Lazer Kəsmə Texnologiyası:
Dəri Emalı Sənayesində İnqilab
▶ Lazerlə çoxqatlı kəsmə nə üçün bu qədər vacibdir?
İqtisadi məhsuldarlıq artdıqca, əmək, resurslar və ətraf mühit qıtlıq dövrünə qədəm qoyub. Buna görə də, dəri sənayesi davamlı inkişafa nail olmaq üçün yüksək enerji sərf edən və yüksək dərəcədə çirkləndirici istehsal üsulları və proseslərini aradan qaldırmalı və təmiz istehsal və enerjiyə qənaət edən texnologiyalardan geniş istifadə etməlidir.
Dəri sənayesi əmtəə dövründən məhsul dövrünə keçib. Nəticə etibarilə, lazerlə kəsmə və oyma dərisinin qabaqcıl texnologiyası ayaqqabı materialları, dəri geyimləri, loqotip emalı, tikmə, reklam dekorasiyası, ağac emalı, qablaşdırma çapı, lazerlə kəsmə, daxili dekorasiya, çap və isti ştamplama şablonları, sənətkarlıq hədiyyə sənayesi və digər məqsədlər üçün dəri kəsmədə getdikcə daha çox tətbiq olunur.
İki fərqli dəri kəsmə üsulunun tətbiqi
▶Dəri kəsmənin ənənəvi bıçaq texnologiyası:
Ənənəvi dəri kəsmə üsullarına deşmə və kəsmə daxildir. Dəri kəsmədə müxtəlif formalı kəsici qəliblər hazırlanmalı və müxtəlif hissələrin xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq istifadə edilməlidir ki, bu da kəsici qəliblərə böyük tələbat və yüksək qiymətə səbəb olur. Bu da öz növbəsində naxışların müxtəlifliyinə təsir göstərir və qəlib istehsalı üçün uzun müddətli çatdırılma və saxlama çətinlikləri ilə bağlı problemlər də mövcuddur.
Bundan əlavə, kəsici qəliblərdən istifadə edərək kəsmə prosesi zamanı ardıcıl kəsmə üçün kəsmə boşluqları qoymaq lazımdır ki, bu da müəyyən material itkisinə səbəb olur. Dərinin material xüsusiyyətlərinin və kəsmə prosesinin təhlilinə əsasən, kəsmə daha uyğundur.
▶Lazerlə kəsmə/oyma dəri texnologiyası:
Lazerlə kəsmə dərisi kiçik kəsiklər, yüksək dəqiqlik, sürətli sürət, alət aşınmasının olmaması, avtomatlaşdırmanın asanlığı və hamar kəsmə səthləri kimi əhəmiyyətli üstünlüklər təklif edir. Lazerlə kəsmə dərisinin arxasındakı mexanizm, xüsusən də CO2 lazerləri istifadə edildikdə, buxarlanma kəsimini əhatə edir, çünki dəri materialları CO2 lazerləri üçün yüksək udma nisbətinə malikdir.
Lazerin təsiri altında dəri materialı dərhal buxarlanır və bu da yüksək kəsmə səmərəliliyi ilə nəticələnir və bu da onu genişmiqyaslı istehsal üçün daha uyğun edir.
Dəri emalı sənayesində lazer kəsmə maşınlarının gətirdiyi irəliləyişlər:
Dəri sənayesində lazer kəsmə maşınlarının istifadəsi yavaş əl və elektrik kəsmə sürəti, çətin çap yığımı, aşağı səmərəlilik və əhəmiyyətli material israfı ilə əlaqəli problemləri aradan qaldırmışdır. Lazer kəsmə maşınlarının sürətli sürəti və asan işləməsi dəri sənayesinin inkişafına əhəmiyyətli faydalar gətirmişdir. İstifadəçilər yalnız kəsmək istədikləri qrafikləri və ölçüləri kompüterə daxil etməlidirlər və lazer oyma maşını kompüter məlumatlarına əsasən bütün materialı istədiyiniz hazır məhsula çevirəcəkdir. Kəsici alətlərə və ya qəliblərə ehtiyac yoxdur və eyni zamanda, xeyli miqdarda insan resurslarına qənaət edir.
Video Baxış | Lazerlə Kəsmə və Oyma Dəri
bu videodan nə öyrənə bilərsiniz:
Bu videoda proyektor yerləşdirmə lazer kəsmə maşını təqdim olunur və lazerlə kəsmə dəri təbəqəsi, lazerlə oyma dəri dizaynı və dəri üzərində lazerlə kəsmə dəlikləri göstərilir. Proyektorun köməyi ilə ayaqqabı naxışı iş sahəsinə dəqiq şəkildə proyeksiya edilə bilər və CO2 lazer kəsmə maşını tərəfindən kəsilib oyulacaq. Çevik dizayn və kəsmə yolu dəri istehsalına yüksək səmərəlilik və yüksək keyfiyyətlə kömək edir. Proyektor lazer kəsmə maşını ilə ayaqqabı dizaynı və ya digər materialların kəsilməsi və oyulması həyata keçirilə bilər.
Dəri Lazer Kəsmə/Oyma Maşınından istifadə üçün tədbirlər:
▶ Müvafiq lazer təhlükəsizlik eynəklərindən istifadə edin
▶ Bədəninizi lazer şüasından və onun əks olunmasından uzaq tutun
▶ Lazımsız əks etdirici əşyaları (məsələn, metal materialları) iş sahəsindən uzaqlaşdırın
▶Lazeri göz səviyyəsində quraşdırmamağa çalışın
Lazer kəsmə maşınını necə seçmək olar?
Bəs bu əla seçimlər haqqında nə demək olar?
Əgər hələ də düzgün dəri kəsmə və oyma maşınını seçməklə bağlı suallarınız varsa,
Dərhal başlamaq üçün sorğu göndərmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın!
YouTube Kanalımızdan Daha Çox İdeya Əldə Edin
Yazı vaxtı: 31 iyul 2023
