| लेझर शक्ती | १००० वॅट |
| कार्य मोड | सतत किंवा मॉड्युलेट |
| लेझर तरंगलांबी | १०६४ एनएम |
| बीम गुणवत्ता | M2<1.2 |
| मानक आउटपुट लेझर पॉवर | ±२% |
| वीज पुरवठा | एसी२२०व्ही±१०% ५०/६० हर्ट्झ |
| जनरल पॉवर | ≤६ किलोवॅट |
| थंड करण्याची प्रणाली | औद्योगिक वॉटर चिलर |
| तंतूची लांबी | ५ दशलक्ष ते १० दशलक्ष सानुकूल करण्यायोग्य |
| कार्य वातावरणाची तापमान श्रेणी | १५~३५ ℃ |
| कामाच्या वातावरणातील आर्द्रतेची श्रेणी | < ७०% संक्षेपण नाही |
| वेल्डिंगची जाडी | तुमच्या सामग्रीवर अवलंबून |
| वेल्ड सीम आवश्यकता | <०.२ मिमी |
| वेल्डिंग गती | ०~१२० मिमी/सेकंद |
| लागू साहित्य | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, गॅल्वनाइज्ड शीट, इत्यादी. |
आकार लहान पण कामगिरी स्थिर. उत्कृष्ट लेझर बीम गुणवत्ता आणि स्थिर ऊर्जा आउटपुटमुळे सुरक्षित आणि सातत्यपूर्ण उच्च-गुणवत्तेचे लेझर वेल्डिंग शक्य होते. अचूक फायबर लेझर बीम ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक घटक क्षेत्रांमध्ये उत्तम वेल्डिंगसाठी योगदान देतो. तसेच, फायबर लेझर स्रोताचे आयुष्यमान दीर्घ असते आणि त्याला कमी देखभालीची आवश्यकता असते.
लेझर वेल्डर नियंत्रण प्रणाली स्थिर वीजपुरवठा आणि अचूक डेटा प्रसारण प्रदान करते, ज्यामुळे लेझर वेल्डिंगची सातत्यपूर्ण उच्च गुणवत्ता आणि उच्च गती सुनिश्चित होते.
हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग गन विविध स्थिती आणि कोनांवर लेझर वेल्डिंग करते. लेझर वेल्डिंग ट्रॅक हाताने नियंत्रित करून तुम्ही सर्व प्रकारचे वेल्डिंग आकार तयार करू शकता. जसे की वर्तुळ, अर्धवर्तुळ, त्रिकोण, अंडाकृती, रेषा आणि बिंदू यांसारखे लेझर वेल्डिंग आकार. साहित्य, वेल्डिंग पद्धती आणि वेल्डिंग कोनांनुसार वेगवेगळे लेझर वेल्डिंग नोझल्स निवडता येतात.
फायबर लेझर वेल्डर मशीनसाठी वॉटर चिलर हा एक महत्त्वाचा घटक आहे, जो मशीनच्या सामान्य कार्यासाठी तापमान नियंत्रित करण्याचे आवश्यक कार्य करतो. वॉटर कूलिंग सिस्टीमद्वारे, लेझरच्या उष्णता-उत्सर्जित करणाऱ्या घटकांमधील अतिरिक्त उष्णता काढून टाकली जाते, ज्यामुळे मशीन पुन्हा संतुलित स्थितीत येते. वॉटर चिलर हँडहेल्ड लेझर वेल्डरचे सेवा आयुष्य वाढवते आणि सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करते.
लेझर हँडहेल्ड वेल्डिंग मशीन ५-१० मीटरच्या फायबर केबलद्वारे फायबर लेझर बीम पोहोचवते, ज्यामुळे लांब अंतरापर्यंत प्रसारण आणि लवचिक हालचाल शक्य होते. हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग गनच्या साहाय्याने, आपण वेल्ड करायच्या वर्कपीसचे स्थान आणि कोन मुक्तपणे समायोजित करू शकता. काही विशेष गरजांसाठी, आपल्या सोयीस्कर उत्पादनाकरिता फायबर केबलची लांबी सानुकूलित केली जाऊ शकते.
✔फायबर लेझर स्रोतामध्ये स्थिर आणि उत्कृष्ट लेझर बीम गुणवत्ता असते, ज्यामुळे उच्च-दर्जाचा लेझर वेल्डिंग परिणाम साधता येतो. गुळगुळीत आणि सपाट वेल्डिंग पृष्ठभाग मिळवणे शक्य होते.
