How to use laser welding machine?

Как да използвам лазерна заваръчна машина?

Ръководство за използване на лазерна заваръчна машина

Лазерните заваръчни машини се използват за съединяване на две или повече метални парчета с помощта на силно фокусиран лазерен лъч. Те често се използват в производството и ремонтните дейности, където се изисква висока степен на точност и прецизност. Ето основните стъпки, които трябва да се следват при използване на фибролазерен заваръчен апарат:

• Стъпка 1: Подготовка

Преди да използвате машина за заваряване с фибролазер, е важно да подготвите детайла или частите, които ще бъдат заварявани. Това обикновено включва почистване на повърхността на метала, за да се отстранят всички замърсители, които биха могли да попречат на процеса на заваряване. Може също да включва рязане на метала до правилния размер и форма, ако е необходимо.

• Стъпка 2: Настройка на машината

Лазерната заваръчна машина трябва да се инсталира на чисто и добре осветено място. Машината обикновено се доставя с контролен панел или софтуер, които трябва да бъдат настроени и конфигурирани преди употреба. Това може да включва настройване на нивото на мощност на лазера, регулиране на фокуса и избор на подходящи параметри на заваряване въз основа на вида метал, който ще се заварява.

• Стъпка 3: Зареждане на детайла

След като ръчната машина за фибролазерно заваряване е настроена и конфигурирана, е време да се зареди детайлът. Това обикновено се прави чрез поставяне на металните части в заваръчната камера, която може да бъде затворена или отворена в зависимост от дизайна на машината. Детайлът трябва да бъде позициониран така, че лазерният лъч да може да бъде фокусиран върху съединението, което ще се заварява.

• Стъпка 4: Центрирайте лазера

Лазерният лъч трябва да бъде насочен така, че да е фокусиран върху заваряваната фуга. Това може да включва регулиране на позицията на лазерната глава или на самия детайл. Лазерният лъч трябва да бъде настроен на подходящо ниво на мощност и фокусно разстояние, в зависимост от вида и дебелината на заварявания метал. Ако искате да заварявате с лазер дебела неръждаема стомана или алуминий, трябва да изберете лазерен заваръчен апарат с мощност 1500 W или дори преносим лазерен заваръчен апарат с висока мощност.

• Стъпка 5: Заваряване

След като лазерният лъч е подравнен и фокусиран, е време да започне процесът на заваряване. Това обикновено се прави чрез активиране на лазерния лъч с помощта на педал или друг механизъм за управление, ако изберете да използвате преносима лазерна заваръчна машина. Лазерният лъч ще нагрее метала до точката му на топене, което ще доведе до неговото сливане и образуване на здрава, трайна връзка.

Лазерно-заваряване-Срутване-на-мотен-басейн

• Стъпка 6: Довършителни работи

След завършване на процеса на заваряване, може да се наложи обработка на детайла, за да се осигури гладка и равномерна повърхност. Това може да включва шлайфане или шлайфане на повърхността на заваръчния шев, за да се отстранят всички груби ръбове или несъвършенства.

• Стъпка 7: Инспекция

Накрая, заварката трябва да бъде проверена, за да се гарантира, че отговаря на желаните стандарти за качество. Това може да включва използването на методи за неразрушителен контрол, като рентгенови лъчи или ултразвуков контрол, за да се проверят евентуални дефекти или слабости в заварката.

В допълнение към тези основни стъпки, има някои важни съображения за безопасност, които трябва да се имат предвид, когато използвате лазерна заваръчна машина. Лазерният лъч е изключително мощен и може да причини сериозни наранявания или увреждане на очите и кожата, ако не се използва правилно. Важно е да носите подходящи предпазни средства, включително предпазни средства за очи, ръкавици и защитно облекло, и да спазвате всички указания и предпазни мерки за безопасност, предоставени от производителя на лазерната заваръчна машина.

В обобщение

Ръчните машини за фибролазерно заваряване са мощен инструмент за съединяване на метали с висока прецизност и точност. Следвайки описаните по-горе стъпки и вземайки подходящи предпазни мерки, потребителите могат да постигнат висококачествени заварки с минимални отпадъци и намален риск от нараняване или повреда.