| Lazer gücü | 1000W |
| Çalışma modu | Sürekli veya modüle edilmiş |
| Lazer dalga boyu | 1064NM |
| Işın kalitesi | M2<1.2 |
| Standart çıkış lazer gücü | ±%2 |
| Güç kaynağı | AC220V±10% 50/60Hz |
| Genel Güç | ≤6KW |
| Soğutma sistemi | Endüstriyel Su Soğutucu |
| Elyaf uzunluğu | 5M-10M Özelleştirilebilir |
| çalışma ortamının sıcaklık aralığı | 15~35 ℃ |
| Çalışma ortamının nem aralığı | < %70 Yoğuşma yok |
| Kaynak kalınlığı | Malzemenize bağlı olarak |
| Kaynak dikişi gereksinimleri | <0,2 mm |
| Kaynak hızı | 0~120 mm/s |
| Uygulanabilir malzemeler | Karbon çeliği, paslanmaz çelik, galvanizli sac, vb. |
Küçük boyutuna rağmen istikrarlı performans sunar. Üstün lazer ışın kalitesi ve istikrarlı enerji çıkışı, güvenli ve sürekli yüksek kaliteli lazer kaynağı yapmayı mümkün kılar. Hassas fiber lazer ışını, otomotiv ve elektronik bileşen alanlarında ince kaynak yapılmasına katkıda bulunur. Ayrıca fiber lazer kaynağı uzun ömürlüdür ve daha az bakım gerektirir.
Lazer kaynak makinesi kontrol sistemi, istikrarlı elektrik beslemesi ve hassas veri iletimi sağlayarak lazer kaynağının sürekli yüksek kalitesini ve yüksek hızını garanti eder.
El tipi lazer kaynak tabancası, çeşitli pozisyonlarda ve açılarda lazer kaynağı yapmanızı sağlar. Lazer kaynak hatlarını elle kontrol ederek her türlü kaynak şeklini işleyebilirsiniz. Örneğin, daire, yarım daire, üçgen, oval, çizgi ve nokta lazer kaynak şekilleri. Malzemelere, kaynak yöntemlerine ve kaynak açılarına göre farklı lazer kaynak nozulları opsiyonel olarak sunulmaktadır.
Su soğutucu, fiber lazer kaynak makinesi için önemli bir bileşendir ve makinenin normal çalışması için gerekli olan sıcaklık kontrol işlevini üstlenir. Su soğutma sistemi ile lazer ısı dağıtıcı bileşenlerden kaynaklanan fazla ısı uzaklaştırılarak dengeli bir duruma geri dönülür. Su soğutucu, el tipi lazer kaynak makinesinin kullanım ömrünü uzatır ve güvenli üretim sağlar.
El tipi lazer kaynak makinesi, 5-10 metre uzunluğundaki fiber optik kablo ile fiber lazer ışınını ileterek uzun mesafeli iletim ve esnek hareket kabiliyeti sağlar. El tipi lazer kaynak tabancasıyla birlikte kullanıldığında, kaynak yapılacak iş parçasının konumunu ve açısını serbestçe ayarlayabilirsiniz. Bazı özel talepler için, üretim kolaylığı sağlamak amacıyla fiber optik kablo uzunluğu özelleştirilebilir.
✔Fiber lazer kaynağı, yüksek kaliteli lazer kaynak etkisi elde etmek için istikrarlı ve mükemmel lazer ışın kalitesine sahiptir. Pürüzsüz ve düz kaynak yüzeyleri elde edilebilir.
✔Yüksek güç yoğunluğu, anahtar deliği lazer kaynağının yüksek derinlik/genişlik oranına ulaşmasına katkıda bulunur. Ayrıca ısı iletimi açısından yüzey kaynağı da sorunsuz gerçekleşir.
✔Yüksek hassasiyet ve güçlü ısı, metali doğru konumda anında eritebilir veya buharlaştırabilir, mükemmel bir kaynak bağlantısı oluşturabilir ve sonradan parlatma işlemine gerek kalmaz.
✔Fiber lazer kaynak makinesi, argon ark kaynağına göre 2 ila 10 kat daha hızlı kaynak hızıyla geleneksel kaynak yöntemlerinden öne çıkmaktadır.
✔Isıdan etkilenen alanın azalması, daha az veya hiç işlem sonrası gerektirmemesi anlamına gelir; bu da operasyon adımlarını ve sürelerini kısaltır.
✔Kolay ve esnek kullanım, yüksek kapasiteli üretime olanak tanır.
✔Stabil ve güvenilir fiber lazer kaynağı, ortalama 100.000 çalışma saati gibi uzun bir kullanım ömrüne sahiptir.
✔Kolay lazer kaynak makinesi yapısı, daha az bakım gerektirir.
✔Su soğutucu, lazer kaynak makinesinin düzgün çalışmasını sağlamak için ısıyı uzaklaştırmaya yardımcı olur.
✔İnce metal, alaşım veya farklı metaller fark etmeksizin birçok malzeme lazer kaynağıyla mükemmel bir şekilde kaynaklanabilir.
✔Üst üste bindirme kaynağı, iç ve dış köşe kaynağı, düzensiz şekilli kaynak vb. için uygundur.
✔Sürekli ve modülasyonlu lazer modları, farklı kaynak kalınlığı taleplerini karşılamak üzere ayarlanabilir.
✔ Kaynak izi yok, her kaynaklı iş parçası sağlam ve kullanıma hazır.
✔ Pürüzsüz ve yüksek kaliteli kaynak dikişi (sonradan parlatma gerekmez)
✔ Yüksek güç yoğunluğunda deformasyon yok
• Köşe Birleştirme Kaynağı (açı kaynağı veya köşe kaynağı)
• Dikey Kaynak
• Özel Kalıp Kaynak İşlemi
• Dikiş Kaynağı
| 500W | 1000W | 1500W | 2000W | |
| Alüminyum | ✘ | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
| Paslanmaz çelik | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Karbon Çelik | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Galvanizli Sac | 0,8 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
| Malzeme | Koruyucu Gaz | Kalınlık | 500W | 750W | 1000W | 1500W | 2000W |
| Alüminyum | N2 | 1.0 | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| 1.2 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 1.5 | ✔ | ✔ | |||||
| 2.0 | ✔ | ||||||
| 2.5 | ✔ | ||||||
| Paslanmaz çelik | Ar | 0,5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 0.8 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.0 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.2 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 2.0 | ✔ | ✔ | |||||
| 2.5 | ✔ | ||||||
| 3.0 | ✔ | ||||||
| Karbon Çelik | CO2 | 0,5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 0.8 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.0 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 1.2 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 1.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 2.0 | ✔ | ✔ | |||||
| 2.5 | ✔ | ||||||
| 3.0 | ✔ | ||||||
| Galvanizli Sac | Ar | 0,5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 0.8 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| 1.0 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.2 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 1.5 | ✔ | ✔ | |||||
| 2.0 | ✔ | ||||||
| 2.5 | ✔ |