منطقة العمل (العرض * الطول) | 1300 ملم * 900 ملم (51.2 بوصة * 35.4 بوصة) |
برمجة | البرامج دون اتصال |
قوة الليزر | 100 واط/150 واط/300 واط |
مصدر الليزر | أنبوب الليزر الزجاجي CO2 أو أنبوب الليزر المعدني CO2 RF |
نظام التحكم الميكانيكي | التحكم في حزام محرك الخطوة |
جدول العمل | طاولة عمل مشط العسل أو طاولة عمل شريط السكين |
السرعة القصوى | 1 ~ 400 مم / ثانية |
سرعة التسارع | 1000 ~ 4000 مم / ثانية2 |
حجم العبوة | 2050 مم * 1650 مم * 1270 مم (80.7 بوصة * 64.9 بوصة * 50.0 بوصة) |
وزن | 620 كجم |
يمكن أن يشير ضوء الإشارة إلى حالة العمل والوظائف التي تمارسها آلة الليزر، ويساعدك على القيام بالحكم والتشغيل الصحيح.
في حالة حدوث حالة مفاجئة وغير متوقعة، سيكون زر الطوارئ هو ضمان سلامتك عن طريق إيقاف الجهاز في الحال.
يتطلب التشغيل السلس وجود دائرة وظيفية جيدة، والتي تعتبر سلامتها أساس إنتاج السلامة.
بامتلاكها الحق القانوني في التسويق والتوزيع، تفتخر MimoWork Laser Machine بجودتها القوية والموثوقة.
يمكن لكاميرا CCD التعرف على النموذج المطبوع على لوح الأكريليك وتحديد موقعه لمساعدة الليزر في القطع الدقيق.يمكن معالجة لوحات الإعلانات والديكورات واللافتات وشعارات العلامات التجارية وحتى الهدايا والصور التي لا تُنسى المصنوعة من الأكريليك المطبوع بسهولة.
قبل الشروع في تجربة الأكريليك في الليزر، من الضروري فهم الفروق بين النوعين الأساسيين من هذه المادة: الأكريليك المصبوب والأكريليك المبثوق.
يتم تصنيع صفائح الأكريليك المصبوب من الأكريليك السائل الذي يتم صبه في قوالب، مما يؤدي إلى مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام.هذا هو نوع الأكريليك المستخدم بشكل متكرر في صناعة الجوائز والأشياء المماثلة.يعتبر الأكريليك المصبوب مناسبًا بشكل خاص للنقش نظرًا لخصائصه المتمثلة في تحويل اللون الأبيض الفاتر عند النقش.في حين أنه يمكن قطعه بالليزر، إلا أنه لا ينتج عنه حواف مصقولة باللهب، مما يجعله مناسبًا بشكل أفضل لتطبيقات النقش بالليزر.
من ناحية أخرى، يعتبر الأكريليك المبثوق مادة شائعة جدًا للقطع بالليزر.يتم تصنيعه من خلال عملية إنتاج كبيرة الحجم، مما يجعله في كثير من الأحيان أكثر فعالية من حيث التكلفة من الأكريليك المصبوب.يستجيب الأكريليك المبثوق بشكل مختلف لشعاع الليزر، فهو يقطع بشكل نظيف وسلس، وعندما يتم القطع بالليزر، فإنه ينتج حواف مصقولة باللهب.ومع ذلك، عندما يتم نقشها، فإنها لا تعطي مظهرًا بلوريًا؛بدلا من ذلك، تحصل على نقش واضح.
قبل الشروع في تجربة الأكريليك في الليزر، من الضروري فهم الفروق بين النوعين الأساسيين من هذه المادة: الأكريليك المصبوب والأكريليك المبثوق.
✔نمط محفور دقيق مع خطوط ناعمة
✔علامة حفر دائمة وسطح نظيف
✔لا حاجة لمرحلة ما بعد التلميع
قطع أكريليك مطبوع بالليزرمع نظام كاميرا CCD هو حل متطور يجمع بين الدقة والكفاءة.تستخدم آلة القطع بالليزر CCD تقنية الكاميرا المتقدمة للتعرف بدقة على الأنماط المطبوعة على صفائح الأكريليك، مما يسمح بالقطع الدقيق والسلس.تضمن أداة القطع بالليزر الأكريليكية المبتكرة نسخ التصميمات أو الشعارات أو الأعمال الفنية المعقدة على الأكريليك بدقة دون أي أخطاء.سواء كنت تعمل في مجال صناعة اللافتات، أو التصنيع حسب الطلب، أو مشاريع DIY، فإن أداة القطع بالليزر للأكريليك مزودة بـنظام كاميرا CCDيضمن نتائج رائعة، مما يجعله يغير قواعد اللعبة لأي شخص يبحث عن الدقة والجودة العالية في مشاريع قطع الأكريليك الخاصة به.
