उचित चमड़ा लेजर उत्कीर्णन सेटिंग्स सुनिश्चित करना

उचित चमड़ा लेजर उत्कीर्णन सेटिंग्स सुनिश्चित करना

चमड़े की लेजर उत्कीर्णन की उचित सेटिंग

चमड़ा लेजर उत्कीर्णन एक लोकप्रिय तकनीक है जिसका उपयोग चमड़े के सामान जैसे बैग, पर्स और बेल्ट को निजीकृत करने के लिए किया जाता है।हालाँकि, वांछित परिणाम प्राप्त करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है, विशेष रूप से इस प्रक्रिया में नए लोगों के लिए।एक सफल चमड़ा लेजर उत्कीर्णन प्राप्त करने में सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक यह सुनिश्चित करना है कि लेजर सेटिंग्स सही हैं।इस लेख में, हम चर्चा करेंगे कि आपको यह सुनिश्चित करने के लिए क्या करना चाहिए कि चमड़े की सेटिंग्स पर लेजर उत्कीर्णन सही है।

सही लेजर शक्ति और गति चुनें

चमड़े पर नक्काशी करते समय, सही लेजर शक्ति और गति सेटिंग्स का चयन करना आवश्यक है।लेजर शक्ति यह निर्धारित करती है कि उत्कीर्णन कितना गहरा होगा, जबकि गति नियंत्रित करती है कि लेजर चमड़े पर कितनी तेजी से चलती है।सही सेटिंग्स उस चमड़े की मोटाई और प्रकार पर निर्भर करेंगी जिस पर आप नक्काशी कर रहे हैं, साथ ही आप जिस डिज़ाइन को प्राप्त करना चाहते हैं।

कम पावर और स्पीड सेटिंग से शुरू करें और वांछित परिणाम प्राप्त होने तक धीरे-धीरे बढ़ाएं।अंतिम उत्पाद को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए एक छोटे से क्षेत्र या चमड़े के स्क्रैप टुकड़े पर परीक्षण करने की भी सिफारिश की जाती है।

चमड़े के प्रकार पर विचार करें

विभिन्न प्रकार के चमड़े के लिए अलग-अलग लेजर सेटिंग्स की आवश्यकता होती है।उदाहरण के लिए, साबर और नुबक जैसे नरम चमड़े को जलने या झुलसने से बचाने के लिए कम लेजर शक्ति और धीमी गति की आवश्यकता होगी।गाय के चमड़े या वनस्पति-चमड़े जैसे कठोर चमड़े को उत्कीर्णन की वांछित गहराई प्राप्त करने के लिए उच्च लेजर शक्ति और तेज गति की आवश्यकता हो सकती है।

सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए अंतिम उत्पाद को उकेरने से पहले चमड़े के एक छोटे से क्षेत्र पर लेजर सेटिंग्स का परीक्षण करना महत्वपूर्ण है।

पीयू चमड़ा लेजर कटिंग-01

डीपीआई समायोजित करें

डीपीआई, या डॉट्स प्रति इंच, उत्कीर्णन के रिज़ॉल्यूशन को संदर्भित करता है।डीपीआई जितनी अधिक होगी, उतना ही बेहतर विवरण प्राप्त किया जा सकता है।हालाँकि, उच्च डीपीआई का मतलब धीमी उत्कीर्णन समय भी है और इसके लिए उच्च लेजर शक्ति की आवश्यकता हो सकती है।

चमड़े पर नक्काशी करते समय, लगभग 300 की डीपीआई आमतौर पर अधिकांश डिज़ाइनों के लिए उपयुक्त होती है।हालाँकि, अधिक जटिल डिज़ाइनों के लिए, उच्च DPI आवश्यक हो सकता है।

मास्किंग टेप या हीट ट्रांसफर टेप का उपयोग करें

मास्किंग टेप या हीट ट्रांसफर टेप का उपयोग उत्कीर्णन के दौरान चमड़े को जलने या झुलसने से बचाने में मदद कर सकता है।उत्कीर्णन से पहले चमड़े पर टेप लगाएँ और उत्कीर्णन पूरा होने के बाद इसे हटा दें।

चमड़े पर चिपकने वाला अवशेष छोड़ने से रोकने के लिए कम-टैक टेप का उपयोग करना आवश्यक है।इसके अलावा, चमड़े के उन क्षेत्रों पर टेप का उपयोग करने से बचें जहां उत्कीर्णन होगा, क्योंकि यह अंतिम परिणाम को प्रभावित कर सकता है।

उत्कीर्णन से पहले चमड़े को साफ करें

स्पष्ट और सटीक परिणाम सुनिश्चित करने के लिए उत्कीर्णन से पहले चमड़े को साफ करना महत्वपूर्ण है।किसी भी गंदगी, धूल या तेल को हटाने के लिए चमड़े को पोंछने के लिए एक नम कपड़े का उपयोग करें जो चमड़े पर लेजर उत्कीर्णन को प्रभावित कर सकता है।

लेजर के साथ किसी भी नमी के हस्तक्षेप से बचने के लिए उत्कीर्णन से पहले चमड़े को पूरी तरह से सूखने देना भी महत्वपूर्ण है।

गीले कपड़े से चमड़े-सोफे की सफाई

फोकल लंबाई की जाँच करें

लेज़र की फोकल लंबाई लेंस और चमड़े के बीच की दूरी को दर्शाती है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि लेजर सही ढंग से केंद्रित है और उत्कीर्णन सटीक है, सही फोकल लंबाई आवश्यक है।

उत्कीर्णन से पहले, लेजर की फोकल लंबाई की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो समायोजित करें।अधिकांश लेजर मशीनों में फोकल लंबाई को समायोजित करने में सहायता के लिए एक गेज या मापने का उपकरण होता है।

निष्कर्ष के तौर पर

वांछित चमड़ा लेजर उत्कीर्णन परिणाम प्राप्त करने के लिए उचित लेजर सेटिंग्स की आवश्यकता होती है।चमड़े के प्रकार और डिज़ाइन के आधार पर सही लेजर शक्ति और गति का चयन करना महत्वपूर्ण है।डीपीआई को समायोजित करना, मास्किंग टेप या हीट ट्रांसफर टेप का उपयोग करना, चमड़े की सफाई करना और फोकल लंबाई की जांच करना भी सफल परिणाम सुनिश्चित करने में मदद कर सकता है।अंतिम उत्पाद को उकेरने से पहले हमेशा एक छोटे से क्षेत्र या चमड़े के स्क्रैप टुकड़े पर सेटिंग्स का परीक्षण करना याद रखें।इन युक्तियों के साथ, आप हर बार सुंदर और वैयक्तिकृत चमड़े की लेजर उत्कीर्णन प्राप्त कर सकते हैं।

वीडियो प्रदर्शन |चमड़े पर लेज़र कटिंग की झलक

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पोस्ट समय: मार्च-22-2023

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