Для лазернага разака CO2,
Якія найбольш прыдатныя віды пластыка?
Апрацоўка пластмас — адна з самых ранніх і найбольш вядомых галін, у якой CO2-лазеры адыгралі значную ролю. Лазерная тэхналогія прапануе больш хуткую, дакладную і скарачаючую колькасць адходаў апрацоўку, а таксама забяспечвае гнуткасць для падтрымкі інавацыйных метадаў і пашырэння прымянення апрацоўкі пластмас.
CO2-лазеры можна выкарыстоўваць для рэзкі, свідравання і маркіроўкі пластыка. Паступова выдаляючы матэрыял, лазерны прамень пранікае ва ўсю таўшчыню пластыкавага аб'екта, што дазваляе дакладна рэзаць. Розныя пластыкі дэманструюць розную прадукцыйнасць рэзкі. Для такіх пластыкаў, як поліметылметакрылат (ПММА) і поліпрапілен (ПП), рэзка CO2-лазерам дае найлепшыя вынікі з гладкімі, бліскучымі рэжучымі краямі і адсутнасцю слядоў ад апёкаў.
Функцыя CO2-лазерных разакоў:
Іх можна выкарыстоўваць для гравіроўкі, маркіроўкі і іншых працэсаў. Прынцыпы маркіроўкі CO2-лазерам на пластыку падобныя да рэзкі, але ў гэтым выпадку лазер выдаляе толькі павярхоўны пласт, пакідаючы пастаянны, незгладжальны след. Тэарэтычна, лазеры могуць наносіць на пластык любы тып сімвала, кода або графікі, але магчымасць канкрэтных ужыванняў залежыць ад выкарыстоўваных матэрыялаў. Розныя матэрыялы маюць розную прыдатнасць для рэзкі або маркіроўкі.
чаму можна навучыцца з гэтага відэа:
Вам дапаможа станок для лазернай рэзкі пластыка CO2. Абсталяваны дынамічным датчыкам аўтафакусоўкі (датчыкам зрушэння лазера), лазерны разак CO2 з аўтаматычнай факусоўкай у рэжыме рэальнага часу можа выконваць лазерную рэзку аўтамабільных дэталяў. З дапамогай лазернага разака для пластыка вы можаце выконваць высакаякасную лазерную рэзку аўтамабільных дэталяў, панэляў аўтамабіляў, інструментаў і іншага дзякуючы гнуткасці і высокай дакладнасці дынамічнай лазернай рэзкі з аўтафакусоўкай. Аўтаматычная рэгуляванне вышыні лазернай галоўкі дазваляе дасягнуць эканоміі часу і высокай эфектыўнасці вытворчасці. Аўтаматычная вытворчасць важная для лазернай рэзкі пластыка, лазернай рэзкі палімерных дэталяў, лазернай рэзкі літніковых ліўкоў, асабліва для аўтамабільнай прамысловасці.
Чаму розныя пластыкі паводзяць сябе так неадназначна?
Гэта вызначаецца розным размяшчэннем манамераў, якія з'яўляюцца паўтаральнымі малекулярнымі адзінкамі ў палімерах. Змены тэмпературы могуць уплываць на ўласцівасці і паводзіны матэрыялаў. Фактычна, усе пластмасы падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы. У залежнасці ад іх рэакцыі на тэрмічную апрацоўку, пластмасы можна класіфікаваць на дзве катэгорыі: тэрмарэактыўныя і тэрмапластычныя.
Прыкладамі тэрмарэактыўных палімераў з'яўляюцца:
- Поліімід
- Паліурэтан
- Бакеліт
Да асноўных тэрмапластычных палімераў адносяцца:
- Паліэтылен- Полістырол
- Паліпрапілен- Поліакрылавая кіслата
- Поліамід- Нейлон- АБС
Найбольш прыдатныя тыпы пластмас для лазернай рэзкі CO2: акрыл.
Акрыл — гэта тэрмапластычны матэрыял, які шырока выкарыстоўваецца ў лазернай рэзцы. Ён забяспечвае выдатныя вынікі рэзкі з чыстымі краямі і высокай дакладнасцю. Акрыл вядомы сваёй празрыстасцю, трываласцю і ўніверсальнасцю, што робіць яго папулярным выбарам для розных галін прамысловасці і творчых праектаў. Пры лазернай рэзцы акрыл атрымліваецца адпаліраваным без неабходнасці дадатковай пасляапрацоўкі. Ён таксама мае перавагу ў тым, што атрымліваецца адпаліраваны полымем края без шкоднага дыму або рэшткаў.
Дзякуючы сваім спрыяльным характарыстыкам, акрыл лічыцца найлепшым пластыкам для лазернай рэзкі. Яго сумяшчальнасць з CO2-лазерамі дазваляе эфектыўна і дакладна рэзаць. Незалежна ад таго, ці трэба вам выразаць складаныя ўзоры, формы ці нават дэталёвую гравіроўку, акрыл з'яўляецца аптымальным матэрыялам для лазерных разрэзных станкоў.
Як выбраць падыходны лазерны рэзальны станок для пластыка?
