Anwendungsübersicht – Laser-Schweißnahtreinigung

Anwendungsübersicht – Laser-Schweißnahtreinigung

Laser-Schweißnahtreinigung

Laserschweißreinigung ist eine Technik zum Entfernen von Verunreinigungen, Oxiden und anderen unerwünschten Materialien von der Oberfläche einer SchweißnahtVorher & NachherDer Schweißvorgang ist abgeschlossen. Diese Reinigung ist ein wichtiger Schritt in vielen Industrie- und Fertigungsanwendungen, umStellen Sie die Integrität und das Erscheinungsbild sicherder Schweißverbindung.

Laserreinigung für Metall

Während des Schweißvorgangs können sich verschiedene Verunreinigungen und Nebenprodukte auf der Schweißoberfläche ablagern, wie z. B.Schlacke, Spritzer und Verfärbungen.

Ungereinigte können diesedie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Optik der Schweißnaht negativ beeinflussen.

Bei der Laserschweißnahtreinigung werden diese unerwünschten Oberflächenablagerungen mithilfe eines hochenergetischen Laserstrahls selektiv verdampft und entfernt.ohne zu beschädigendas darunterliegende Metall.

Vorteile der Laserschweißnahtreinigung

1. Präzision- Der Laser kann präzise ausgerichtet werden, um nur den Schweißbereich zu reinigen, ohne das umgebende Material zu beeinträchtigen.

2. Geschwindigkeit- Die Laserreinigung ist ein schneller, automatisierter Prozess, mit dem Schweißnähte viel schneller gereinigt werden können als mit manuellen Techniken.

3. Konsistenz- Die Laserreinigung erzeugt ein gleichmäßiges, wiederholbares Ergebnis und stellt sicher, dass alle Schweißnähte mit dem gleichen hohen Standard gereinigt werden.

4. Keine Verbrauchsmaterialien- Für die Laserreinigung sind keine Schleifmittel oder Chemikalien erforderlich, wodurch Betriebskosten und Abfall reduziert werden.

Anwendungen: Laser-Schweißnahtreinigung

Laser-Schweißreinigung von hochfesten niedriglegierten Stahlplatten (HSLA)

Schweißnahtbild von HSLA-Stahl vor und nach der Laserschweißnahtreinigung

Schweißnahtbild nach Laserreinigung (a, c, e) und nach Laserreinigung (b, d, f)

Die richtigen Parameter für den Laserreinigungsprozess könnenentfernenden Rost und das Fett von der Werkstückoberfläche.

Höhere Durchdringungwurde bei gereinigten Proben im Vergleich zu nicht gereinigten Proben beobachtet.

Die Laserreinigungsvorbehandlung hilft effektivvermeidendas Auftreten von Poren und Rissen in der Schweißnaht undverbessertdie Umformqualität der Schweißnaht.

Die Laser-Schweißreinigungsvorbehandlung reduziert viele Defekte wie Poren und Risse in der Schweißnaht und somitVerbesserungdie Zugfestigkeitseigenschaften der Schweißnaht.

Die durchschnittliche Zugfestigkeit der Probe mit Laserreinigungsvorbehandlung beträgt 510 MPa, was30 % höherals ohne Laserreinigungsvorbehandlung.

Die Dehnung der lasergereinigten Schweißnaht beträgt 36%, wasdreimalder der ungereinigten Schweißnaht (12%).

Sehen Sie sich hier das Original-Forschungspapier auf Research Gate an.

Kommerzielle Laser-Schweißnahtreinigung aus Aluminiumlegierung 5A06

Ein Vergleich, der zeigt, wie sich die Laserreinigung von Aluminium auf die Schweißporosität auswirkt

Das Ergebnis der Permeationsprüfung und die Porosität der Probe mit: (a) Öl; (b) Wasser; (c) Laserreinigung.

Die Dicke der Oxidschicht der Aluminiumlegierung 5A06 beträgt 1–2 µm, und die Laserreinigung zeigt einevielversprechende Wirkungzur Entfernung des Oxids beim WIG-Schweißen.

Porosität wurde festgestelltin der Schmelzzone von WIG-Schweißnähtennach normalem Boden, und es wurden auch Einschlüsse mit scharfer Morphologie untersucht.

Nach der Laserreinigungkeine Porosität vorhandenin der Schmelzzone.

Darüber hinaus ist der Sauerstoffgehaltdeutlich gesunken, was mit früheren Ergebnissen übereinstimmt.

