استكشاف مزايا النقش بالليزر
المواد الأكريليكية
المواد الأكريليكية المستخدمة في النقش بالليزر: مزايا عديدة
تُقدم مواد الأكريليك مزايا عديدة لمشاريع النقش بالليزر. فهي ليست فقط بأسعارها المعقولة، بل تتميز أيضًا بخصائص امتصاص ممتازة لليزر. بفضل خصائصها مثل مقاومة الماء والرطوبة والأشعة فوق البنفسجية، يُعد الأكريليك مادة متعددة الاستخدامات تُستخدم على نطاق واسع في الهدايا الإعلانية، ووحدات الإضاءة، وديكورات المنازل، والأجهزة الطبية.
ألواح الأكريليك: مقسمة حسب الأنواع
1. ألواح الأكريليك الشفافة
عند نقش الأكريليك بالليزر، تُعدّ ألواح الأكريليك الشفافة الخيار الأكثر شيوعًا. تُنقش هذه الألواح عادةً باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون، مستفيدةً من نطاق الطول الموجي لليزر الذي يتراوح بين 9.2 و10.8 ميكرومتر. يُعدّ هذا النطاق مناسبًا جدًا لنقش الأكريليك، ويُشار إليه غالبًا باسم النقش بالليزر الجزيئي.
2. صفائح الأكريليك المصبوبة
أحد أنواع ألواح الأكريليك هو الأكريليك المصبوب، المعروف بصلابته الفائقة. يتميز الأكريليك المصبوب بمقاومة كيميائية ممتازة، ويتوفر بمجموعة واسعة من المواصفات. يتميز بشفافية عالية، مما يُبرز التصاميم المحفورة. علاوة على ذلك، يوفر مرونة لا مثيل لها في الألوان وملمس الأسطح، مما يسمح بنقش إبداعي ومخصص.
مع ذلك، هناك بعض العيوب في صب الأكريليك. فنتيجةً لعملية الصب، قد تختلف سماكة الألواح اختلافًا طفيفًا، مما قد يؤدي إلى اختلافات في القياسات. إضافةً إلى ذلك، تتطلب عملية الصب كميات كبيرة من الماء للتبريد، مما قد يؤدي إلى تلوث البيئة ومياه الصرف الصناعي. علاوةً على ذلك، تُحدّ الأبعاد الثابتة للألواح من مرونة إنتاج أحجام مختلفة، مما قد يؤدي إلى هدر وارتفاع تكاليف المنتج.
3. صفائح الأكريليك المبثوقة
صفائح الأكريليك المبثوقة
في المقابل، تتميز صفائح الأكريليك المبثوقة بمزايا من حيث تحمّل السُمك. فهي مناسبة لإنتاج نوع واحد بكميات كبيرة. بفضل أطوال الصفائح القابلة للتعديل، يُمكن إنتاج صفائح أكريليك أطول وأعرض. كما أن سهولة الثني والتشكيل الحراري تجعلها مثالية لمعالجة الصفائح كبيرة الحجم، مما يُسهّل التشكيل الفراغي السريع. كما أن التكلفة المنخفضة للإنتاج على نطاق واسع والمزايا المتأصلة في الحجم والأبعاد تجعل صفائح الأكريليك المبثوقة خيارًا مثاليًا للعديد من المشاريع.
مع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن صفائح الأكريليك المبثوقة تتميز بوزن جزيئي أقل قليلاً، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية أضعف نسبيًا. إضافةً إلى ذلك، تُقيّد عملية الإنتاج الآلية تعديلات اللون، مما يفرض قيودًا معينة على تباين ألوان المنتج.
فيديوهات ذات صلة:
أكريليك مقطوع بالليزر بسمك 20 مم
شاشة عرض LED من الأكريليك المحفور بالليزر
ألواح الأكريليك: تحسين معلمات النقش بالليزر
عند نقش الأكريليك بالليزر، تُحقق أفضل النتائج باستخدام إعدادات طاقة منخفضة وسرعة عالية. إذا كانت مادة الأكريليك لديك مطلية أو مضافة، يُنصح بزيادة الطاقة بنسبة 10% مع الحفاظ على السرعة المستخدمة للأكريليك غير المطلي. هذا يوفر لليزر طاقة إضافية لقطع الأسطح المطلية.
