Düzgün Dəri Lazer Oyma Parametrlərinin təmin edilməsi

Düzgün Dəri Lazer Oyma Parametrlərinin təmin edilməsi

Dəri lazer qravürasının düzgün qurulması

Dəri lazer oyma maşını çantalar, cüzdanlar və kəmərlər kimi dəri məmulatlarını fərdiləşdirmək üçün istifadə edilən məşhur texnikadır.Bununla belə, arzu olunan nəticələrə nail olmaq, xüsusən də prosesə yeni başlayanlar üçün çətin ola bilər.Uğurlu bir dəri lazer oymaçısına nail olmaq üçün ən vacib amillərdən biri lazer parametrlərinin düzgün olmasını təmin etməkdir.Bu yazıda, dəri parametrlərində lazer oyma maşınının düzgün olduğundan əmin olmaq üçün nə etməli olduğunuzu müzakirə edəcəyik.

Doğru Lazer Gücü və Sürətini seçin

Dəri oyma zamanı düzgün lazer gücü və sürət parametrlərini seçmək vacibdir.Lazer gücü oymağın nə qədər dərin olacağını, sürət isə lazerin dəri üzərində nə qədər sürətlə hərəkət etdiyini müəyyənləşdirir.Düzgün parametrlər həkk etdiyiniz dərinin qalınlığından və növündən, həmçinin nail olmaq istədiyiniz dizayndan asılı olacaq.

Aşağı güc və sürət ayarı ilə başlayın və istədiyiniz nəticələrə nail olana qədər tədricən artırın.Son məhsula zərər verməmək üçün kiçik bir sahədə və ya qırıntı dəri parçası üzərində sınaqdan keçirmək də tövsiyə olunur.

Dərinin növünü nəzərdən keçirin

Fərqli dəri növləri fərqli lazer parametrləri tələb edir.Məsələn, zamşa və nubuk kimi daha yumşaq dərilər yanmanın və ya yanmanın qarşısını almaq üçün daha az lazer gücü və daha yavaş sürət tələb edəcək.İnək dərisi və ya bitki mənşəli dəri kimi daha sərt dərilər, istənilən oyma dərinliyinə nail olmaq üçün daha yüksək lazer gücü və daha sürətli sürət tələb edə bilər.

Ən yaxşı nəticələri təmin etmək üçün son məhsulu həkk etməzdən əvvəl dərinin kiçik bir sahəsində lazer parametrlərini yoxlamaq çox vacibdir.

PU Dəri lazer kəsmə-01

DPI-ni tənzimləyin

DPI və ya düym başına nöqtələr, oyma həllinə aiddir.DPI nə qədər yüksək olsa, əldə edilə bilən detal bir o qədər incədir.Bununla belə, daha yüksək DPI eyni zamanda daha yavaş oyma vaxtları deməkdir və daha yüksək lazer gücü tələb edə bilər.

Dəri oyma zamanı 300-ə yaxın DPI adətən əksər dizaynlar üçün uyğun gəlir.Bununla belə, daha mürəkkəb dizaynlar üçün daha yüksək DPI tələb oluna bilər.

Maskalama lenti və ya istilik ötürücü lentdən istifadə edin

Maskalama lentindən və ya istilik ötürmə lentindən istifadə oyma zamanı dərini yanmaqdan və ya yanmaqdan qoruya bilər.Oymadan əvvəl lenti dəriyə çəkin və oyma tamamlandıqdan sonra onu çıxarın.

Dəridə yapışqan qalıqlarının qalmaması üçün aşağı yapışqan lentdən istifadə etmək vacibdir.Həmçinin, dərinin oyma baş verəcəyi yerlərdə lentdən istifadə etməyin, çünki bu, son nəticəyə təsir edə bilər.

Oymadan əvvəl Dərini təmizləyin

Oymadan əvvəl dərini təmizləmək aydın və dəqiq nəticə əldə etmək üçün çox vacibdir.Dəri üzərində lazer qravürasına təsir edə biləcək hər hansı kir, toz və ya yağları təmizləmək üçün dərini silmək üçün nəm parçadan istifadə edin.

Nəmin lazerə müdaxilə etməməsi üçün oymadan əvvəl dərinin tamamilə qurumasına icazə vermək də vacibdir.

təmiz-dəri-divan-yaş-cırtdan

Fokus Uzunluğunu yoxlayın

Lazerin fokus uzunluğu lens və dəri arasındakı məsafəyə aiddir.Lazerin düzgün fokuslanmasını və qravürün dəqiq olmasını təmin etmək üçün düzgün fokus uzunluğu vacibdir.

Oymadan əvvəl lazerin fokus uzunluğunu yoxlayın və lazım olduqda tənzimləyin.Əksər lazer maşınlarında fokus uzunluğunu tənzimləməyə kömək edən bir ölçü və ya ölçü aləti var.

Sonda

İstədiyiniz dəri lazer oyma nəticələrinə nail olmaq üçün düzgün lazer parametrləri tələb olunur.Dərinin növünə və dizaynına əsasən düzgün lazer gücünü və sürətini seçmək vacibdir.DPI-ni tənzimləmək, maskalama lentindən və ya istilik ötürmə lentindən istifadə etmək, dərini təmizləmək və fokus məsafəsini yoxlamaq da uğurlu nəticələr əldə etməyə kömək edə bilər.Son məhsulu həkk etməzdən əvvəl həmişə kiçik bir sahədə və ya qırıntı dəri parçasında parametrləri sınamağı unutmayın.Bu məsləhətlərlə siz hər dəfə gözəl və fərdiləşdirilmiş dəri lazer oymağına nail ola bilərsiniz.

Video Ekranı |Dəridə Lazer Kəsmə üçün Baxış

Dəri Lazer Kesicinin işləməsi ilə bağlı sualınız varmı?


Göndərmə vaxtı: 22 mart 2023-cü il

Mesajınızı bizə göndərin:

Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin