ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය:
සම් සැකසුම් කර්මාන්තයේ විප්ලවයක් ඇති කිරීම
▶ ලේසර් බහු ස්ථර කැපීම එතරම් වැදගත් වන්නේ ඇයි?
ආර්ථික නිමැවුම වර්ධනය වන විට ශ්‍රමය, සම්පත් සහ පරිසරය හිඟ යුගයකට පිවිස ඇත.එබැවින්, සම් කර්මාන්තය තිරසාර සංවර්ධනයක් ළඟා කර ගැනීම සඳහා අධි-ශක්ති පරිභෝජනය කරන සහ අධික ලෙස දූෂිත නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම සහ ක්‍රියාවලීන් ඉවත් කළ යුතු අතර පිරිසිදු නිෂ්පාදන සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තාක්ෂණයන් පුළුල් ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.
සම් කර්මාන්තය භාණ්ඩ යුගයේ සිට නිෂ්පාදන යුගය දක්වා මාරු වී ඇත.එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, සපත්තු ද්රව්ය, සම් ඇඳුම්, ලාංඡන සැකසීම, එම්බ්‍රොයිඩර්, ප්‍රචාරණ සැරසිලි, දැව සැකසීම, ඇසුරුම් මුද්‍රණය, ලේසර් ඩයි කැපීම, අභ්‍යන්තර අලංකරණය වැනි විවිධ අරමුණු සඳහා ලේසර් කැපීමේ සහ සම් කැටයම් කිරීමේ උසස් තාක්ෂණය වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. , මුද්‍රණ සහ උණුසුම් මුද්දර අච්චු, සහ අත්කම් තෑගි කර්මාන්ත, වෙනත් අය අතර.
විවිධ සම් කැපීමේ ක්රම දෙකක් හඳුන්වාදීම
▶ සාම්ප්‍රදායික පිහිය කැපීමේ සම් තාක්ෂණය:
සාම්ප්‍රදායික සම් කැපීමේ ක්රම අතරට සිදුරු කිරීම සහ කැපීම ඇතුළත් වේ.සිදුරු කිරීමේදී, විවිධ කොටස්වල පිරිවිතරයන්ට අනුව විවිධ හැඩයන් කැපුම් ඩයි සාදා භාවිතා කළ යුතු අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඩයි කැපීම සඳහා විශාල ඉල්ලුමක් සහ අධික පිරිවැයක් ඇති වේ.මෙය, අනෙක් අතට, විවිධ රටා වලට බලපාන අතර, ඩයි නිෂ්පාදනය සඳහා දිගු ඊයම් කාලයන් සහ ගබඩා කිරීමේ දුෂ්කරතා ද ඇත.
මීට අමතරව, කැපුම් ඩයි භාවිතා කරන කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී, ඇතැම් ද්රව්යමය අපද්‍රව්‍යවලට තුඩු දෙන අඛණ්ඩ කැපීම සඳහා කැපුම් නිෂ්කාශන තැබීම අවශ්‍ය වේ.සම් වල ද්රව්යමය ලක්ෂණ සහ කැපුම් ක්රියාවලිය පිළිබඳ විශ්ලේෂණයක් මත පදනම්ව, කැපීම වඩාත් සුදුසු වේ.
▶ ලේසර් කැපීම / කැටයම් සම් තාක්ෂණය:
ලේසර් කැපුම් සම් කුඩා කැපීම්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, වේගවත් වේගය, මෙවලම් පැළඳීමකින් තොරව, ස්වයංක්‍රීයකරණයේ පහසුව සහ සුමට කැපුම් මතුපිට වැනි සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි.ලේසර් කැපුම් සම් පිටුපස ඇති යාන්ත්‍රණය වාෂ්පීකරණය කැපීම ඇතුළත් වේ, විශේෂයෙන් CO2 ලේසර් භාවිතා කරන විට, සම් ද්රව්ය CO2 ලේසර් සඳහා ඉහළ අවශෝෂණ අනුපාතයක් ඇති බැවින්.
ලේසර් ක්රියාකාරීත්වය යටතේ, සම් ද්රව්ය ක්ෂණිකව වාෂ්ප වී ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ඉහළ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති වන අතර, එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
සම් සැකසුම් කර්මාන්තයේ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර මගින් ගෙන එන ප්‍රගතිය:
සම් කර්මාන්තයේ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර භාවිතය මන්දගාමී අත්පොත සහ විදුලි කැපුම් වේගය, දුෂ්කර යතුරු ලියනය, අඩු කාර්යක්ෂමතාව සහ සැලකිය යුතු ද්රව්යමය අපද්‍රව්‍ය සමඟ සම්බන්ධ ගැටළු ජයගෙන ඇත.ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රවල වේගවත් වේගය සහ පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සම් කර්මාන්තයේ දියුණුවට සැලකිය යුතු ප්‍රතිලාභ ගෙන දී ඇත.පරිශීලකයින්ට අවශ්‍ය වන්නේ පරිගණකයට කපා ගැනීමට අවශ්‍ය ග්‍රැෆික්ස් සහ මානයන් පමණක් වන අතර ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍රය පරිගණක දත්ත මත පදනම්ව සම්පූර්ණ ද්රව්ය අපේක්ෂිත නිමි භාණ්ඩයට කපා දමයි.කැපුම් මෙවලම් හෝ අච්චු සඳහා අවශ්යතාවයක් නොමැති අතර, ඒ සමගම, එය මානව සම්පත් සැලකිය යුතු ප්රමාණයක් ඉතිරි කරයි.
වීඩියෝ බැල්ම |ලේසර් කැපීම සහ කැටයම් සම්
මෙම වීඩියෝවෙන් ඔබට ඉගෙන ගත හැකි දේ:
මෙම වීඩියෝව ප්‍රොජෙක්ටර් ස්ථානගත කිරීමේ ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයක් හඳුන්වා දෙන අතර ලේසර් කැපුම් සම් පත්‍රය, ලේසර් කැටයම් සම් නිර්මාණය සහ සම් මත ලේසර් කැපුම් සිදුරු පෙන්වයි.ප්‍රොජෙක්ටරයේ ආධාරයෙන්, සපත්තු රටාව වැඩ කරන ප්‍රදේශය මත නිවැරදිව ප්‍රක්ෂේපණය කළ හැකි අතර, CO2 ලේසර් කටර් යන්ත්‍රය මගින් කපා කොටා කැටයම් කරනු ලැබේ.නම්‍යශීලී සැලසුම් සහ කැපුම් මාර්ගය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ උසස් තත්ත්වයේ සම් නිෂ්පාදනයට උපකාරී වේ.ප්‍රොජෙක්ටර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය සමඟ පාවහන් සැලසුම් කිරීම හෝ වෙනත් ද්රව්ය කැපීම සහ කැටයම් කිරීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
ලෙදර් ලේසර් කැපීම/කැටයම් යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව:
▶ලේසර් කදම්භයට සෘජු ඇසට නිරාවරණය වීමෙන් වළකින්න
▶පාලිත ප්‍රදේශයක් තුළ ලේසර් භාවිතා කර අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥා ප්‍රදර්ශනය කරන්න
▶අනවසර පුද්ගලයින්ට ලේසර් ක්‍රියාත්මක කිරීමට අවසර නැත
▶ලේසර් ආලෝකය කාන්දු වීම වැලැක්වීම සඳහා ලේසර් කිරණ මාර්ගය හැකිතාක් වසා ඇති බවට සහතික වන්න.
▶ සුදුසු ලේසර් ආරක්ෂිත ඇස් කණ්ණාඩි පළඳින්න
▶ ඔබේ ශරීරය ලේසර් කදම්භයෙන් සහ එහි පරාවර්තනයෙන් ඈත් කර තබන්න
▶ඕනෑම අනවශ්‍ය පරාවර්තක වස්තූන් (ලෝහ ද්රව්ය වැනි) වැඩ කරන ප්‍රදේශයෙන් ඉවතට ගෙන යන්න
▶ අක්ෂි මට්ටමින් ලේසර් සැකසීම වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න
ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
මෙම විශිෂ්ට විකල්ප ගැන කුමක් කිව හැකිද?
නිවැරදි සම් කැපීම සහ කැටයම් යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීම පිළිබඳව ඔබට තවමත් ප්‍රශ්න තිබේ නම්,
වහාම ආරම්භ කිරීමට විමසීම් සඳහා අප අමතන්න!
අපගේ YouTube නාලිකාවෙන් තවත් අදහස් ලබා ගන්න
පසු කාලය: ජූලි-31-2023