | 1.5 ملم | 2.0 مم | 3.0 ملم |
| الفولاذ الكربوني | 0.5 ملم | 1.5 ملم | 2.0 مم | 3.0 ملم |
| صفائح مجلفنة | 0.8 ملم | 1.2 ملم | 1.5 ملم | 2.5 ملم |
| مادة | غاز الحماية | سماكة | 500 واط | 750 واط | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط |
| الألومنيوم | N2 | 1.0 | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| 1.2 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 1.5 | ✔ | ✔ | |||||
| 2.0 | ✔ | ||||||
| 2.5 | ✔ | ||||||
| الفولاذ المقاوم للصدأ | Ar | 0.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 0.8 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.0 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.2 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 2.0 | ✔ | ✔ | |||||
| 2.5 | ✔ | ||||||
| 3.0 | ✔ | ||||||
| الفولاذ الكربوني | ثاني أكسيد الكربون | 0.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 0.8 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.0 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 1.2 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 1.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 2.0 | ✔ | ✔ | |||||
| 2.5 | ✔ | ||||||
| 3.0 | ✔ | ||||||
| صفائح مجلفنة | Ar | 0.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 0.8 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| 1.0 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.2 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 1.5 | ✔ | ✔ | |||||
| 2.0 | ✔ | ||||||
| 2.5 | ✔ |