Χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ: Ένας πλήρης οδηγός αναφοράς
Πίνακας περιεχομένων:
Χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ:
Φύλλο αναφοράς:
Εισαγωγή:
Η χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, αλλά απαιτεί επίσηςσχολαστική προσοχή στα πρωτόκολλα ασφαλείας.
Αυτό το άρθρο θα διερευνήσει τις βασικές παραμέτρους ασφαλείας για τη χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ.
Καθώς και να παρέχουν συστάσειςσχετικά με την επιλογή αερίου θωράκισης και τις επιλογές καλωδίων πλήρωσηςγια κοινούς τύπους μετάλλων.
Χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ: Υποχρεωτική ασφάλεια
Μέσα Ατομικής Προστασίας (ΜΑΠ):
1. Γυαλιά ασφαλείας λέιζερ και ασπίδα προσώπου
Ειδικευμένοςγυαλιά ασφαλείας λέιζερ και ασπίδα προσώπουείναι υποχρεωτικά σύμφωνα με τις οδηγίες ασφαλείας για τα λέιζεργια την προστασία των ματιών και του προσώπου του χειριστή από την έντονη δέσμη λέιζερ.
2. Γάντια και εξοπλισμός συγκόλλησης
Τα γάντια συγκόλλησης πρέπει να είναιελέγχονται και αντικαθίστανται τακτικάεάν βραχούν, φθαρούν ή υποστούν ζημιά, ώστε να διατηρείται επαρκής προστασία.
Ένα πυρίμαχο και ανθεκτικό στη θερμότητα μπουφάν, παντελόνι και μπότες εργασίαςπρέπει να φοριέται ανά πάσα στιγμή.
Αυτά τα ρούχα θα πρέπει να είναιαντικαθίστανται αμέσως εάν βραχούν, φθαρούν ή καταστραφούν.
3. Αναπνευστήρας με ενεργό φιλτράρισμα αέρα
Ένας αυτόνομος αναπνευστήραςμε ενεργό φιλτράρισμα αέρααπαιτείται για την προστασία του χειριστή από επιβλαβείς αναθυμιάσεις και σωματίδια.
Η σωστή συντήρηση και οι τακτικοί έλεγχοι είναι απαραίτητοι για να διασφαλιστεί η σωστή λειτουργία του συστήματος.
Διατήρηση ασφαλούς περιβάλλοντος συγκόλλησης:
1. Εκκαθάριση της περιοχής
Η περιοχή συγκόλλησης πρέπει να είναι απαλλαγμένη από τυχόνεύφλεκτα υλικά, αντικείμενα ευαίσθητα στη θερμότητα ή δοχεία υπό πίεση.
Συμπεριλαμβανομένων εκείνωνκοντά στο τεμάχιο συγκόλλησης, το πιστόλι, το σύστημα και τον χειριστή.
2. Καθορισμένη Περιφραγμένη Περιοχή
Η συγκόλληση πρέπει να διεξάγεται σεμια καθορισμένη, κλειστή περιοχή με αποτελεσματικά φωτοφράγματα.
Για να αποτρέψετε τη διαφυγή της δέσμης λέιζερ και να μετριάσετε πιθανή βλάβη ή ζημιά.
Όλο το προσωπικό που εισέρχεται στην περιοχή συγκόλλησηςπρέπει να φοράει το ίδιο επίπεδο προστασίας με τον χειριστή.
3. Απενεργοποίηση έκτακτης ανάγκης
Θα πρέπει να εγκατασταθεί ένας διακόπτης απενεργοποίησης συνδεδεμένος στην είσοδο της περιοχής συγκόλλησης.
Για άμεση απενεργοποίηση του συστήματος συγκόλλησης με λέιζερ σε περίπτωση απροσδόκητης εισόδου.
Χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ: Εναλλακτική ασφάλεια
Μέσα Ατομικής Προστασίας (ΜΑΠ):
1. Στολή συγκόλλησης
Εάν δεν διατίθεται εξειδικευμένη ενδυμασία συγκόλλησης, τα ρούχα που είναιδεν είναι εύκολα εύφλεκτο και έχει μακριά μανίκιαμπορεί να χρησιμοποιηθεί ως εναλλακτική λύση, μαζί με κατάλληλα υποδήματα.
