„Kontrollieren Sie den Standard durch die Details, zeigen Sie die Energie durch die Qualität.“Unser Unternehmen ist bestrebt, ein wirklich effizientes und stabiles Personalteam aufzubauen und einen effektiven Qualitätsmanagementprozess für großformatige Laserschneider aus beschichtetem Stoff zu entwickeln. „Die Herstellung von Produkten von signifikanter Qualität“ könnte das ewige Ziel unseres Unternehmens sein.Wir unternehmen unermüdliche Anstrengungen, um das Ziel „Wir werden immer im Takt bleiben und die Zeit nutzen“ zu kennen.
„Kontrollieren Sie den Standard durch die Details, zeigen Sie die Energie durch die Qualität.“Unser Unternehmen ist bestrebt, ein wirklich effizientes und stabiles Personalteam aufzubauen und einen effektiven, qualitativ hochwertigen Managementprozess dafür zu entwickelnLaserschneider für beschichtetes Gewebe, Laserschneiden von beschichtetem Stoff, Stoff-Laserschneidemaschine, Laserschneiden von Stoffen, Stoffmuster-Schneidemaschine, Industrielle Stofflaserschneidemaschine, Laser-Stoffschneider, Laserschnitt auf Stoff, Stoff mit Lasergravur, Lasergeätzter Stoff, TextillaserschneidemaschineDerzeit werden unsere Artikel in mehr als 60 Länder und verschiedene Regionen exportiert, beispielsweise nach Südostasien, Amerika, Afrika, Osteuropa, Russland, Kanada usw. Wir hoffen aufrichtig, einen breiten Kontakt mit allen potenziellen Kunden sowohl in China als auch in China aufzubauen der Rest der Welt.
Arbeitsbereich (B * L) | 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'') |
Maximale Materialbreite | 1600 mm (62,9 Zoll) |
Software | Offline-Software |
Laserleistung | 150W/300W/500W |
Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre oder CO2-RF-Metalllaserröhre |
Mechanisches Steuerungssystem | Zahnstangengetriebe und Servomotorantrieb |
Arbeitstisch | Förderer-Arbeitstisch |
Höchstgeschwindigkeit | 1~600 mm/s |
Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000–6000 mm/s2 |
* Zur Verdoppelung Ihrer Effizienz stehen zwei unabhängige Laserportale zur Verfügung.
Automatische Zuführungist eine Vorschubeinheit, die synchron mit der Laserschneidmaschine läuft.Der Feeder transportiert die Rollenmaterialien zum Schneidetisch, nachdem Sie die Rollen auf den Feeder gelegt haben.Die Vorschubgeschwindigkeit kann entsprechend Ihrer Schnittgeschwindigkeit eingestellt werden.Ein Sensor sorgt für eine perfekte Materialpositionierung und minimiert Fehler.Der Feeder ist in der Lage, Rollen unterschiedlicher Schaftdurchmesser aufzunehmen.Die pneumatische Walze kann Textilien mit unterschiedlicher Spannung und Dicke anpassen.Dieses Gerät hilft Ihnen, einen vollautomatischen Schneidprozess zu realisieren.
DerVakuumabsaugungliegt unter dem Schneidetisch.Durch die kleinen und intensiven Löcher in der Oberfläche des Schneidetisches „fixiert“ die Luft das Material auf dem Tisch.Der Vakuumtisch behindert den Laserstrahl beim Schneiden nicht.Im Gegenteil, zusammen mit dem leistungsstarken Abluftventilator verstärkt es die Wirkung der Rauch- und Staubverhinderung beim Schneiden.
Bei den meisten Herstellern, insbesondere bei der Verarbeitung technischer Textilien, müssen die Teile direkt nach dem Zuschnitt genäht werden.Danke an dieTextmarker, können Sie Markierungen wie die Seriennummer des Produkts, die Größe des Produkts, das Herstellungsdatum des Produkts usw. anbringen, um die Gesamteffizienz zu erhöhen.Sie können je nach Bedarf verschiedene Farben wählen.
Kombiniert Leistung, hervorragende Strahlqualität und nahezu rechteckförmige Impulse (9,2 / 10,4 / 10,6 μm) für hohe Verarbeitungseffizienz und -geschwindigkeit.Mit kleiner Wärmeeinflusszone und kompakter, vollständig abgedichteter Plattenaustragskonstruktion für erhöhte Zuverlässigkeit.Für einige spezielle Industriegewebe ist RF Metal Laser Tube eine bessere Option.
