Viel mehr Nutzen für den Verbraucher zu schaffen, ist unsere Firmenphilosophie;Kundenwachstum ist unser Arbeitsziel für Nylongewebe-Laserschneider. Unsere Waren sind neue und alte Interessenten, die ständige Anerkennung und Vertrauen genießen.Wir begrüßen neue und alte Interessenten, die uns für langfristige Geschäftsbeziehungen und gemeinsamen Fortschritt anrufen.Lasst uns im Dunkeln rasen!
Viel mehr Nutzen für den Verbraucher zu schaffen, ist unsere Firmenphilosophie;Kundenwachstum ist unser ArbeitszielCO2-Laserpunktierung, wie man Nylon schneidet, Wie man Polymer lasergraviert, Lasergeschnittenes Nylonblatt, Laserschneiden von Nylon, Laserschneiden pa, Nylonschneider, Nylonschneidemaschine, Nylonschneiden, Nylonschneidemaschine, Nylon-Laserschneiden, Nylonfolie zugeschnittenWir liefern nur Qualitätsartikel und sind davon überzeugt, dass dies die einzige Möglichkeit ist, den Geschäftsbetrieb aufrechtzuerhalten.Wir können auch kundenspezifische Dienstleistungen wie Logos, kundenspezifische Größen oder kundenspezifische Waren usw. anbieten, die den Anforderungen des Kunden entsprechen.
Arbeitsbereich (B * L) | 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'') |
Maximale Materialbreite | 1600 mm (62,9 Zoll) |
Software | Offline-Software |
Laserleistung | 150W/300W/500W |
Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre oder CO2-RF-Metalllaserröhre |
Mechanisches Steuerungssystem | Zahnstangengetriebe und Servomotorantrieb |
Arbeitstisch | Förderer-Arbeitstisch |
Höchstgeschwindigkeit | 1~600 mm/s |
Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000–6000 mm/s2 |
* Zur Verdoppelung Ihrer Effizienz stehen zwei unabhängige Laserportale zur Verfügung.
Automatische Zuführungist eine Vorschubeinheit, die synchron mit der Laserschneidmaschine läuft.Der Feeder transportiert die Rollenmaterialien zum Schneidetisch, nachdem Sie die Rollen auf den Feeder gelegt haben.Die Vorschubgeschwindigkeit kann entsprechend Ihrer Schnittgeschwindigkeit eingestellt werden.Ein Sensor sorgt für eine perfekte Materialpositionierung und minimiert Fehler.Der Feeder ist in der Lage, Rollen unterschiedlicher Schaftdurchmesser aufzunehmen.Die pneumatische Walze kann Textilien mit unterschiedlicher Spannung und Dicke anpassen.Dieses Gerät hilft Ihnen, einen vollautomatischen Schneidprozess zu realisieren.
DerVakuumabsaugungliegt unter dem Schneidetisch.Durch die kleinen und intensiven Löcher in der Oberfläche des Schneidetisches „fixiert“ die Luft das Material auf dem Tisch.Der Vakuumtisch behindert den Laserstrahl beim Schneiden nicht.Im Gegenteil, zusammen mit dem leistungsstarken Abluftventilator verstärkt es die Wirkung der Rauch- und Staubverhinderung beim Schneiden.
Bei den meisten Herstellern, insbesondere bei der Verarbeitung technischer Textilien, müssen die Teile direkt nach dem Zuschnitt genäht werden.Danke an dieTextmarker, können Sie Markierungen wie die Seriennummer des Produkts, die Größe des Produkts, das Herstellungsdatum des Produkts usw. anbringen, um die Gesamteffizienz zu erhöhen.Sie können je nach Bedarf verschiedene Farben wählen.
Kombiniert Leistung, hervorragende Strahlqualität und nahezu rechteckförmige Impulse (9,2 / 10,4 / 10,6 μm) für hohe Verarbeitungseffizienz und -geschwindigkeit.Mit kleiner Wärmeeinflusszone und kompakter, vollständig abgedichteter Plattenaustragskonstruktion für erhöhte Zuverlässigkeit.Für einige spezielle Industriegewebe ist RF Metal Laser Tube eine bessere Option.
Weitere Videos zu unseren Laserschneidern finden Sie bei unsVideogalerie
Die Auswahl geeigneter Filtermedien entscheidet über die Qualität und Wirtschaftlichkeit eines gesamten Filtrationsprozesses, einschließlich der Fest-Flüssig-Trennung und der Luftfiltration.Der Laser gilt als die beste Technologie zum Schneiden von Filtermedien (Filtertuch,Filterschaum,Vlies, Filterbeutel, Filternetz und andere Filteranwendungen)
Laserschneiden kann mit einem feinen Laserstrahl hochpräzise und konstante Qualitätsergebnisse liefern.Die inhärente thermische Verarbeitung garantiert versiegelte und glatte Kanten ohne Ausfransen und BruchKompositmaterialien.
