[ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್] ಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ - ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅವು ಜಲನಿರೋಧಕ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ, UV ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣಗಳಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಜಾಹೀರಾತು ಉಡುಗೊರೆಗಳು, ಬೆಳಕಿನ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಮನೆಯ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಏಕೆ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (CO2) ಲೇಸರ್ ಬಳಸಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.CO2 ಲೇಸರ್‌ನ ತರಂಗಾಂತರವು 9.2-10.8 μm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಆಣ್ವಿಕ ಲೇಸರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ನ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು, ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಪದವಾಗಿದೆ.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ವಿಶಾಲವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳು.
▶ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಗಿತ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
2. ಉನ್ನತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ.
3. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿ.
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ.
5. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಮ್ಯತೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
1. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಶೀಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇರಬಹುದು (ಉದಾ, 20mm ದಪ್ಪದ ಹಾಳೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ 18mm ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಹುದು).
2. ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3. ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಳೆಯ ಆಯಾಮಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
▶ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
1. ಸಣ್ಣ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ.
2. ಒಂದೇ ವಿಧ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಶೀಟ್ ಉದ್ದ, ದೀರ್ಘ ಗಾತ್ರದ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.
4. ಬಾಗಿ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ ಸುಲಭ.ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆಗೆ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
5. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
1. ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ದುರ್ಬಲ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಇದು ಕಡಿಮೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಮ್ಮ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುವು ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅನ್ಕೋಡ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ 10% ರಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ಇದು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಪೇಂಟ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
60W ನಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು 8-10mm ದಪ್ಪದವರೆಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.80W ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಯಂತ್ರವು 8-15mm ದಪ್ಪದವರೆಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಸರ್ ಆವರ್ತನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಾಗಿ, 10,000-20,000Hz ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಾಗಿ, 2,000-5,000Hz ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು.ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಾಡಿ ದರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ನಾಡಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬಬ್ಲಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ ಜ್ವಾಲೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಡಿಯೋ |20 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಾಗಿ ಹೈ ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ MimoWork ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಏನು
✦ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ XY-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವರ್
✦ 3 ಮೋಟಾರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 1 ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಡಿಜಿಟಲ್/ಅನಲಾಗ್ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
✦ 5V/24V ರಿಲೇಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು 4 OC ಗೇಟ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು (300mA ಕರೆಂಟ್) ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
✦ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ/ಕಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
✦ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಚರ್ಮದ ವಸ್ತುಗಳು, ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕಾಗದ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಸಾವಯವ ಗಾಜು, ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಡಿಯೋ |ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸಿಗ್ನೇಜ್
ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್
| ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ (W * L) | 1300mm * 2500mm (51" * 98.4") |
| ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ | ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ |
| ಲೇಸರ್ ಪವರ್ | 150W/300W/500W |
| ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ |
| ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ | ನೈಫ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಹನಿಕೊಂಬ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ |
| ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ | 1~600ಮಿಮೀ/ಸೆ |
| ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ವೇಗ | 1000~3000mm/s2 |
| ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ | ≤±0.05mm |
| ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ | 3800 * 1960 * 1210 ಮಿಮೀ |
| ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | AC110-220V ± 10%，50-60HZ |
| ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೋಡ್ | ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ |
| ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ | ತಾಪಮಾನ:0—45℃ ಆರ್ದ್ರತೆ:5%—95% |
| ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರ | 3850 * 2050 * 1270 ಮಿಮೀ |
| ತೂಕ | 1000 ಕೆ.ಜಿ |
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ (ಕಟರ್)
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-19-2023