Πώς να ρυθμίσετε το [Laser Engraving Acrylic];
Ακρυλικό – Χαρακτηριστικά υλικού
Τα ακρυλικά υλικά είναι οικονομικά και έχουν εξαιρετικές ιδιότητες απορρόφησης λέιζερ.Προσφέρουν πλεονεκτήματα όπως αδιαβροχοποίηση, αντοχή στην υγρασία, αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία, αντοχή στη διάβρωση και υψηλή διαπερατότητα φωτός.Ως αποτέλεσμα, το ακρυλικό χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς, όπως διαφημιστικά δώρα, φωτιστικά, διακόσμηση σπιτιού και ιατρικές συσκευές.
Γιατί ακρυλική χάραξη με λέιζερ;
Οι περισσότεροι άνθρωποι συνήθως επιλέγουν διαφανές ακρυλικό για τη χάραξη με λέιζερ, το οποίο καθορίζεται από τα οπτικά χαρακτηριστικά του υλικού.Το διαφανές ακρυλικό είναι συνήθως χαραγμένο χρησιμοποιώντας ένα λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα (CO2).Το μήκος κύματος ενός λέιζερ CO2 κυμαίνεται μεταξύ 9,2-10,8 μm και αναφέρεται επίσης ως μοριακό λέιζερ.
Διαφορές χάραξης λέιζερ για δύο τύπους ακρυλικού
Για να χρησιμοποιήσετε τη χάραξη με λέιζερ σε ακρυλικά υλικά, είναι σημαντικό να κατανοήσετε τη γενική ταξινόμηση του υλικού.Το ακρυλικό είναι ένας όρος που αναφέρεται σε θερμοπλαστικά υλικά που κατασκευάζονται από διάφορες μάρκες.Τα ακρυλικά φύλλα κατηγοριοποιούνται ευρέως σε δύο τύπους: χυτά φύλλα και εξωθημένα φύλλα.
▶ Χυτά ακρυλικά φύλλα
Πλεονεκτήματα των χυτών ακρυλικών φύλλων:
1. Εξαιρετική ακαμψία: Τα χυτά ακρυλικά φύλλα έχουν την ικανότητα να αντιστέκονται στην ελαστική παραμόρφωση όταν υποβάλλονται σε εξωτερικές δυνάμεις.
2. Ανώτερη χημική αντοχή.
3. Μεγάλη γκάμα προδιαγραφών προϊόντων.
4. Υψηλή διαφάνεια.
5. Απαράμιλλη ευελιξία ως προς το χρώμα και την υφή της επιφάνειας.
Μειονεκτήματα των χυτών ακρυλικών φύλλων:
1. Λόγω της διαδικασίας χύτευσης, μπορεί να υπάρχουν σημαντικές διακυμάνσεις πάχους στα φύλλα (π.χ. ένα φύλλο πάχους 20 mm μπορεί να έχει πραγματικά πάχος 18 mm).
2. Η διαδικασία παραγωγής χύτευσης απαιτεί μεγάλη ποσότητα νερού για ψύξη, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε βιομηχανικά λύματα και περιβαλλοντική ρύπανση.
3. Οι διαστάσεις ολόκληρου του φύλλου είναι σταθερές, περιορίζοντας την ευελιξία στην παραγωγή φύλλων διαφορετικών μεγεθών και δυνητικά οδηγώντας σε απόβλητα υλικά, αυξάνοντας έτσι το μοναδιαίο κόστος του προϊόντος.
▶ Ακρυλικά Εξωθημένα Φύλλα
Πλεονεκτήματα των ακρυλικών εξωθημένων φύλλων:
1. Ανοχή μικρού πάχους.
2. Κατάλληλο για μονοποικιλιακή και μεγάλης κλίμακας παραγωγή.
3. Ρυθμιζόμενο μήκος φύλλου, που επιτρέπει την παραγωγή φύλλων μεγάλου μεγέθους.
4. Εύκολη κάμψη και θερμομορφοποίηση.Κατά την επεξεργασία φύλλων μεγαλύτερου μεγέθους, είναι ευεργετικό για τη γρήγορη διαμόρφωση πλαστικού υπό κενό.
5. Η μεγάλης κλίμακας παραγωγή μπορεί να μειώσει το κόστος κατασκευής και να προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα όσον αφορά τις προδιαγραφές μεγέθους.
Μειονεκτήματα των ακρυλικών εξωθημένων φύλλων:
1. Τα εξωθημένα φύλλα έχουν μικρότερο μοριακό βάρος, με αποτέλεσμα ελαφρώς ασθενέστερες μηχανικές ιδιότητες.
2. Λόγω της αυτοματοποιημένης διαδικασίας παραγωγής εξωθημένων φύλλων, είναι λιγότερο βολικό να προσαρμόζονται τα χρώματα, γεγονός που επιβάλλει ορισμένους περιορισμούς στα χρώματα των προϊόντων.
