Hotovo najednou laserovým leptáním plošných spojů
Deska plošných spojů (PCB), základní nosič integrovaného obvodu (IC), využívá vodivé stopy k dosažení propojení mezi elektronickými součástkami. Proč se nazývá deska s plošnými spoji? Vodivé stopy, nazývané také signální linky, lze natisknout a poté leptat nebo přímo leptat, aby se odhalil měděný vzor, který vede elektronické signály podél daných linií. Tradiční operace využívá tisk inkoustem, razítkem nebo samolepkou k ochraně měděných stop před leptáním, při kterém se spotřebovává velké množství inkoustu, barvy a leptadla, což může vést ke znečištění a vypouštění odpadu do životního prostředí. Jednodušší a ekologičtější leptání desek plošných spojů - laserové leptání - se tak stává ideální volbou v oblasti elektroniky, digitálního řízení, skenování a monitorování.
Co je leptání desek plošných spojů laserem
Tomuto budete lépe rozumět, pokud budete obeznámeni s principem laserového zpracování. Prostřednictvím fotovoltaické konverze se obrovská laserová energie z laserového zdroje přemění na jemný laserový paprsek, který se pak pomocí různých laserových parametrů provádí laserovým řezáním, laserovým značením a laserovým leptáním materiálů. Zpět k laserovému leptání desek plošných spojů.UV laser, zelený laser nebovláknový laserJsou široce používány a využívají vysoce výkonný laserový paprsek k odstranění nežádoucí mědi, přičemž zanechávají stopy mědi dle zadaných návrhových souborů. Není potřeba barva ani leptadlo, proces laserového leptání desek plošných spojů se provádí v jednom průchodu, čímž se minimalizují pracovní kroky a šetří čas a náklady na materiál.
Na rozdíl od tradičního leptání roztokem se laserem leptané stopy vytvářejí podél skutečných obrysů obvodu. Přesnost a stupeň jemnosti tedy virtuálně závisí na kvalitě desky plošných spojů a integrovaného obvodu. Díky jemnému laserovému paprsku a počítačovému řídicímu systému laserový leptací stroj na desky plošných spojů zdokonaluje schopnost řešit tento problém. Kromě přesnosti nedochází k mechanickému poškození a namáhání povrchového materiálu díky bezkontaktnímu zpracování, což laserové leptání odlišuje od ostatních frézovacích a frézovacích metod.
Proč zvolit laserové odstraňování panelů z plošných spojů
(výhody laserového leptání, značení a řezání desek plošných spojů)
✦Zjednodušte pracovní postup a ušetřete náklady na práci a materiál
✦Jemný laserový paprsek a přesná laserová dráha zajišťují špičkovou kvalitu i při mikrovýrobě
✦Přesné polohování zajišťuje přesné sladění celkového toku díky laserovému optickému rozpoznávacímu systému
✦Rychlé prototypování a absence nástrojů výrazně zkracují výrobní cyklus
✦Automatický systém a vysoká opakovatelnost zajišťují vyšší propustnost
✦Rychlá reakce na zakázkový design včetně speciálních tvarů výřezů, vlastních štítků jako QR kódy a vzorů pro návrh obvodů
✦Jednoprůchodová výroba desek plošných spojů laserovým leptáním, značením a řezáním
…
laserové leptání desek plošných spojů
laserové řezání desek plošných spojů
laserové značení desek plošných spojů
Navíc laserové řezání desek plošných spojů a laserové značení desek plošných spojů lze provádět pomocí laserového stroje. Volbou vhodného výkonu a rychlosti laseru pomáhá laserový stroj s celým procesem výroby desek plošných spojů.
Trend PCB s laserem
Pro zpracování desek plošných spojů v mikro a přesném směru je laserový stroj dobře vhodný pro leptání, řezání a značení desek plošných spojů. Nedávno slibné flexibilní desky plošných spojů, které se používají v mnoha oblastech se speciálním výkonem, lze laserově zpracovávat. Vzhledem k trhu s deskami plošných spojů a laserové technologii je investice do laserového stroje jistě optimální volbou. Řada laserových doplňků, jako je dopravníkový pracovní stůl, odsávač výparů a software pro optické polohování, poskytuje spolehlivou podporu pro průmyslovou výrobu desek plošných spojů.
Zajímá mě, jak řezat desky plošných spojů a jak leptat desky plošných spojů laserem?
Často kladené otázky
Znamená to použití laseru k leptání, značení a řezání desky plošných spojů v jednom kroku – bez samostatných kroků leptání, maskování nebo řezání.
Laserové metody snižují chemický odpad, eliminují odolné masky, zjednodušují pracovní postup a nabízejí přesnou kontrolu nad detaily a zarovnáním.
Laserové systémy mohou dosahovat mikroskopických vlastností, omezených velikostí paprskové stopy, optikou, šířkou pulzu a systémy zarovnání.
Flexibilní desky plošných spojů, tenké desky FR4, vícevrstvé desky a desky na zakázku/tvarované desky získávají největší výhody díky složitým geometriím.
Typickými problémy jsou vysoké náklady na zařízení, tepelný dopad (zóny ovlivněné teplem), zbytky nebo zuhelnatění a hospodaření s výpary.
Související článek:
Kdo jsme:
Mimowork je společnost orientovaná na výsledky, která s 20 lety bohatých provozních zkušeností nabízí laserová obráběcí a výrobní řešení malým a středním podnikům (MSP) v oblasti oděvů, automobilů a reklamních prostor.
Naše bohaté zkušenosti s laserovými řešeními, hluboce zakořeněnými v reklamě, automobilovém a leteckém průmyslu, módě a oděvech, digitálním tisku a průmyslu filtračních tkanin, nám umožňují urychlit vaše podnikání od strategie až po každodenní realizaci.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Čas zveřejnění: 11. května 2022