✔उच्च पॉवर डेन्सिटीमुळे कीहोल लेझर वेल्डिंगमध्ये खोली आणि रुंदीचे उच्च गुणोत्तर साधणे शक्य होते. शिवाय, उष्णता वहनामुळे पृष्ठभागाच्या वेल्डिंगमध्येही कोणतीही अडचण येत नाही.
✔उच्च अचूकता आणि प्रचंड उष्णता योग्य ठिकाणी धातूला त्वरित वितळवू किंवा वाफेत रूपांतरित करू शकते, ज्यामुळे एक परिपूर्ण वेल्डिंग जोड तयार होतो आणि नंतर पॉलिश करण्याची आवश्यकता नसते.
✔फायबर लेझर वेल्डर मशीन, आर्गॉन आर्क वेल्डिंगपेक्षा २ ते १० पट अधिक वेगवान वेल्डिंग गतीमुळे पारंपरिक वेल्डिंग पद्धतींपेक्षा वेगळे ठरते.
✔उष्णतेचा प्रभाव कमी असलेला भाग म्हणजे कमी किंवा कोणतीही पुढील प्रक्रिया नाही, ज्यामुळे प्रक्रियेच्या पायऱ्या आणि वेळ वाचतो.
✔सुलभ आणि लवचिक कार्यप्रणालीमुळे उच्च क्षमतेचे उत्पादन शक्य होते.
✔स्थिर आणि विश्वासार्ह फायबर लेझर स्रोताचे सरासरी आयुर्मान १,००,००० कार्यरत तास असते.
✔लेझर वेल्डरची सोपी रचना म्हणजे कमी देखभाल.
✔लेझर वेल्डर व्यवस्थितपणे कार्य करेल याची खात्री करण्यासाठी, वॉटर चिलर उष्णता काढून टाकण्यास मदत करते.
✔शुद्ध धातू, मिश्रधातू किंवा भिन्न धातू यांसारख्या विविध प्रकारच्या सामग्रीचे लेझरद्वारे उत्तम प्रकारे वेल्डिंग करता येते.
✔ओव्हरलॅपिंग वेल्डिंग, अंतर्गत आणि बाह्य फिललेट वेल्डिंग, अनियमित आकाराच्या वेल्डिंग इत्यादींसाठी उपयुक्त.
✔वेल्डिंगच्या जाडीच्या वेगवेगळ्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सतत आणि मॉड्युलेट लेझर मोड समायोजित करता येतात.
✔ वेल्डिंगचा डाग नाही, प्रत्येक वेल्ड केलेला भाग वापरण्यासाठी मजबूत असतो.
✔ गुळगुळीत आणि उच्च दर्जाची वेल्डिंग जोडणी (नंतर पॉलिश करण्याची गरज नाही)
✔ उच्च शक्ती घनतेमुळे कोणताही विरूपण होत नाही
• कोपरा जोड वेल्डिंग (अँगल वेल्डिंग किंवा फिलेट वेल्डिंग)
• उभ्या वेल्डिंग
• अनुकूलित ब्लँक वेल्डिंग
• टाके वेल्डिंग
| ५०० वॅट | १००० वॅट | १५०० वॅट | २००० वॅट | |
| ॲल्युमिनियम | ✘ | १.२ मिमी | १.५ मिमी | २.५ मिमी |
| स्टेनलेस स्टील | ०.५ मिमी | १.५ मिमी | २.० मिमी | ३.० मिमी |
| कार्बन स्टील | ०.५ मिमी | १.५ मिमी | २.० मिमी | ३.० मिमी |
| गॅल्व्हनाइज्ड शीट | ०.८ मिमी | १.२ मिमी | १.५ मिमी | २.५ मिमी |
| साहित्य | शिल्डिंग गॅस | जाडी | ५०० वॅट | ७५० वॅट | १००० वॅट | १५०० वॅट | २००० वॅट |
| ॲल्युमिनियम | N2 | १.० | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| १.२ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| १.५ | ✔ | ✔ | |||||
| २.० | ✔ | ||||||
| २.५ | ✔ | ||||||
| स्टेनलेस स्टील | Ar | ०.५ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| ०.८ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| १.० | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| १.२ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| १.५ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| २.० | ✔ | ✔ | |||||
| २.५ | ✔ | ||||||
| ३.० | ✔ | ||||||
| कार्बन स्टील | CO2 | ०.५ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| ०.८ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| १.० | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| १.२ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| १.५ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| २.० | ✔ | ✔ | |||||
| २.५ | ✔ | ||||||
| ३.० | ✔ | ||||||
| गॅल्व्हनाइज्ड शीट | Ar | ०.५ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| ०.८ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| १.० | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| १.२ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| १.५ | ✔ | ✔ | |||||
| २.० | ✔ | ||||||
| २.५ | ✔ |