Πώς να επιλέξετε τον κατάλληλο ακρυλικό κόφτη και χαράκτη λέιζερ;
Η χάραξη με λέιζερ σε ακρυλικό επιτυγχάνει τα καλύτερα αποτελέσματα σε χαμηλή ισχύ και υψηλή ταχύτητα.Εάν το ακρυλικό σας υλικό έχει επίστρωση ή άλλα πρόσθετα, αυξήστε την ισχύ κατά 10% διατηρώντας παράλληλα την ταχύτητα που χρησιμοποιείται στο μη επικαλυμμένο ακρυλικό.Αυτό παρέχει στο λέιζερ περισσότερη ενέργεια για να κόψει το χρώμα.
Μια μηχανή χάραξης λέιζερ με ισχύ 60W μπορεί να κόψει ακρυλικό πάχος έως 8-10mm.Ένα μηχάνημα με ονομαστική ισχύ 80W μπορεί να κόψει ακρυλικό πάχος έως 8-15mm.
Διαφορετικοί τύποι ακρυλικών υλικών απαιτούν συγκεκριμένες ρυθμίσεις συχνότητας λέιζερ.Για χυτό ακρυλικό, συνιστάται η χάραξη υψηλής συχνότητας στην περιοχή 10.000-20.000 Hz.Για εξωθημένο ακρυλικό, χαμηλότερες συχνότητες στην περιοχή 2.000-5.000 Hz μπορεί να είναι προτιμότερες.Οι χαμηλότερες συχνότητες έχουν ως αποτέλεσμα χαμηλότερους παλμούς, επιτρέποντας αυξημένη ενέργεια παλμών ή μειωμένη συνεχή ενέργεια στο ακρυλικό.Αυτό οδηγεί σε λιγότερες φυσαλίδες, μειωμένη φλόγα και πιο αργές ταχύτητες κοπής.
Βίντεο |Κόφτης λέιζερ υψηλής ισχύος για ακρυλικό πάχους 20 mm
Οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με τον τρόπο κοπής ακρυλικού φύλλου με λέιζερ
Τι γίνεται με το σύστημα ελέγχου της MimoWork για κοπή με ακρυλικό λέιζερ
✦ Ενσωματωμένος οδηγός βηματικού κινητήρα άξονα XY για έλεγχο κίνησης
✦ Υποστηρίζει έως και 3 εξόδους κινητήρα και 1 ρυθμιζόμενη ψηφιακή/αναλογική έξοδο λέιζερ
✦ Υποστηρίζει έως και 4 εξόδους πύλης OC (300mA ρεύμα) για απευθείας οδήγηση ρελέ 5V/24V
✦ Κατάλληλο για εφαρμογές χάραξης/κοπής με λέιζερ
✦ Χρησιμοποιείται κυρίως για κοπή και χάραξη με λέιζερ μη μεταλλικών υλικών όπως υφάσματα, δερμάτινα είδη, ξύλινα προϊόντα, χαρτί, ακρυλικό, οργανικό γυαλί, καουτσούκ, πλαστικά και αξεσουάρ κινητών τηλεφώνων.
Βίντεο |Ακρυλική σήμανση υπερμεγέθης κοπής με λέιζερ
Κόφτης λέιζερ ακρυλικών φύλλων μεγάλου μεγέθους
| Περιοχή εργασίας (Δ * Μ) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Λογισμικό | Λογισμικό εκτός σύνδεσης |
| Ισχύς λέιζερ | 150W/300W/500W |
| Πηγή λέιζερ | Σωλήνας λέιζερ από γυαλί CO2 |
| Σύστημα Μηχανικού Ελέγχου | Βίδα με μπίλια και κίνηση σερβοκινητήρα |
| Τραπέζι εργασίας | Τραπέζι εργασίας με λεπίδα μαχαιριού ή κηρήθρα |
| Μέγιστη ταχύτητα | 1~600mm/s |
| Ταχύτητα Επιτάχυνσης | 1000~3000mm/s2 |
| Ακρίβεια θέσης | ≤±0,05mm |
| Μέγεθος Μηχανής | 3800 * 1960 * 1210 χλστ |
| Τάση λειτουργίας | AC110-220V±10%,50-60HZ |
| Λειτουργία ψύξης | Σύστημα Ψύξης και Προστασίας Νερού |
| Περιβάλλον εργασίας | Θερμοκρασία:0—45℃ Υγρασία:5%—95% |
| μέγεθος πακέτου | 3850 * 2050 * 1270 χλστ |
| Βάρος | 1000 κιλά |
Προτεινόμενος ακρυλικός χαράκτης λέιζερ (κόφτης)
Κοινά Υλικά κοπής με λέιζερ
Ώρα δημοσίευσης: 19 Μαΐου 2023