تتطلب مواد الأكريليك المختلفة ترددات ليزر محددة. بالنسبة للأكريليك المصبوب، يُنصح بالنقش عالي التردد في نطاق 10,000-20,000 هرتز. من ناحية أخرى، قد يستفيد الأكريليك المبثوق من ترددات أقل تتراوح بين 2,000 و5,000 هرتز. تؤدي الترددات المنخفضة إلى نبضات أقل، مما يسمح بزيادة طاقة النبضات أو تقليل الطاقة الثابتة في الأكريليك. تؤدي هذه الظاهرة إلى انخفاض درجة الغليان، وتقليل اللهب، وسرعات القطع.
آلة القطع بالليزر الموصى بها
| منطقة العمل (عرض * طول) | 1300 مم * 900 مم (51.2 بوصة * 35.4 بوصة) |
| برمجة | برامج غير متصلة بالإنترنت |
| قوة الليزر | 100 واط/150 واط/300 واط |
| مصدر الليزر | أنبوب ليزر زجاجي CO2 أو أنبوب ليزر معدني RF CO2 |
| نظام التحكم الميكانيكي | التحكم في حزام المحرك المتدرج |
| منطقة العمل (عرض * طول) | 1300 مم * 2500 مم (51 بوصة * 98.4 بوصة) |
| برمجة | برامج غير متصلة بالإنترنت |
| قوة الليزر | 150 واط/300 واط/450 واط |
| مصدر الليزر | أنبوب ليزر زجاجي ثاني أكسيد الكربون |
| نظام التحكم الميكانيكي | محرك لولبي كروي ومحرك سيرفو |
الأسئلة الشائعة
آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون 1610 من MimoWork مثالية. طولها الموجي الذي يتراوح بين 9.2 و10.8 ميكرومتر يناسب خصائص امتصاص الأكريليك، مما يسمح بمعالجة الصفائح المصبوبة والمبثوقة. تدعم ترددات عالية (10,000-20,000 هرتز) للأكريليك المصبوب، وترددات منخفضة (2,000-5,000 هرتز) للأكريليك المبثوق، مما يضمن نتائج دقيقة.
استخدم طاقة منخفضة (اضبط +10% للأكريليك المطلي) وسرعة عالية. تتيح لك ماكينات MimoWork ضبط التردد: عالي للصب، ومنخفض للبثق. هذا يقلل الحرارة الزائدة، ويمنع الحروق، ويحافظ على نظافة الحواف.
نعم. تُنجز طُرز مثل ليزر ثاني أكسيد الكربون 1610 بكفاءة قطع الأكريليك بسمك 20 مم. صُممت إعدادات الطاقة والسرعة خصيصًا للمواد السميكة، مما يضمن نتائج سلسة ودقيقة دون تشققات أو حواف غير مستوية.
هل تواجه مشكلة في البدء؟
اتصل بنا للحصول على دعم العملاء المفصل!
▶ نبذة عنا - MimoWork Laser
ارتقِ بإنتاجيتك مع أبرز ما نقدمه
Mimowork هي شركة مصنعة لليزر موجهة نحو النتائج، ومقرها في شنغهاي ودونغقوان بالصين، وتقدم خبرة تشغيلية عميقة لمدة 20 عامًا لإنتاج أنظمة الليزر وتقديم حلول المعالجة والإنتاج الشاملة للشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم في مجموعة واسعة من الصناعات.
إن خبرتنا الغنية في حلول الليزر لمعالجة المواد المعدنية وغير المعدنية متجذرة بعمق في الإعلانات العالمية، وصناعة السيارات والطيران، والمنتجات المعدنية، وتطبيقات التسامي بالصبغة، والأقمشة والمنسوجات.
بدلاً من تقديم حل غير مؤكد يتطلب الشراء من مصنعين غير مؤهلين، تتحكم MimoWork في كل جزء من سلسلة الإنتاج للتأكد من أن منتجاتنا تتمتع بأداء ممتاز مستمر.
تلتزم شركة ميمو وورك بتطوير وتطوير إنتاج الليزر، وقد طورت عشرات التقنيات المتقدمة لتحسين قدرة عملائها الإنتاجية وزيادة كفاءتها. وبفضل حصولنا على العديد من براءات الاختراع في مجال تكنولوجيا الليزر، نركز دائمًا على جودة وسلامة أنظمة آلات الليزر لضمان إنتاج معالجة متسق وموثوق. جودة آلات الليزر حاصلة على شهادات CE وFDA.
احصل على المزيد من الأفكار من قناتنا على اليوتيوب
نحن لا نرضى بالنتائج المتواضعة
لا ينبغي لك ذلك أيضًا
وقت النشر: 1 يوليو 2023