• مناسبة للمواد الصلبة كبيرة الحجم
• قطع متعدد السماكات مع قوة اختيارية لأنبوب الليزر
• تصميم خفيف وصغير الحجم
• سهل التشغيل للمبتدئين
لقطع الاكريليكدون تكسيرها، يعد استخدام قاطعة ليزر ثاني أكسيد الكربون أحد أفضل الطرق.فيما يلي بعض النصائح للحصول على قطع نظيفة وخالية من الشقوق:
استخدم الالقوة والسرعة الصحيحة: اضبط قوة وسرعة القطع لقاطع ليزر ثاني أكسيد الكربون بشكل مناسب لسمك الأكريليك.يوصى باستخدام سرعة قطع بطيئة مع طاقة منخفضة للأكريليك السميك، في حين أن الطاقة الأعلى والسرعة الأسرع مناسبة للصفائح الرقيقة.
ضمان التركيز السليم: الحفاظ على النقطة البؤرية الصحيحة لشعاع الليزر على سطح الأكريليك.وهذا يمنع التسخين المفرط ويقلل من خطر التشقق.
استخدم طاولة القطع على شكل قرص العسل: ضع لوح الأكريليك على طاولة التقطيع على شكل قرص العسل للسماح للدخان والحرارة بالانتشار بكفاءة.وهذا يمنع تراكم الحرارة ويقلل من فرص التشقق.
نتيجة قطع ونقش مثالية بالليزر تعني آلة ليزر ثاني أكسيد الكربون مناسبةالبعد البؤري.
يجيبك هذا الفيديو بخطوات تشغيل محددة لضبط عدسة ليزر ثاني أكسيد الكربون للعثور علىالبعد البؤري الصحيحمع آلة النقش بالليزر CO2.
يقوم ليزر ثاني أكسيد الكربون لعدسة التركيز بتركيز شعاع الليزر على نقطة التركيز وهيأنحف بقعةولها طاقة قوية.
بعض النصائح والاقتراحات مذكورة أيضًا في الفيديو.
يعتمد سمك قطع الأكريليك باستخدام قاطع ليزر ثاني أكسيد الكربون على قوة الليزر ونوع آلة ليزر ثاني أكسيد الكربون المستخدمة.بشكل عام، يمكن لآلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون قطع صفائح الأكريليك بدءًا منبضعة ملليمترات إلى عدة سنتيمتراتفي سمك.
بالنسبة لآلات القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون ذات الطاقة المنخفضة والمستخدمة بشكل شائع في تطبيقات الهواة والتطبيقات الصغيرة الحجم، يمكنها عادةً قطع صفائح الأكريليك بما يصل إلى حوالي6 ملم (1/4 بوصة)في سمك.
ومع ذلك، فإن ماكينات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون الأكثر قوة، خاصة تلك المستخدمة في البيئات الصناعية، يمكنها التعامل مع مواد الأكريليك السميكة.يمكن لأشعة ليزر ثاني أكسيد الكربون عالية الطاقة أن تقطع صفائح الأكريليك بدءًا من12 ملم (1/2 بوصة) حتى 25 ملم (1 بوصة)أو حتى أكثر سمكا.
لقد أجرينا اختبارًا لقطع الأكريليك السميك بالليزر حتى 21 مم بقوة ليزر 450 وات، وكان التأثير جميلًا.تحقق من الفيديو للعثور على المزيد.
في هذا الفيديو نستخدمماكينة القطع بالليزر 13090لقطع شريط منأكريليك بسمك 21 ملم.مع نقل الوحدة، تساعدك الدقة العالية على تحقيق التوازن بين سرعة القطع وجودة القطع.
قبل البدء في آلة القطع بالليزر للأكريليك السميك، أول شيء يجب عليك مراعاته هو التحديدتركيز الليزروضبطه على الوضع المناسب .
بالنسبة للأكريليك السميك أو الخشب، نقترح أن يكون التركيز علىمنتصف المادة.اختبار الليزر هوضروريللمواد المختلفة الخاصة بك.
كيف تقطع علامة أكريليك كبيرة الحجم بالليزر أكبر من سرير الليزر الخاص بك؟الماكينة القطع بالليزر 1325(آلة القطع بالليزر 4*8 قدم) ستكون خيارك الأول.باستخدام قاطعة الليزر التمريرية، يمكنك قطع لافتة أكريليك كبيرة الحجم بالليزرأكبر من سرير الليزر الخاص بك.من السهل جدًا إكمال لافتات القطع بالليزر بما في ذلك قطع ألواح الخشب والأكريليك.
تتميز آلة القطع بالليزر 300W لدينا بهيكل نقل مستقر - تروس وترس وجهاز قيادة محرك مؤازر عالي الدقة، مما يضمن قطع زجاج شبكي بالليزر بالكامل بجودة وكفاءة عالية مستمرة.
لدينا طاقة عالية 150 وات و300 وات و450 وات و600 وات لأعمال صفائح الأكريليك الخاصة بآلة القطع بالليزر.
إلى جانب قطع صفائح الأكريليك بالليزر، يمكن لآلة القطع بالليزر PMMA تحقيق ذلكالنقش بالليزر متقنةعلى الخشب والأكريليك.