Можно ли выполнить лазерную резку углеродного волокна?
7 материалов, к которым нельзя прикасаться CO₂-лазером
Введение
Лазерные станки на основе CO₂ стали одним из самых популярных инструментов для резки и гравировки широкого спектра материалов. акрили древесина to кожаибумагаБлагодаря своей точности, скорости и универсальности они пользуются популярностью как в промышленности, так и в творческих областях. Однако не все материалы безопасны для использования с CO₂-лазером. Некоторые материалы, такие как углеродное волокно или ПВХ, могут выделять токсичные пары или даже повредить лазерную систему. Знание того, каких материалов следует избегать при работе с CO₂-лазером, имеет важное значение для безопасности, долговечности оборудования и получения высококачественных результатов.
7 материалов, которые никогда не следует резать лазерным резаком CO₂.
1. Углеродное волокно
На первый взгляд, углеродное волокно может показаться прочным и легким материалом, идеально подходящим для лазерной резки. Однако,резка углеродного волокна с помощью CO₂-лазераНе рекомендуется. Причина кроется в его составе — углеродные волокна скреплены эпоксидной смолой, которая при воздействии лазерного тепла сгорает и выделяет вредные пары.
Кроме того, высокая энергия CO₂-лазера может повредить волокна, оставляя шероховатые, изношенные края и следы обгорания вместо чистых срезов. Для проектов, требующих обработки углеродного волокна, лучше всего использоватьмеханическая резка или технология волоконного лазераспециально разработан для композитных материалов.
2. ПВХ (поливинилхлорид)
ПВХ — один из самых опасных материалов для использования с CO₂-лазером. При нагревании или резке он...ПВХ выделяет хлор.Это вещество крайне токсично для человека и вызывает коррозию внутренних компонентов лазера. Пары могут быстро повредить зеркала, линзы и электронику внутри аппарата, что приведет к дорогостоящему ремонту или полному выходу из строя.
Даже небольшие испытания на листах ПВХ могут привести к долговременным повреждениям и представлять опасность для здоровья. Если вам необходимо обрабатывать пластик с помощью CO₂-лазера, выберите этот метод.акрил (ПММА)Вместо этого — он безопасен, режет чисто и не выделяет токсичных газов.
3. Поликарбонат (ПК)
ПоликарбонатПоликарбонат часто ошибочно принимают за пластик, совместимый с лазерами, но он плохо реагирует на тепло CO₂-лазера. Вместо чистого испарения, поликарбонатобесцвечивается, обгорает и плавится.в результате остаются обугленные края и образуется дым, который может затуманить оптику.
Этот материал также поглощает слишком много инфракрасной энергии, что делает практически невозможным получение чистого среза. Если вам нужен прозрачный пластик для лазерной резки,литой акрилЭто лучшая и самая безопасная альтернатива, обеспечивающая гладкие и отполированные края каждый раз.
4. АБС-пластик
АБС-пластикЭто очень распространенный метод — его можно найти в 3D-печати, игрушках и товарах повседневного спроса. Но когда дело доходит до лазерной резки,ABS-пластик и CO₂-лазеры просто несовместимы.Этот материал не испаряется, как акрил; вместо этого он плавится и выделяет густой, липкий дым, который может покрыть линзы и зеркала вашего аппарата.
Хуже того, при сжигании АБС-пластика выделяются токсичные пары, опасные для дыхания и со временем способные повредить лазер. Если вы работаете над проектом, связанным с пластиком,приклейте акриловую или делриновую (ПОМ) основу.—Они прекрасно режут с помощью CO₂-лазера и оставляют чистые, гладкие края.
5. Стекловолокно
СтекловолокноВозможно, он выглядит достаточно прочным для лазерной резки, но для чего-либо подобного он точно не подойдёт.CO₂ лазерЭтот материал изготовлен из мельчайших стекловолокон и смолы, и когда на него попадает лазер, смола сгорает, а не режет чисто. Это приводит к образованию токсичного дыма и неаккуратных, темных краев, которые портят ваш проект — и это также не очень хорошо для вашего лазера.
