| قوة الليزر | 1000 واط - 1500 واط |
| وضع العمل | مستمر أو معدل |
| طول موجة الليزر | 1064 ميل بحري |
| جودة الشعاع | م2<1.2 |
| طاقة الليزر الناتجة القياسية | ±2% |
| مزود الطاقة | 220 فولت ± 10% |
| القوة العامة | ≤7 كيلو واط |
| حجم العبوة | 500* 980 * 720 مم |
| نظام التبريد | مبرد مياه صناعي |
| طول الألياف | 5-10 أشهر قابلة للتخصيص |
| نطاق درجة حرارة بيئة العمل | 15~35 درجة مئوية |
| نطاق الرطوبة في بيئة العمل | < 70%لا يوجد تكاثف |
| سمك اللحام | اعتمادا على المواد الخاصة بك |
| متطلبات اللحام | <0.2 مم |
| سرعة اللحام | 0~120 مم/ثانية |
بفضل هياكلها المدمجة، تتميز آلة اللحام بالليزر بخفة وزنها وسهولة نقلها، مما يجعلها ملائمة لإنتاجك. سعرها مناسب لمساحة أرضها الصغيرة وتكاليف نقلها المنخفضة. استثمار أقل، مع كفاءة وجودة لحام ممتازة.
كفاءة اللحام بالليزر أسرع من اللحام القوسي التقليدي بمرتين إلى عشر مرات. يعزز نظام التغذية التلقائية للأسلاك ونظام التحكم الرقمي كفاءة الإنتاج مع ضمان دقة عالية في نتائج اللحام بالليزر. لا حاجة للمعالجة اللاحقة، مما يوفر الوقت والتكاليف.
تُحقق كثافة الطاقة العالية في منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة، مما يُنتج سطح لحام ليزري أملس ونظيف دون أي ندبات لحام. ومع أوضاع الليزر المعدّلة، يُمكن استخدام لحام الليزر ذي ثقب المفتاح واللحام المحدود بالتوصيل لإكمال وصلة لحام ليزر متينة.
مسدس اللحام بالليزر المحمول المريح سهل الاستخدام، ولا يُقيد زوايا اللحام ومواضعه. مزود بكابل ألياف بطول مُخصص، ما يسمح لشعاع الليزر بالوصول إلى مسافات أبعد مع انتقال مستقر. لا يحتاج المبتدئون سوى بضع ساعات لإتقان اللحام بالليزر.
| اللحام القوسي | اللحام بالليزر | |
| إنتاج الحرارة | عالي | قليل |
| تشوه المادة | تشوه بسهولة | تشوه بالكاد أو لا تشوه على الإطلاق |
| نقطة اللحام | بقعة كبيرة | نقطة لحام دقيقة وقابلة للتعديل |
| نتيجة اللحام | هناك حاجة إلى أعمال تلميع إضافية | حافة لحام نظيفة دون الحاجة إلى مزيد من المعالجة |
| مطلوب غاز وقائي | الأرجون | الأرجون |
| وقت العملية | مضيعة للوقت | تقصير وقت اللحام |
| سلامة المشغل | ضوء فوق بنفسجي مكثف مع إشعاع | ضوء الأشعة تحت الحمراء بدون ضرر |
حجم صغير وأداء مستقر. جودة شعاع الليزر الممتازة وطاقته المستقرة تُمكّنان من لحام ليزر عالي الجودة وآمن ومستمر. يُسهم شعاع ليزر الألياف الدقيق في اللحام الدقيق في مجالات السيارات والمكونات الإلكترونية. يتميز مصدر ليزر الألياف بعمر افتراضي طويل وصيانة أقل.
يوفر نظام التحكم في اللحام بالليزر إمدادًا ثابتًا بالكهرباء ونقلًا دقيقًا للبيانات، مما يضمن الجودة العالية المستمرة والسرعة العالية للحام الليزر.
مسدس لحام ليزر محمول يُناسب مختلف الأوضاع والزوايا. يُمكنك معالجة جميع أشكال اللحام عن طريق التحكم اليدوي بمسارات اللحام بالليزر، مثل أشكال اللحام الدائرية، ونصف الدائرية، والمثلثة، والبيضاوية، والخطية، والنقطية. تتوفر فوهات لحام ليزر مختلفة حسب المواد، وطرق اللحام، وزوايا اللحام.
يُعدّ مُبرّد الماء مُكوّنًا أساسيًا في آلة لحام الألياف بالليزر، حيث يقوم بوظيفة التحكم في درجة الحرارة اللازمة لتشغيل الآلة بشكل طبيعي. بفضل نظام التبريد المائي، تتم إزالة الحرارة الزائدة من مُكوّنات تبديد حرارة الليزر، مما يُعيدها إلى حالة التوازن. يُطيل مُبرّد الماء عمر خدمة آلة لحام الليزر المحمولة ويضمن إنتاجًا آمنًا.
تُمرّر آلة اللحام بالليزر المحمولة باليد شعاع ليزر الألياف عبر كابل ألياف بطول 5-10 أمتار، مما يسمح بنقله لمسافات طويلة ومرونة في الحركة. بالتنسيق مع مسدس اللحام بالليزر المحمول باليد، يُمكنك تعديل موضع وزوايا قطعة العمل المراد لحامها بحرية. وللحصول على بعض المتطلبات الخاصة، يُمكن تخصيص طول كابل الألياف بما يُناسب إنتاجك.
تطبيقات اللحام الشائعة:تُستخدم آلة لحام الليزر بالألياف على نطاق واسع في صناعة المطبخ، والأجهزة المنزلية، وأجزاء السيارات، وعلامات الإعلان، وصناعة الوحدات، والنوافذ والأبواب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والأعمال الفنية، وما إلى ذلك.
مواد اللحام المناسبة:الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ المعتدل، الفولاذ الكربوني، الفولاذ المجلفن، النحاس، الألومنيوم، النحاس الأصفر، الذهب، الفضة، الكروم، النيكل، التيتانيوم، الفولاذ المطلي، المعادن غير المشابهة، إلخ.
طرق اللحام بالليزر المختلفة:لحام الوصلات الزاوية (لحام الزاوية أو لحام الشرائح)، اللحام الرأسي، لحام الفراغات المصممة خصيصًا، لحام الغرز
| 500 واط | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | |
| الألومنيوم | ✘ | 1.2 ملم | 1.5 ملم | 2.5 ملم |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 0.5 ملم | 1.5 ملم | 2.0 مم | 3.0 ملم |
| الفولاذ الكربوني | 0.5 ملم | 1.5 ملم | 2.0 مم | 3.0 ملم |
| صفائح مجلفنة | 0.8 ملم | 1.2 ملم | 1.5 ملم | 2.5 ملم |