லேசர் வெல்டிங் மற்றும் கட்டிங்

உயர் சக்தி லேசர்களின் மிகப்பெரிய தொழில்துறைப் பயன்பாடு லேசர் வெட்டுதல் ஆகும்; இது பெரிய தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளுக்கான தடிமனான தகடுப் பொருட்களின் வடிவ வெட்டுதல் முதல் மருத்துவ ஸ்டென்ட்கள் வரை பரவியுள்ளது. 3-அச்சு பிளாட்பெட், 6-அச்சு ரோபோக்கள் அல்லது தொலைநிலை அமைப்புகளைக் கட்டுப்படுத்தும் ஆஃப்லைன் CAD/CAM அமைப்புகளுடன் இந்த செயல்முறை தானியக்கத்திற்கு ஏற்றதாக உள்ளது. பாரம்பரியமாக, CO2 லேசர் மூலங்களே லேசர் வெட்டுதல் துறையில் ஆதிக்கம் செலுத்தி வந்துள்ளன. இருப்பினும், ஃபைபர் மூலம் வழங்கப்படும் திட-நிலை லேசர் தொழில்நுட்பங்களில் ஏற்பட்டுள்ள சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள், இறுதிப் பயனருக்கு அதிகரித்த வெட்டும் வேகத்தையும் குறைந்த இயக்கச் செலவுகளையும் வழங்குவதன் மூலம் லேசர் வெட்டுதலின் நன்மைகளை மேம்படுத்தியுள்ளன.

ஃபைபர் வழியாகச் செலுத்தப்படும் திடநிலை லேசர் தொழில்நுட்பங்களில் ஏற்பட்டுள்ள சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள், நன்கு நிலைபெற்ற CO2 லேசர் வெட்டும் செயல்முறையுடன் போட்டியைத் தூண்டியுள்ளன. மெல்லிய தகடுகளில் திடநிலை லேசர்களைக் கொண்டு சாத்தியமான வெட்டு விளிம்பின் தரம், பெயரளவு மேற்பரப்பு சொரசொரப்பின் அடிப்படையில், CO2 லேசரின் செயல்திறனுக்கு இணையாக உள்ளது. இருப்பினும், தகட்டின் தடிமன் அதிகரிக்கும்போது வெட்டு விளிம்பின் தரம் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைகிறது. சரியான ஒளியியல் கட்டமைப்பு மற்றும் துணை வாயு ஜெட்டை திறமையாகச் செலுத்துவதன் மூலம் வெட்டு விளிம்பின் தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.

லேசர் வெட்டுதலின் குறிப்பிட்ட நன்மைகள் பின்வருமாறு:

· உயர்தரமான வெட்டு – வெட்டிய பிறகு மெருகூட்டல் எதுவும் தேவையில்லை.

· நெகிழ்வுத்தன்மை – எளிய அல்லது சிக்கலான பாகங்களை எளிதாகச் செயலாக்க முடியும்.

· உயர் துல்லியம் – குறுகிய வெட்டுக் கீறல்கள் சாத்தியமாகும்.

· அதிக வெட்டும் வேகம் – இதன் விளைவாக இயக்கச் செலவுகள் குறைவாக இருக்கும்.

· தொடுதல் இல்லாதது – தழும்புகள் இல்லை.

· விரைவான அமைப்பு – சிறிய தொகுப்புகள் மற்றும் வேகமான செயல்பாடு.

குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு – குறைந்த உருக்குலைவு.

· மூலப்பொருட்கள் - பெரும்பாலான மூலப்பொருட்களை வெட்ட முடியும்