¿Cómo configurar [el grabado láser en acrílico]?
Acrílico – Características del material
Los materiales acrílicos son económicos y poseen excelentes propiedades de absorción láser. Ofrecen ventajas como impermeabilidad, resistencia a la humedad, a los rayos UV, a la corrosión y una alta transmitancia de luz. Por ello, el acrílico se utiliza ampliamente en diversos campos, como artículos promocionales, luminarias, decoración del hogar y dispositivos médicos.
¿Por qué elegir el grabado láser para acrílico?
La mayoría de las personas suelen elegir acrílico transparente para el grabado láser, debido a las características ópticas del material. El acrílico transparente se graba comúnmente con un láser de dióxido de carbono (CO2). La longitud de onda de un láser de CO2 se encuentra en el rango de 9,2 a 10,8 μm, y también se le conoce como láser molecular.
Diferencias en el grabado láser para dos tipos de acrílico.
Para utilizar el grabado láser en materiales acrílicos, es importante comprender la clasificación general del material. El acrílico es un término que se refiere a materiales termoplásticos fabricados por diversas marcas. Las láminas acrílicas se clasifican generalmente en dos tipos: láminas fundidas y láminas extruidas.
▶ Láminas acrílicas fundidas
Ventajas de las láminas acrílicas fundidas:
1. Excelente rigidez: Las láminas de acrílico fundido tienen la capacidad de resistir la deformación elástica cuando se someten a fuerzas externas.
2. Resistencia química superior.
3. Amplia gama de especificaciones del producto.
4. Alta transparencia.
5. Flexibilidad sin igual en cuanto a color y textura de la superficie.
Desventajas de las láminas acrílicas fundidas:
1. Debido al proceso de fundición, pueden existir variaciones significativas en el espesor de las láminas (por ejemplo, una lámina de 20 mm de espesor puede tener en realidad 18 mm de espesor).
2. El proceso de producción por fundición requiere una gran cantidad de agua para la refrigeración, lo que puede generar aguas residuales industriales y contaminación ambiental.
3. Las dimensiones de toda la lámina son fijas, lo que limita la flexibilidad para producir láminas de diferentes tamaños y puede generar desperdicio de material, aumentando así el costo unitario del producto.
▶ Láminas acrílicas extruidas
Ventajas de las láminas acrílicas extruidas:
1. Tolerancia de espesor pequeña.
2. Adecuado para una sola variedad y para la producción a gran escala.
3. Longitud de hoja ajustable, lo que permite la producción de hojas de gran tamaño.
4. Fácil de doblar y termoformar. Al procesar láminas de mayor tamaño, resulta beneficioso para el termoformado al vacío rápido del plástico.
5. La producción a gran escala puede reducir los costos de fabricación y proporcionar ventajas significativas en términos de especificaciones de tamaño.
Desventajas de las láminas acrílicas extruidas:
1. Las láminas extruidas tienen un peso molecular menor, lo que resulta en propiedades mecánicas ligeramente más débiles.
2. Debido al proceso de producción automatizado de las láminas extruidas, resulta menos conveniente ajustar los colores, lo que impone ciertas limitaciones en cuanto a los colores del producto.
¿Cómo elegir la cortadora y grabadora láser de acrílico adecuada?
El grabado láser sobre acrílico ofrece los mejores resultados a baja potencia y alta velocidad. Si el acrílico tiene un recubrimiento u otros aditivos, aumente la potencia un 10 % manteniendo la misma velocidad que en el acrílico sin recubrimiento. Esto proporciona al láser más energía para cortar la pintura.
Una máquina de grabado láser de 60 W puede cortar acrílico de hasta 8-10 mm de espesor. Una máquina de 80 W puede cortar acrílico de hasta 8-15 mm de espesor.
Los distintos tipos de materiales acrílicos requieren ajustes específicos de frecuencia láser. Para el acrílico fundido, se recomienda el grabado de alta frecuencia en el rango de 10 000 a 20 000 Hz. Para el acrílico extruido, pueden ser preferibles frecuencias más bajas, en el rango de 2000 a 5000 Hz. Las frecuencias más bajas dan como resultado una menor frecuencia de pulsos, lo que permite una mayor energía de pulso o una menor energía continua en el acrílico. Esto reduce la formación de burbujas, la intensidad de la llama y la velocidad de corte.
Vídeo | Cortadora láser de alta potencia para acrílico de 20 mm de espesor
¿Alguna pregunta sobre cómo cortar láminas acrílicas con láser?
¿Qué hay del sistema de control de MimoWork para el corte láser de acrílico?
✦ Controlador de motor paso a paso de ejes XY integrado para control de movimiento
✦ Admite hasta 3 salidas de motor y 1 salida láser digital/analógica ajustable.
✦ Admite hasta 4 salidas de puerta OC (corriente de 300 mA) para controlar directamente relés de 5 V/24 V.
✦ Adecuado para aplicaciones de grabado/corte láser
✦ Se utiliza principalmente para el corte y grabado láser de materiales no metálicos como telas, artículos de cuero, productos de madera, papel, acrílico, vidrio orgánico, caucho, plásticos y accesorios para teléfonos móviles.
Vídeo | Letreros acrílicos de gran tamaño cortados con láser
Cortadora láser de láminas acrílicas de gran tamaño
| Área de trabajo (ancho * largo) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Software | Software sin conexión |
| Potencia láser | 150W/300W/500W |
| Fuente láser | Tubo láser de vidrio de CO2 |
| Sistema de control mecánico | Husillo de bolas y accionamiento de servomotor |
| Mesa de trabajo | Mesa de trabajo con hoja de cuchillo o en forma de panal |
| Velocidad máxima | 1~600 mm/s |
| Velocidad de aceleración | 1000~3000 mm/s² |
| Precisión de posicionamiento | ≤±0,05 mm |
| Tamaño de la máquina | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Voltaje de funcionamiento | CA 110-220V ±10%, 50-60Hz |
| Modo de enfriamiento | Sistema de refrigeración y protección por agua |
| Entorno de trabajo | Temperatura: 0-45℃ Humedad: 5%-95% |
| Tamaño del paquete | 3850 * 2050 * 1270 mm |
| Peso | 1000 kg |
Grabadora láser (cortadora) de acrílico recomendada
Materiales comunes para el corte láser
Fecha de publicación: 19 de mayo de 2023