Die Leistungsanforderungen an Outdoor-Stoffe sind viel höher.Sonnenschutz, Atmungsaktivität, Wasserdichtigkeit, Verschleißfestigkeit – all diese Funktionen erfordern in der Regel mehrere Materialschichten.Unser industrieller Laserschneider ist das am besten geeignete Werkzeug zum Schneiden solcher Stoffe.
Viel mehr Nutzen für den Verbraucher zu schaffen, ist unsere Firmenphilosophie;Kundenwachstum ist unser Arbeitsziel für die heiß verkaufte automatische Etikettenstanzmaschine in China. Unsere Waren sind neu und alt und bieten ständige Anerkennung und Vertrauen.Wir begrüßen neue und alte Interessenten, die uns für langfristige Geschäftsbeziehungen und gemeinsamen Fortschritt anrufen.Lasst uns im Dunkeln rasen!
Nylon-Laserschneiden
Professionelle und qualifizierte Laserschneidlösung für Nylon
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Fallschirme, Sportbekleidung, ballistische Westen, Militärbekleidung und die bekannten Nylonprodukte können mit der flexiblen und präzisen Schneidmethode lasergeschnitten werden.Durch das berührungslose Schneiden von Nylon werden Materialverzerrungen und -schäden vermieden.Die Wärmebehandlung und die präzise Laserleistung sorgen für spezielle Schnittergebnisse beim Schneiden von Nylonfolien, sorgen für saubere Kanten und eliminieren die Probleme der sekundären Gratbearbeitung.MimoWork-Lasersysteme bieten Kunden passende maßgeschneiderte Laserlösungen für unterschiedliche Anforderungen (verschiedene Nylonvarianten, unterschiedliche Größen und Formen).
Wie schneidet man Nylon mit der Stoff-Laserschneidemaschine?
CO2-Laserquellen mit einer Wellenlänge von 9,3 und 10,6 Mikrometer neigen dazu, teilweise von Nylonmaterialien absorbiert zu werden und das Material durch photothermische Umwandlung zu schmelzen.Darüber hinaus können flexible und vielfältige Verarbeitungsmethoden, einschließlich Laserschneiden und Lasergravieren, mehr Möglichkeiten für Nylonartikel schaffen.Die inhärenten Verarbeitungsmerkmale des Lasersystems haben das Innovationstempo für die steigenden Kundenanforderungen nicht gebremst.
Laserbearbeitung für Nylon
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1. Laserschneiden von Nylon
Durch das Zuschneiden von Nylonplatten in drei Schritten kann die CNC-Lasermaschine die Designdatei zu 100 Prozent klonen.
1. Legen Sie das Nylongewebe auf den Arbeitstisch.
2. Laden Sie die Schnittdatei hoch oder entwerfen Sie den Schnittpfad in der Software.
3. Starten Sie die Maschine mit der entsprechenden Einstellung.
2. Lasergravur auf Nylon
In der industriellen Produktion ist die Markierung eine häufige Anforderung zur Identifizierung des Produkttyps, zur Datenverwaltung und zur Bestätigung der richtigen Stelle zum Heften des nächsten Materialbogens für einen Folgevorgang.Eine Lasergravur auf Nylonmaterialien kann das Problem perfekt lösen.Importieren der Gravurdatei, Einstellen der Laserparameter, Drücken der Starttaste, dann graviert die Laserschneidmaschine die Bohrlochmarkierungen in den Stoff, um die Platzierung von Dingen wie Klettverschlussstücken zu markieren, die später auf den Stoff genäht werden.
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3. Laserperforation auf Nylon
Ein dünner, aber leistungsstarker Laserstrahl kann Nylon, einschließlich gemischter Verbundtextilien, schnell perforieren, um dichte Löcher unterschiedlicher Größe und Form zu erzeugen, ohne dass Materialien haften.Aufgeräumt und sauber ohne Nachbearbeitung.
WarumLasergeschnittenes Nylonblatt?
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Saubere Kante für alle Winkel
Fein-Klein-Löcher-Perforieren
Feine kleine Löcher mit hoher Wiederholung
Großformat-Schnitt
Großformatiger Zuschnitt für individuelle Formate
✔ Die Kantenversiegelung garantiert eine saubere und ebene Kante
✔ Jedes Muster und jede Form kann lasergeschnitten werden
✔ Keine Verformung und Beschädigung des Stoffes
✔ Konstante und wiederholbare Schnittqualität
✔ Kein Werkzeugabrieb und -austausch
✔ Maßgeschneiderter Tisch für jede Materialgröße
Anwendung von lasergeschnittenem Nylon
• Sicherheitsgurt
• Ballistische Ausrüstung
• Kleidung und Mode
• Militärkleidung
• Synthetische Textilien
• Medizinisches Gerät
• Innenarchitektur
• Zelte
• Fallschirme
• Paket