Handgeführtes Laserschweißgerät
Nutzen Sie das Laserschweißen für Ihre Produktion
Wie wählen Sie die geeignete Laserleistung für Ihr geschweißtes Metall?
Einseitige Schweißdicke für unterschiedliche Leistung
| 500 W | 1000 W | 1500 W | 2000 W | |
| Aluminium | ✘ | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
| Edelstahl | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Kohlenstoffstahl | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Verzinktes Blech | 0,8 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
Warum Laserschweißen?
1. Hohe Effizienz
▶ 2 – 10 malSchweißeffizienz im Vergleich zum herkömmlichen Lichtbogenschweißen ◀
2. Hervorragende Qualität
▶ Kontinuierliches Laserschweißen kannstarke & flache Schweißverbindungenohne Porosität ◀
3. Niedrige Betriebskosten
▶80 % Betriebskostenersparnisauf Strom im Vergleich zum Lichtbogenschweißen ◀
4. Lange Lebensdauer
▶ Stabile Faserlaserquelle mit langer Lebensdauer von durchschnittlich100.000 Arbeitsstunden, weniger Wartung erforderlich ◀
Hohe Effizienz und feine Schweißnähte
Spezifikation – 1500 W Hand-Laserschweißgerät
| Arbeitsmodus | Kontinuierlich oder moduliert |
| Laserwellenlänge | 1064NM |
| Strahlqualität | M2<1,2 |
| Allgemeine Leistung | ≤7KW |
| Kühlsystem | Industrieller Wasserkühler |
| Faserlänge | 5M-10MAnpassbar |
| Schweißdicke | Abhängig vom Material |
| Schweißnahtanforderungen | <0,2 mm |
| Schweißgeschwindigkeit | 0~120 mm/s |
Strukturdetail – Laserschweißgerät
◼ Leichte und kompakte Struktur, die wenig Platz einnimmt
◼ Riemenscheibe installiert, leicht zu bewegen
◼ 5M/10M langes Glasfaserkabel, bequem schweißen
▷ 3 Schritte abgeschlossen
Einfache Bedienung - Laserschweißgerät
Schritt 1:Schalten Sie das Startgerät ein
Schritt 2:Einstellen der Laserschweißparameter (Modus, Leistung, Geschwindigkeit)
Schritt 3:Schnappen Sie sich die Laserschweißpistole und beginnen Sie mit dem Laserschweißen
Vergleich: Laserschweißen vs. Lichtbogenschweißen
| Laserschweißen | Lichtbogenschweißen | |
| Energieverbrauch | Niedrig | Hoch |
| Wärmeeinflussbereich | Minimum | Groß |
| Materialverformung | Kaum oder keine Verformung | Leicht verformbar |
| Schweißpunkt | Feiner Schweißpunkt und einstellbar | Großer Spot |
| Schweißergebnis | Saubere Schweißkante ohne Nachbearbeitung | Zusätzliche Polierarbeiten erforderlich |
| Prozesszeit | Kurze Schweißzeit | Zeitaufwendig |
| Sicherheit des Bedieners | Bestrahlungslicht ohne Schaden | Intensives ultraviolettes Licht mit Strahlung |
| Auswirkungen auf die Umwelt | Umweltfreundlich | Ozon und Stickoxide (gesundheitsschädlich) |
| Schutzgas erforderlich | Argon | Argon |
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Häufig gestellte Fragen
Es funktioniert gut mit Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und verzinkten Blechen. Die schweißbare Dicke variiert je nach Material und Laserleistung (z. B. 2000 W für 3 mm Edelstahl). Geeignet für die meisten gängigen Metalle in der industriellen Produktion.
Sehr schnell. Mit nur drei einfachen Schritten (Einschalten, Parameter einstellen, Schweißen starten) beherrschen selbst unerfahrene Benutzer die Maschine in wenigen Stunden. Es ist keine komplexe Schulung erforderlich, was die Einarbeitungszeit des Bedieners verkürzt.
Der Wartungsaufwand ist gering. Die Faserlaserquelle hat eine Lebensdauer von 100.000 Stunden, und die kompakte Bauweise mit langlebigen Teilen reduziert den Wartungsbedarf und senkt so die langfristigen Kosten.