Ці можна рэзаць вугляроднае валакно лазерам?
7 матэрыялаў, да якіх нельга дакранацца CO₂-лазерам
Уступ
CO₂-лазерныя станкі сталі адным з самых папулярных інструментаў для рэзкі і гравіроўкі шырокага спектру матэрыялаў, ад акрылі дрэва to скураіпапераДзякуючы сваёй дакладнасці, хуткасці і ўніверсальнасці яны карыстаюцца папулярнасцю як у прамысловай, так і ў творчай сферах. Аднак не кожны матэрыял бяспечны для выкарыстання з CO₂-лазерам. Некаторыя матэрыялы, такія як вугляроднае валакно або ПВХ, могуць вылучаць таксічныя пары або нават пашкодзіць вашу лазерную сістэму. Веданне таго, якіх матэрыялаў для CO₂-лазера варта пазбягаць, мае важнае значэнне для бяспекі, даўгавечнасці абсталявання і атрымання высакаякасных вынікаў.
7 матэрыялаў, якія ніколі нельга рэзаць лазерным разаком CO₂
1. Вугляроднае валакно
На першы погляд, вугляроднае валакно можа здацца трывалым і лёгкім матэрыялам, ідэальным для лазернай рэзкі. Аднакрэзка вугляроднага валакна CO₂-лазерамне рэкамендуецца. Прычына крыецца ў яго складзе — вугляродныя валокны звязаны эпаксіднай смалой, якая гарыць і вылучае шкодныя пары пад уздзеяннем лазернага цяпла.
Акрамя таго, інтэнсіўная энергія CO₂-лазера можа пашкодзіць валокны, пакідаючы шурпатыя, пацёртыя краю і абпаленыя плямы замест чыстых зрэзаў. Для праектаў, якія патрабуюць апрацоўкі вугляроднага валакна, лепш за ўсё выкарыстоўвацьмеханічная рэзка або тэхналогія валаконнага лазераспецыяльна распрацаваны для кампазітных матэрыялаў.
2. ПВХ (полівінілхларыд)
ПВХ — адзін з самых небяспечных матэрыялаў для выкарыстання з CO₂-лазерам. Пры награванні або рэзанніПВХ вылучае газападобны хлор, які вельмі таксічны для чалавека і выклікае карозію ўнутраных кампанентаў вашага лазера. Пары могуць хутка пашкодзіць люстэркі, лінзы і электроніку ўнутры прылады, што прывядзе да дарагога рамонту або поўнага выхаду з ладу.
Нават невялікія выпрабаванні на ПВХ-лістах могуць пакінуць доўгатэрміновую шкоду і рызыкаваць для здароўя. Калі вам трэба апрацаваць пластык CO₂-лазерам, выбірайцеакрыл (ПММА)замест гэтага — ён бяспечны, рэжа чыста і не вылучае таксічных газаў.
3. Полікарбанат (ПК)
Полікарбанатчаста памылкова прымаюць за пластык, прыдатны для лазернага ўздзеяння, але ён дрэнна рэагуе пад уздзеяннем цяпла CO₂-лазера. Замест таго, каб чыста выпарацца, полікарбанатзмяняе колер, гарыць і плавіцца, пакідаючы абгарэлыя краю і ўтвараючы дым, які можа затуманіць вашу оптыку.
Матэрыял таксама паглынае занадта шмат інфрачырвонай энергіі, што робіць практычна немагчымым атрымаць чысты разрэз. Калі вам патрэбен празрысты пластык для лазернай рэзкі,літы акрыл— найлепшая і бяспечная альтэрнатыва, якая забяспечвае гладкія, паліраваныя краю кожны раз.
4. АБС-пластык
АБС-пластыквельмі распаўсюджаны — вы знойдзеце яго ў 3D-друках, цацках і таварах паўсядзённага ўжытку. Але калі гаворка ідзе пра лазерную рэзку,ABS- і CO₂-лазеры проста несумяшчальныя.Матэрыял не выпараецца, як акрыл; замест гэтага ён плавіцца і вылучае густы, ліпкі дым, які можа пакрыць лінзу і люстэркі вашай машыны.
Яшчэ горш тое, што пры спальванні АБС-пластыку вылучаюцца таксічныя пары, якія небяспечныя для дыхання і могуць з часам пашкодзіць ваш лазер. Калі вы працуеце над праектам, які ўключае пластык,прыляпіце акрылам або дэлрынам (POM)— яны выдатна рэжуць CO₂-лазерам і пакідаюць чыстыя, гладкія краю.
5. Шкловалакно
Шкловалакноможа выглядаць дастаткова трывалым для лазернай рэзкі, але ён дакладна не падыходзіць дляCO₂-лазерГэты матэрыял выраблены з дробных шкляных валокнаў і смалы, і калі на яго трапляе лазер, смала згарае замест таго, каб рэзаць чыста. Гэта стварае таксічны дым і брудныя, цёмныя краю, якія псуюць ваш праект, і гэта таксама не вельмі добра для вашага лазера.
