| منطقة العمل (عرض * طول) | 1300 مم * 2500 مم (51 بوصة * 98.4 بوصة) |
| برمجة | برامج غير متصلة بالإنترنت |
| قوة الليزر | 150 واط/300 واط/450 واط |
| مصدر الليزر | أنبوب ليزر زجاجي ثاني أكسيد الكربون |
| نظام التحكم الميكانيكي | محرك لولبي كروي ومحرك سيرفو |
| طاولة العمل | طاولة عمل على شكل شفرة سكين أو قرص عسل |
| السرعة القصوى | 1~600 مم/ثانية |
| سرعة التسارع | 1000~3000 مم/ثانية مربعة |
| دقة الموقع | ≤±0.05 مم |
| حجم الماكينة | 3800 * 1960 * 1210 مم |
| جهد التشغيل | تيار متردد 110-220 فولت ± 10%، 50-60 هرتز |
| وضع التبريد | نظام التبريد والحماية بالماء |
| بيئة العمل | درجة الحرارة: 0-45 درجة مئوية الرطوبة: 5%-95% |
| حجم العبوة | 3850 * 2050 * 1270 مم |
| وزن | 1000 كجم |
بفضل طول مسار الليزر الأمثل، يُمكن لشعاع الليزر الثابت في أي نقطة ضمن نطاق طاولة القطع أن يُؤدي إلى قطع متساوٍ لكامل المادة، بغض النظر عن سُمكها. بفضل ذلك، يُمكنك الحصول على تأثير قطع أفضل للأكريليك أو الخشب مُقارنةً بمسار الليزر نصف الطائر.
وحدة لولبية دقيقة على المحور X، ولولب كروي أحادي الجانب على المحور Y يوفران ثباتًا ودقة ممتازين للحركة عالية السرعة للرافعة. وبفضل محرك السيرفو، يحقق نظام النقل كفاءة إنتاج عالية نسبيًا.
جسم الآلة مُلحوم بأنبوب مربع بقطر 100 مم، ويخضع لمعالجة التقادم بالاهتزاز والتقادم الطبيعي. يستخدم كلٌّ من الجسر ورأس القطع الألومنيوم المُدمج. يضمن التصميم العام استقرارًا في حالة العمل.
يمكن لقاطعة الليزر 1300*2500 مم الخاصة بنا تحقيق سرعة نقش 1-60,000 مم/دقيقة وسرعة قطع 1-36,000 مم/دقيقة.
في الوقت نفسه، يتم ضمان دقة الموضع أيضًا في حدود 0.05 مم، بحيث يمكنه قطع ونقش أرقام أو أحرف 1 × 1 مم، دون أي مشكلة على الإطلاق.
تتميز ماكينة القطع بالليزر بقدرة 300 واط بهيكل نقل حركة مستقر - ترس وترس صغير، ومحرك سيرفو عالي الدقة، مما يضمن جودة وكفاءة عالية ومتواصلة لقطع زجاج البليكسي بالليزر. نوفر ماكينات قطع بالليزر عالية الطاقة بقدرات 150 و300 و450 و600 واط لأعمالكم في مجال قطع ألواح الأكريليك.
ألواح أكريليك متعددة السماكة من 10 مم إلى 30 مميمكن قطعها بالليزر باستخدام آلة القطع بالليزر المسطحة 130250 مع طاقة ليزر اختيارية (150 واط، 300 واط، 500 واط)).
1. اضبط مساعد الهواء لتقليل نفخة الهواء والضغط لضمان تبريد الأكريليك ببطء
2. اختر العدسة المناسبة: كلما كانت المادة أكثر سماكة، كلما كان البعد البؤري للعدسة أطول
3. يوصى باستخدام طاقة ليزر أعلى للأكريليك السميك (كل حالة على حدة وفقًا لمتطلبات مختلفة)
يمكنك العثور على المزيد من مقاطع الفيديو حول قواطع الليزر الخاصة بنا على موقعنامعرض الفيديو
عند قطع الأكريليك، غالبًا ما يكون النهج الأكثر فعالية هو استخدام سرعة قطع بطيئة نسبيًا مع قوة ليزر عالية. تُمكّن عملية القطع هذه شعاع الليزر من إذابة حواف الأكريليك، مما يُنتج ما يُمكن وصفه بحافة مصقولة باللهب.
في سوق اليوم، يقدم العديد من مصنعي الأكريليك تشكيلة واسعة من أنواعه، بما في ذلك المصبوبة والمبثوقة، والمتوفرة بألوان وقوام وأنماط متنوعة. ومع هذا التنوع في الخيارات، ليس من المستغرب أن يصبح الأكريليك خيارًا شائعًا للغاية للقطع والنقش بالليزر. فتعدد استخدامات الأكريليك وتنوعه يجعله مادة مفضلة لمشاريع الليزر الإبداعية.
لا تترك جهاز الليزر الخاص بك دون مراقبة عند العمل بالأكريليك. مع أن العديد من المواد قد تكون عرضة للاشتعال، إلا أن الأكريليك، بجميع أشكاله، أظهر قابلية اشتعال أعلى عند قطعه بالليزر. كقاعدة سلامة أساسية، لا تشغّل جهاز الليزر الخاص بك - بغض النظر عن المادة المستخدمة - دون وجودك.
اختر نوع الأكريليك المناسب لتطبيقك. تذكّر أن الأكريليك المصبوب أنسب لأعمال النقش، بينما الأكريليك المبثوق أنسب لأغراض القطع بالليزر.
لتقليل انعكاس الضوء على الجانب الخلفي وتحسين جودة القطع، يُنصح برفع الأكريليك فوق سطح طاولة القطع. يمكن استخدام ملحقات مثل طاولة الدبابيس من Epilog أو أنظمة دعم أخرى لهذا الغرض.
• شاشات عرض الإعلانات
• النموذج المعماري
• قوس
• شعار الشركة
• أثاث حديث
• رسائل
• لوحات إعلانية خارجية
• حامل المنتج
• تجهيز المحلات التجارية
• لافتات تجار التجزئة
• الكأس
الكاميرا CCDيمكن التعرف على النمط وتحديد موضعه على الأكريليك المطبوع، مما يساعد قاطع الليزر على تحقيق قطع دقيق بجودة عالية. يمكن معالجة أي تصميم جرافيكي مخصص مطبوع بمرونة على طول محيطه باستخدام النظام البصري، مما يلعب دورًا هامًا في مجال الإعلان والصناعات الأخرى.
• نقش سريع ودقيق للمواد الصلبة
• يسمح تصميم الاختراق ثنائي الاتجاه بوضع المواد الطويلة للغاية وقطعها
• تصميم خفيف الوزن ومدمج
• سهل التشغيل للمبتدئين