How to use laser welding machine?

Cum se utilizează aparatul de sudură cu laser?

Ghid de utilizare a aparatului de sudura cu laser

Mașinile de sudură cu laser sunt folosite pentru a îmbina două sau mai multe bucăți de metal împreună cu ajutorul unui fascicul laser foarte focalizat.Ele sunt adesea folosite în lucrări de fabricație și reparații, unde este necesar un grad ridicat de acuratețe și precizie.Iată pașii de bază care trebuie urmați atunci când utilizați un sudor cu laser cu fibră:

• Pasul 1: Pregătire

Înainte de a utiliza o mașină de sudat cu laser cu fibră, este important să pregătiți piesa sau piesele care urmează să fie sudate.Aceasta implică de obicei curățarea suprafeței metalului pentru a elimina orice contaminanți care ar putea interfera cu procesul de sudare.Poate implica, de asemenea, tăierea metalului la dimensiunea și forma corectă, dacă este necesar.

• Pasul 2: Configurați aparatul

Mașina de sudură cu laser trebuie instalată într-o zonă curată și bine luminată.Aparatul va veni de obicei cu un panou de control sau un software care va trebui configurat și configurat înainte de utilizare.Aceasta poate implica setarea nivelului de putere al laserului, reglarea focalizării și selectarea parametrilor de sudare adecvați în funcție de tipul de metal care este sudat.

• Pasul 3: Încărcați piesa de prelucrat

Odată ce mașina de sudură cu laser cu fibră portabilă este configurată și configurată, este timpul să încărcați piesa de prelucrat.Acest lucru se face de obicei prin plasarea pieselor metalice în camera de sudare, care poate fi închisă sau deschisă, în funcție de proiectarea mașinii.Piesa de prelucrat trebuie poziționată astfel încât fasciculul laser să poată fi focalizat pe îmbinarea de sudat.

• Pasul 4: Aliniați laserul

Fasciculul laser trebuie aliniat astfel încât să fie focalizat pe îmbinarea de sudat.Aceasta poate implica ajustarea poziției capului laser sau a piesei în sine.Fasciculul laser trebuie setat la nivelul de putere și la distanța de focalizare adecvate, în funcție de tipul și grosimea metalului sudat.Dacă doriți să sudați cu laser oțel inoxidabil gros sau aluminiu, veți alege un sudor cu laser de 1500 W sau chiar o mașină de sudat cu laser portabilă de mare putere.

• Pasul 5: Sudarea

Odată ce fasciculul laser este aliniat și focalizat, este timpul să începeți procesul de sudare.Acest lucru se face de obicei prin activarea fasciculului laser folosind o pedală de picior sau alt mecanism de control dacă alegeți să utilizați o mașină de sudat cu laser portabilă.Raza laser va încălzi metalul până la punctul său de topire, făcându-l să fuzioneze și să formeze o legătură puternică și permanentă.

Sudarea-laser-Prăbușirea-piscinei-motlen

• Pasul 6: Finisare

După finalizarea procesului de sudare, piesa de prelucrat poate fi nevoie să fie finisată pentru a asigura o suprafață netedă și consistentă.Acest lucru poate implica șlefuirea sau șlefuirea suprafeței sudurii pentru a îndepărta orice margini aspre sau imperfecțiuni.

• Pasul 7: Inspecție

În cele din urmă, sudura trebuie inspectată pentru a se asigura că îndeplinește standardele de calitate dorite.Acest lucru poate implica utilizarea metodelor de testare nedistructive, cum ar fi raze X sau testare cu ultrasunete, pentru a verifica eventualele defecte sau slăbiciuni ale sudurii.

Pe lângă acești pași de bază, există câteva considerații importante de siguranță de care trebuie să țineți cont atunci când utilizați o mașină de sudat cu laser.Raza laser este extrem de puternică și poate provoca răni grave sau vătămarea ochilor și a pielii dacă nu este utilizată corespunzător.Este important să purtați echipament de siguranță adecvat, inclusiv protecție pentru ochi, mănuși și îmbrăcăminte de protecție și să respectați toate instrucțiunile de siguranță și măsurile de precauție furnizate de producătorul aparatului de sudură cu laser.

În concluzie

Mașinile de sudură cu laser cu fibră portabile sunt un instrument puternic pentru îmbinarea metalelor cu mare precizie și acuratețe.Urmând pașii menționați mai sus și luând măsurile de siguranță adecvate, utilizatorii pot realiza suduri de înaltă calitate, cu deșeuri minime și risc redus de rănire sau deteriorare.