Ужыванне лазераў у апрацоўцы пластмас адкрыла шлях да новых магчымасцей. Лазерная апрацоўка пластмас вельмі зручная, і большасць распаўсюджаных палімераў цалкам сумяшчальныя з CO2-лазерамі. Аднак выбар падыходнага лазернага рэзца для пластмас патрабуе ўліку некалькіх фактараў. Па-першае, вам трэба вызначыць тып рэзкі, які вам патрэбны, няхай гэта будзе серыйная вытворчасць ці апрацоўка на заказ. Па-другое, вам трэба разумець тыпы пластыкавых матэрыялаў і дыяпазон таўшчынь, з якімі вы будзеце працаваць, бо розныя пластмасы маюць розную адаптацыю да лазернай рэзкі. Далей, улічвайце патрабаванні да вытворчасці, у тым ліку хуткасць рэзкі, якасць рэзкі і эфектыўнасць вытворчасці. Нарэшце, бюджэт таксама з'яўляецца важным фактарам, які трэба ўлічваць, бо лазерныя рэзцы адрозніваюцца па цане і прадукцыйнасці.
Іншыя матэрыялы, якія добра падыходзяць для CO2-лазерных разакоў:
-
- Паліэстэрная плёнка:
Паліэфірная плёнка — гэта палімер, выраблены з поліэтылентэрэфталату (ПЭТ). Гэта трывалы матэрыял, які часта выкарыстоўваецца для вырабу тонкіх, гнуткіх лістоў, ідэальных для стварэння шаблонаў. Гэтыя тонкія лісты поліэфірнай плёнкі лёгка рэжуцца лазерам, і для іх рэзкі, маркіроўкі або гравіроўкі можна выкарыстоўваць эканамічны лазерны рэжучы станок K40. Аднак пры выразанні шаблонаў з вельмі тонкіх лістоў поліэфірнай плёнкі магутныя лазеры могуць выклікаць перагрэў матэрыялу, што прывядзе да праблем з дакладнасцю памераў з-за плаўлення. Таму рэкамендуецца выкарыстоўваць растравыя метады гравіроўкі і выконваць некалькі праходаў, пакуль не будзе дасягнута патрэбная рэзка з мінімальнымі выдаткамі.
- Паліпрапілен:
Паліпрапілен — гэта тэрмапластычны матэрыял, які можа расплавіцца і пакінуць на працоўным стале брудны рэшту. Аднак аптымізацыя параметраў і забеспячэнне адпаведных налад дапамогуць пераадолець гэтыя праблемы і дасягнуць чыстай рэзкі з высокай гладкасцю паверхні. Для прамысловага прымянення, якое патрабуе высокай хуткасці рэзкі, рэкамендуюцца CO2-лазеры з выходнай магутнасцю 40 Вт або вышэй.
-
- Дэлрын:
Дэлрын, таксама вядомы як поліаксіметылен, — гэта тэрмапластычны матэрыял, які звычайна выкарыстоўваецца для вырабу ўшчыльняльнікаў і механічных кампанентаў з высокай нагрузкай. Для чыстай рэзкі дэлрыну з высокай якасцю паверхні патрабуецца CO2-лазэр магутнасцю прыблізна 80 Вт. Рэзка лазерам нізкай магутнасці прыводзіць да зніжэння хуткасці, але ўсё ж можа дасягнуць паспяховай рэзкі за кошт якасці.
▶ Хочаце пачаць прама зараз?
А як наконт гэтых выдатных варыянтаў?
Узніклі праблемы з пачаткам?
Звяжыцеся з намі для атрымання падрабязнай падтрымкі кліентаў!
▶ Пра нас - MimoWork Laser
Мы не задавольваемся пасрэднымі вынікамі, і вы таксама не павінны
Mimowork — арыентаваны на вынік вытворца лазераў са штаб-кватэрай у Шанхаі і горадзе Дунгуань, Кітай. Кампанія мае 20-гадовы глыбокі вопыт работы ў вытворчасці лазерных сістэм і прапануе комплексныя рашэнні па апрацоўцы і вытворчасці для малога і сярэдняга бізнесу (МСП) у шырокім спектры галін прамысловасці.
Наш багаты вопыт лазерных рашэнняў для апрацоўкі металічных і неметалічных матэрыялаў глыбока ўкараніўся ў сусветнай рэкламнай, аўтамабільнай і авіяцыйнай прамысловасці, металаканструкцыях, сублімацыйным друку, тканіннай і тэкстыльнай прамысловасці.
Замест таго, каб прапаноўваць няпэўнае рашэнне, якое патрабуе закупак у некваліфікаваных вытворцаў, MimoWork кантралюе кожны этап вытворчага ланцужка, каб гарантаваць пастаянную выдатную прадукцыйнасць нашай прадукцыі.
Кампанія MimoWork імкнецца ствараць і мадэрнізаваць лазерную вытворчасць і распрацавала дзясяткі перадавых лазерных тэхналогій для далейшага павышэння вытворчых магутнасцей кліентаў, а таксама павышэння эфектыўнасці. Атрымаўшы мноства патэнтаў на лазерныя тэхналогіі, мы заўсёды канцэнтруемся на якасці і бяспецы лазерных сістэм, каб забяспечыць стабільную і надзейную апрацоўку прадукцыі. Якасць лазерных машын сертыфікавана CE і FDA.
Атрымайце больш ідэй на нашым канале YouTube
Сакрэт лазернай рэзкі?
Звяжыцеся з намі для атрымання падрабязных інструкцый
Час публікацыі: 17 ліпеня 2023 г.