ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ಮೂಲ ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

• ಹಂತ 1: ತಯಾರಿ

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಲೋಹವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಗನ್

• ಹಂತ 2: ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಳಗಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಲೇಸರ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಗಮನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

• ಹಂತ 3: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ

ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯ.ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಅಥವಾ ತೆರೆದಿರಬಹುದು.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಜಂಟಿ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು.

ರೋಬೋಟ್-ಲೇಸರ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಯಂತ್ರ

• ಹಂತ 4: ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಜಂಟಿ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್ ದೂರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ನೀವು ದಪ್ಪ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು 1500W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

• ಹಂತ 5: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಮಯ.ನೀವು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಆರಿಸಿದರೆ ಕಾಲು ಪೆಡಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಲೋಹವನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ, ಶಾಶ್ವತ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊಲಿಗೆ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಲೇಸರ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಕಲಾಪ್ಸ್-ಆಫ್-ಮಾಟ್ಲೆನ್-ಪೂಲ್

• ಹಂತ 6: ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.ಇದು ಯಾವುದೇ ಒರಟು ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಅಥವಾ ಮರಳು ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

• ಹಂತ 7: ತಪಾಸಣೆ

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಎಕ್ಸ್-ರೇಗಳು ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಈ ಮೂಲಭೂತ ಹಂತಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳಿವೆ.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರವಾದ ಗಾಯ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಕಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆ, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗೇರ್ಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ

ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆದಾರರು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾಯ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಾಗಿ ವೀಡಿಯೊ ಗ್ಲಾನ್ಸ್

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವಿರಾ?


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-10-2023

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