Darüber hinaus entstand bei der Laserreinigung eine dünne Schicht thermischer Schmelze, die zuverfeinerte Mikrostrukturin der Schmelzzone.

Sehen Sie sich hier das Original-Forschungspapier auf Research Gate an.

Oder sehen Sie sich diesen Artikel an, den wir veröffentlicht haben am:Laserreinigung von Aluminium (Wie Forscher es gemacht haben)

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Womit kann ich meine Schweißnähte reinigen?

Reinigung von SchweißnähtenStarke BindungenUndKorrosionsschutz

Hier sind einigeTraditionelle Methodenzum Reinigen von Schweißnähten:

Drahtbürsten
Schleifen
Chemische Reiniger
Sandstrahlen
Ultraschallreinigung
Drahtbürsten

Beschreibung:Verwenden Sie eine Drahtbürste oder ein Rad, um Schlacke, Spritzer und Oxide zu entfernen.

Vorteile:Preiswert und effektiv zur Oberflächenreinigung.

Nachteile:Kann arbeitsintensiv sein und enge Stellen möglicherweise nicht erreichen.

Schleifen

Beschreibung:Verwenden Sie eine Schleifmaschine, um Schweißnähte zu glätten und Unvollkommenheiten zu entfernen.

Vorteile:Wirksam für gründliche Reinigung und Formgebung.

Nachteile:Kann das Schweißprofil verändern und Hitze einbringen.

Chemische Reiniger

Beschreibung:Verwenden Sie säurebasierte Lösungen oder Lösungsmittel, um Verunreinigungen aufzulösen.

Vorteile:Wirksam bei hartnäckigen Rückständen und vielseitig einsetzbar.

Nachteile:Erfordert Sicherheitsvorkehrungen und ordnungsgemäße Entsorgung.

Sandstrahlen

Beschreibung:Treiben Sie Schleifmaterial mit hoher Geschwindigkeit an, um Verunreinigungen zu entfernen.

Vorteile:Schnell und effektiv für große Flächen.

Nachteile:Kann Oberflächenerosion verursachen, wenn es nicht kontrolliert wird.

Ultraschallreinigung

Beschreibung:Verwenden Sie hochfrequente Schallwellen in einer Reinigungslösung, um Schmutz zu entfernen.

Vorteile:Erreicht komplizierte Formen und entfernt Verunreinigungen gründlich.

Nachteile:Die Ausrüstung kann teuer sein und die Reinigungsgröße kann begrenzt sein.

FürLaserablation & Laser-Oberflächenvorbereitung:

Laserablation

Beschreibung:Verwenden Sie hochenergetische Laserstrahlen, um Verunreinigungen zu verdampfen, ohne das Grundmaterial zu beeinträchtigen.

Vorteile:Präzise, ​​umweltfreundlich und effektiv für heikle Anwendungen.

Nachteile:Die Ausrüstung kann kostspielig sein und erfordert eine fachmännische Bedienung.

Laser-Oberflächenvorbereitung

Beschreibung:Verwenden Sie Laser, um Oberflächen vorzubereiten, indem Sie vor dem Schweißen Oxide und Verunreinigungen entfernen.

Vorteile:Verbessert die Schweißqualität und reduziert Defekte.

Nachteile:Die Ausrüstung kann außerdem kostspielig sein und erfordert eine fachmännische Bedienung.

Wie reinigt man Metall mit einem Laser?

Laserreinigung ist eine effiziente Methode zur Entfernung von Verunreinigungen

Tragen Sie geeignete PSA, einschließlich Schutzbrille, Handschuhe und Schutzkleidung.

Sichern Sie das Metallstück in einer stabilen Position, um Bewegungen während der Reinigung zu verhindern. Stellen Sie den Laserkopf auf den empfohlenen Abstand zur Oberfläche ein, typischerweise zwischen10-30 mm.

Überwachen Sie den Reinigungsprozess kontinuierlichAchten Sie auf Veränderungen an der Oberfläche, wie etwa die Entfernung von Verunreinigungen oder etwaige Schäden am Metall.

Nach der Reinigung den Schweißbereich auf Sauberkeit und verbleibende Verunreinigungen prüfen. Je nach Anwendung ist zu berücksichtigen,Auftragen einer Schutzschichtum zukünftige Korrosion zu verhindern.

Welches ist das beste Werkzeug zum Reinigen von Schweißnähten?