Паколькі шкляныя валокны могуць адлюстроўваць або рассейваць лазерны прамень, вы таксама атрымаеце няроўныя разрэзы або нават аптычныя пашкоджанні. Калі вам трэба рэзаць нешта падобнае, выбірайце больш бяспечны матэрыял.Матэрыялы для CO₂-лазераўнапрыклад, акрыл або фанера.
6. HDPE (паліэтылен высокай шчыльнасці)
HDPEгэта яшчэ адзін пластык, які дрэнна ўжываецца зCO₂ лазерны разакКалі лазер трапляе на HDPE, ён плавіцца і лёгка дэфармуецца замест таго, каб рэзаць акуратна. Часта ў выніку вы атрымаеце шурпатыя, няроўныя краю і пах гарэлага, які застанецца на вашым працоўным месцы.
Што яшчэ горш, расплаўлены HDPE можа загарэцца і капаць, што стварае рэальную пажарную небяспеку. Таму, калі вы плануеце праект лазернай рэзкі, адмоўцеся ад HDPE і выкарыстоўвайцелазерна-бяспечныя матэрыялынапрыклад, акрыл, фанера або кардон — яны даюць значна больш чыстыя і бяспечныя вынікі.
7. Пакрытыя або адбівальныя металы
У вас можа ўзнікнуць спакуса паспрабавацьгравіроўка металу CO₂-лазерамале не ўсе металы бяспечныя або прыдатныя.Пакрытыя або адбівальныя паверхні, напрыклад, хром або паліраваны алюміній, могуць адбіваць лазерны прамень назад у вашу прыладу, пашкоджваючы лазерную трубку або оптыку.
Стандартны CO₂-лазер таксама не мае патрэбнай даўжыні хвалі для эфектыўнай рэзкі металу — ён пазначае толькі пэўныя тыпы пакрыццяў. Калі вы хочаце працаваць з металамі, выкарыстоўвайцевалаконны лазерны станокзамест гэтага; ён распрацаваны спецыяльна для гравіроўкі і рэзкі металу.
Не ўпэўненыя, што ваш матэрыял бяспечны для лазернага разака CO₂?
Парады па бяспецы і рэкамендаваныя матэрыялы
Перад пачаткам любога праекта па лазернай рэзцы заўсёды пераправерце, ці з'яўляецца ваш матэрыялБяспечны CO₂ лазер.
Трымайцеся надзейных варыянтаў, такіх якакрыл, дрэва, папера, скура, тканінаігума— гэтыя матэрыялы выдатна рэжуць і не вылучаюць таксічных пароў. Пазбягайце невядомых пластмас або кампазітаў, калі вы не пераканаліся ў іх бяспецы для выкарыстання CO₂-лазера.
Праветрывайце працоўнае месца і выкарыстоўвайцевыхлапная сістэматаксама абароніць вас ад выпарэнняў і падоўжыць тэрмін службы вашай машыны.
Часта задаваныя пытанні аб матэрыялах для CO₂-лазераў
Небяспечна. Смала ў вугляродным валакне пры награванні вылучае таксічныя пары, якія могуць пашкодзіць оптыку вашага CO₂-лазера.
Акрыл (ПММА) — найлепшы выбар. Ён рэжа чыста, не вылучае таксічных газаў і надае паліраваныя краю.
Выкарыстанне небяспечных матэрыялаў можа пашкодзіць ваш CO₂-лазер і выклікаць выкід таксічных выпарэнняў. Рэшткамі могуць памутнець оптыка або нават выклікаць карозію металічных дэталяў унутры вашай лазернай сістэмы. Заўсёды спачатку правярайце бяспеку матэрыялаў.
Рэкамендаваныя CO2-лазерныя апараты
| Працоўная зона (Ш * Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 цалі * 35,4 цалі) |
| Максімальная хуткасць | 1~400 мм/с |
| Магутнасць лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерная крыніца | Шкляная лазерная трубка CO2 або металічная лазерная трубка CO2 RF |
| Працоўная зона (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9 цалі * 39,3 цалі) |
| Маркс Хуткасць | 1~400 мм/с |
| Магутнасць лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерная крыніца | Шкляная лазерная трубка CO2 або металічная лазерная трубка CO2 RF |
| Працоўная зона (Ш*Д) | 600 мм * 400 мм (23,6 цалі * 15,7 цалі) |
| Максімальная хуткасць | 1~400 мм/с |
| Магутнасць лазера | 60 Вт |
| Лазерная крыніца | CO2 шкляная лазерная трубка |
Хочаце даведацца больш пра CO₂-лазерныя станкі MimoWork?
Час публікацыі: 15 кастрычніка 2025 г.