Поскольку стекловолокно может отражать или рассеивать лазерный луч, вы получите неровные разрезы или даже оптические повреждения. Если вам нужно разрезать что-то подобное, выбирайте более безопасные материалы.Материалы для CO₂-лазеровнапример, акрил или фанеру.
6. Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
HDPEэто еще один вид пластика, который плохо сочетается сCO₂ лазерный резакКогда лазер попадает на полиэтилен высокой плотности (HDPE), он легко плавится и деформируется, вместо того чтобы резать чисто. В результате часто получаются шероховатые, неровные края и запах гари, который долго сохраняется на рабочем месте.
Хуже того, расплавленный полиэтилен высокой плотности (HDPE) может воспламениться и капать, представляя реальную пожарную опасность. Поэтому, если вы планируете проект лазерной резки, откажитесь от HDPE и используйте другой материал.лазеробезопасные материалыВместо этого можно использовать акрил, фанеру или картон — они обеспечивают гораздо более чистые и безопасные результаты.
7. Металлы с покрытием или отражающей поверхностью
Возможно, у вас возникнет соблазн попробовать.гравировка металла с помощью CO₂-лазераОднако не все металлы безопасны или пригодны.Покрытые или отражающие поверхностиТакие материалы, как хром или полированный алюминий, могут отражать лазерный луч обратно в ваше устройство, повреждая лазерную трубку или оптику.
Стандартный CO₂-лазер также не обладает подходящей длиной волны для эффективной резки металла — в лучшем случае он может только маркировать определенные типы металла с покрытием. Если вы хотите работать с металлами, используйте...волоконный лазерный станокВместо этого он разработан специально для гравировки и резки металла.
Не уверены, безопасен ли ваш материал для лазерной резки CO₂?
Советы по технике безопасности и рекомендуемые материалы
Перед началом любой работы по лазерной резке всегда дважды проверяйте, подходит ли ваш материал для резки.CO₂ лазер безопасен.
Отдавайте предпочтение надежным вариантам, таким какакрил, древесина, бумага, кожа, ткань, ирезина—Эти материалы прекрасно режут и не выделяют токсичных паров. Избегайте использования неизвестных пластмасс или композитных материалов, если вы не убедились в их безопасности для работы с CO₂-лазером.
Обеспечьте вентиляцию рабочего места и используйте...выхлопная системаЭто также защитит вас от испарений и продлит срок службы вашей техники.
Часто задаваемые вопросы о материалах для CO₂-лазеров
Это небезопасно. Смола в углеродном волокне при нагревании выделяет токсичные пары, которые могут повредить оптику вашего CO₂-лазера.
Акрил (ПММА) — лучший выбор. Он чисто режется, не выделяет токсичных газов и обеспечивает полированные края.
Использование небезопасных материалов может повредить ваш CO₂-лазер и привести к выделению токсичных паров. Остатки могут замутнить оптику или даже вызвать коррозию металлических деталей внутри лазерной системы. Всегда проверяйте безопасность материалов в первую очередь.
Рекомендуемые лазерные установки на CO2
| Рабочая площадь (Ш * Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма) |
| Максимальная скорость | 1~400 мм/с |
| Лазерная энергия | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерный источник | CO2-лазерная трубка из стекла или CO2-лазерная трубка из металла для ВЧ-лазерного излучения |
| Рабочая площадь (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9 дюйма * 39,3 дюйма) |
| Маркс Спид | 1~400 мм/с |
| Лазерная энергия | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерный источник | CO2-лазерная трубка из стекла или CO2-лазерная трубка из металла для ВЧ-лазерного излучения |
| Рабочая площадь (Ш*Д) | 600 мм * 400 мм (23,6 дюйма * 15,7 дюйма) |
| Максимальная скорость | 1~400 мм/с |
| Лазерная энергия | 60 Вт |
| Лазерный источник | CO2 стеклянная лазерная трубка |
Хотите узнать больше о лазерных станках CO₂ от MimoWork?
Дата публикации: 15 октября 2025 г.