Laserreinigung ist eines der besten verfügbaren Werkzeuge

Für alle, die in der Metallverarbeitung oder -wartung tätig sind, ist die Laserreinigungein unschätzbares Werkzeug zum Reinigen von Schweißnähten.

Seine Präzision, Effizienz und Umweltvorteile machen es zur optimalen Wahl fürErzielen qualitativ hochwertiger Ergebnissebei gleichzeitiger Minimierung von Risiken und Ausfallzeiten.

Wenn Sie Ihre Reinigungsprozesse verbessern möchten, sollten Sie über eine Investition in Laserreinigungstechnologie nachdenken.

Wie sorgen Sie dafür, dass Schweißnähte sauber aussehen?

Laserreinigung hilft beim Erzielen sauberer und professionell aussehender Schweißnähte

Vorbereitung der Oberfläche

Erstreinigung:Stellen Sie vor dem Schweißen sicher, dass das Grundmetall frei von Verunreinigungen wie Rost, Öl und Schmutz ist. Dieser Schritt istentscheidend für eine saubere Schweißnaht.

Laserreinigung:Verwenden Sie ein Laserreinigungssystem, um Oberflächenverunreinigungen effektiv zu entfernen. Der gezielte Ansatz stellt sicher, dass nur die Verunreinigungen entfernt werdenohne das Metall zu beschädigen.

Reinigung nach dem Schweißen

Reinigung nach dem Schweißen:Reinigen Sie den Schweißbereich nach dem Schweißen umgehend mit einem Laser, um Schlacke, Spritzer und Oxidation zu entfernen, die das Erscheinungsbild der Schweißnaht beeinträchtigen können.

Konsistenz:Der Laserreinigungsprozess liefert gleichmäßige Ergebnisse und stellt sicher, dass alle Schweißnähte ein einheitliches, sauberes Finish aufweisen.

Videodemonstrationen: Laserreinigung für Metall

Was ist Laserreinigung und wie funktioniert sie?

Video zur Laserreinigung

Einer der größten Vorteile der Laserreinigung ist, dass sieein Trockenprozess.

Das bedeutet, dass keine Nachreinigung von Schutt erforderlich ist.

Richten Sie den Laserstrahl einfach auf die zu reinigende Oberflächeohne das darunterliegende Material zu beeinträchtigen.

Laserreiniger sind auchkompakt und tragbar, wodurchfür eine effiziente Reinigung vor Ort.

Es erfordert typischerweisenur grundlegende persönliche Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen und Atemschutzmasken.

Laserablation ist besser bei der Rostentfernung

Video zur Laserablation

Sandstrahlen kannviel Staub und erfordert umfangreiche Reinigungsarbeiten.

Trockeneisreinigung istpotenziell kostspielig und für Großoperationen weniger geeignet.

Chemische Reinigung kannbeinhalten gefährliche Stoffe und Entsorgungsprobleme.

Im Gegensatz,Laserreinigung erweist sich als herausragende Option.

Es ist unglaublich vielseitig und bewältigt eine Reihe von Verunreinigungen mit Präzision

Das Verfahren ist auf lange Sicht kostengünstig, danoMaterialverbrauch und geringer Wartungsaufwand.

Handgeführte Laserreinigungsmaschine: Laser-Schweißnahtreinigung

Gepulster Laserreiniger(100 W, 200 W, 300 W, 400 W)

Gepulste Faserlaserreiniger eignen sich besonders gut für die Reinigungempfindlich,empfindlich, oderthermisch anfälligOberflächen, bei denen die präzise und kontrollierte Wirkung des gepulsten Lasers für eine effektive und beschädigungsfreie Reinigung von entscheidender Bedeutung ist.

Laserleistung:100–500 W

Pulslängenmodulation:10-350 ns

Länge des Glasfaserkabels:3-10 m

Wellenlänge:1064 nm

Laserquelle:Gepulster Faserlaser

Laser-Rostentfernungsmaschine(Laserreinigung vor und nach dem Schweißen)

Die Laserreinigung von Schweißnähten wird häufig in Branchen wieLuft- und Raumfahrt,Automobilindustrie,Schiffbau, UndElektronikfertigungWohochwertige, fehlerfreie Schweißnähtesind entscheidend für Sicherheit, Leistung und Aussehen.

Laserleistung:100–3000 W

Einstellbare Laserpulsfrequenz:Bis zu 1000 KHz

Länge des Glasfaserkabels:3-20 m

Wellenlänge:1064 nm, 1070 nm

UnterstützungVerschiedenSprachen

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