Откъс от twi-global.com
Лазерното рязане е най-голямото индустриално приложение на високомощните лазери; вариращо от профилно рязане на дебелосекционни листови материали за големи промишлени приложения до медицински стентове. Процесът се поддава на автоматизация с офлайн CAD/CAM системи, контролиращи 3-осни плоски машини, 6-осни роботи или отдалечени системи. Традиционно, CO2 лазерните източници доминират в индустрията за лазерно рязане. Въпреки това, последните постижения в технологиите за твърдотелни лазери с влакнесто рязане подобриха предимствата на лазерното рязане, като осигуриха на крайния потребител повишени скорости на рязане и намалени оперативни разходи.
Последните подобрения в технологиите за твърдотелни лазери, доставяни с влакна, стимулираха конкуренцията с добре установения процес на рязане с CO2 лазер. Качеството на режещия ръб, по отношение на номиналната грапавост на повърхността, възможно с твърдотелни лазери при тънки листове, е равно на производителността на CO2 лазера. Качеството на режещия ръб обаче видимо се влошава с дебелината на листа. Качеството на режещия ръб може да се подобри с правилна оптична конфигурация и ефективно подаване на помощната газова струя.
Специфичните предимства на лазерното рязане са:
· Висококачествено рязане – не се изисква довършителна обработка след рязане.
· Гъвкавост – прости или сложни части могат лесно да се обработват.
· Висока прецизност – възможни са тесни прорези.
· Висока скорост на рязане – което води до ниски експлоатационни разходи.
· Безконтактно – без следи.
· Бързо настройване – малки партиди и бърза обработка.
· Ниско топлоотдаване – ниско изкривяване.
· Материали - повечето материали могат да се режат
Време на публикуване: 27 април 2021 г.