Weitere Videos zu unseren Laserschneidern finden Sie bei unsVideogalerie
Die Auswahl geeigneter Filtermedien entscheidet über die Qualität und Wirtschaftlichkeit eines gesamten Filtrationsprozesses, einschließlich der Fest-Flüssig-Trennung und der Luftfiltration.Der Laser gilt als die beste Technologie zum Schneiden von Filtermedien (Filtertuch,Filterschaum,Vlies, Filterbeutel, Filternetz und andere Filteranwendungen)
Laserschneiden kann mit einem feinen Laserstrahl hochpräzise und konstante Qualitätsergebnisse liefern.Die inhärente thermische Verarbeitung garantiert versiegelte und glatte Kanten ohne Ausfransen und BruchKompositmaterialien.
Die Leistungsanforderungen an Outdoor-Stoffe sind viel höher.Sonnenschutz, Atmungsaktivität, Wasserdichtigkeit, Verschleißfestigkeit – all diese Funktionen erfordern in der Regel mehrere Materialschichten.Unser industrieller Laserschneider ist das am besten geeignete Werkzeug zum Schneiden solcher Stoffe.
Gut gestalteter chinesischer Heißschneider, günstige Lasergravurmaschine. Derzeit werden unsere Artikel in mehr als sechzig Länder und verschiedene Regionen wie Südostasien, Amerika, Afrika, Osteuropa, Russland, Kanada usw. exportiert. Wir hoffen aufrichtig darauf Bauen Sie umfassende Kontakte zu allen potenziellen Kunden sowohl in China als auch im Rest der Welt auf.
Laserschneiden von beschichtetem Stoff
Materialinformationen zum Laserschneiden von beschichtetem Stoff
Beschichtete Stoffe werden häufig in makelloser Kleidung, PSA-Sets, Schürzen, Overalls und Kitteln für medizinisches Personal verwendet, die bei Viruserkrankungen wie COVID-19 eingesetzt werden können. Medizinische Textilien mit schützenden Eigenschaften, Körperflüssigkeitsbeständigkeit und antimikrobieller Oberfläche sowie beschichtete Stoffe tragen ebenfalls dazu bei feuerhemmende Stoffe.
Kein Kontaktschneiden auf beschichtetem Stoff vermeidet Materialverzerrungen und -schäden.Darüber hinaus bieten MimoWork-Lasersysteme den Kunden passende, maßgeschneiderte Laserlösungen für unterschiedliche Anforderungen.
Typische Anwendungen fürLaserschneiden von beschichtetem Stoff
• Zelt
• Outdoor Ausrüstung
• Regenjacke
• Regenschirm
• Industriegewebe
• Markise
• Vorhang
• Arbeitstuch
• PSA (Persönliche Schutzausrüstung)
• Feuerfester Anzug
• Medizinische Ausrüstung
Vorteile des Laserschneidens von beschichtetem Stoff
Das berührungslose Schneiden und die Hotmelt-Schneidkanten, die vom Laserschneiden profitieren, sorgen für den Schneideffekt von beschichtetem Stoff mit feinem und glattem Schnitt, sauberer und versiegelter Kante.Mit dem Laserschneiden lassen sich hervorragend hervorragende Schnittergebnisse erzielen.Und hochwertiges, schnelles Laserschneiden macht Nachbearbeitung überflüssig, verbessert die Effizienz und spart Kosten.
Mehrwert durch MimoWork Laser
◾ Kontinuierliches Zuführen und Schneiden mit dem automatischen Zuführ- und Fördersystem.
◾ Maßgeschneiderte Arbeitstische eignen sich für verschiedene Größen und Formen.
◾ Upgrade auf mehrere Laserköpfe für höhere Effizienz und Leistung.
◾ Der Ausziehtisch ist praktisch zum Sammeln fertiger Stoffe.
◾ Keine Notwendigkeit, den Stoff durch die starke Saugkraft des Vakuumtisches zu fixieren.
◾ Musterstoff kann aufgrund des Vision-Systems konturgeschnitten werden.