2. Αναπνευστήρας
Ένας αναπνευστήρας πουπληροί το απαιτούμενο επίπεδο προστασίας από επιβλαβή σκόνη και μεταλλικά σωματίδιαμπορεί να χρησιμοποιηθεί ως εναλλακτική λύση.
Διατήρηση ασφαλούς περιβάλλοντος συγκόλλησης:
1. Περιφραγμένος χώρος με προειδοποιητικές πινακίδες
Εάν η τοποθέτηση φραγμών λέιζερ δεν είναι πρακτική ή δεν είναι διαθέσιμη, η περιοχή συγκόλλησηςπρέπει να επισημαίνονται ευκρινώς με προειδοποιητικές πινακίδες και όλες οι είσοδοι πρέπει να παραμένουν κλειστές.
Όλο το προσωπικό που εισέρχεται στην περιοχή συγκόλλησηςπρέπει να έχουν εκπαιδευτεί στην ασφάλεια με λέιζερ και να γνωρίζουν την αόρατη φύση της δέσμης λέιζερ.
Η προτεραιότητα στην ασφάλεια είναι ύψιστης σημασίας στη φορητή συγκόλληση με λέιζερ.
Τηρώντας τα υποχρεωτικά πρωτόκολλα ασφαλείας και όντας έτοιμοι να υιοθετήσουν προσωρινά εναλλακτικά μέτρα όταν είναι απαραίτητο.
Οι χειριστές μπορούν να διασφαλίσουν ένα ασφαλές και υπεύθυνο περιβάλλον συγκόλλησης.
Η συγκόλληση με λέιζερ είναι το μέλλον. Και το μέλλον ξεκινά από εσάς!
Φύλλα Αναφοράς
Οι πληροφορίες που παρέχονται σε αυτό το άρθρο προορίζονται ωςμια γενική επισκόπησητων παραμέτρων συγκόλλησης με λέιζερ και των παραμέτρων ασφαλείας.
Κάθε συγκεκριμένο έργο συγκόλλησης και σύστημα συγκόλλησης με λέιζερθα έχει μοναδικές απαιτήσεις και προϋποθέσεις.
Συνιστάται ιδιαίτερα να συμβουλευτείτε τον πάροχο του συστήματος λέιζερ για λεπτομερείς οδηγίες.
Συμπεριλαμβανομένων συστάσεων και βέλτιστων πρακτικών που ισχύουν για την συγκεκριμένη εφαρμογή και τον εξοπλισμό συγκόλλησης που χρησιμοποιείτε.
Οι γενικές πληροφορίες που παρουσιάζονται εδώδεν πρέπει να βασίζεστε αποκλειστικά σε αυτό.
Καθώς η εξειδικευμένη εμπειρογνωμοσύνη και η καθοδήγηση από τον κατασκευαστή του συστήματος λέιζερ είναι απαραίτητες για ασφαλείς και αποτελεσματικές εργασίες συγκόλλησης με λέιζερ.
Συγκόλληση με λέιζερ από κράμα αλουμινίου:
1. Πάχος υλικού - Ισχύς/Ταχύτητα συγκόλλησης
| Πάχος (mm) | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 1000W | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 1500W | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 2000W | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 3000W |
| 0,5 | 45-55mm/s | 60-65mm/s | 70-80mm/s | 80-90mm/s |
| 1 | 35-45mm/s | 40-50mm/s | 60-70mm/s | 70-80mm/s |
| 1.5 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 60-70mm/s |
| 2 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 40-50mm/s | |
| 3 | 30-40mm/s |
2. Συνιστώμενο αέριο θωράκισης
Καθαρό αργό (Ar)είναι το προτιμώμενο αέριο θωράκισης για συγκόλληση κραμάτων αλουμινίου με λέιζερ.
Το αργόν παρέχει εξαιρετική σταθερότητα τόξου και προστατεύει την τετηγμένη δεξαμενή συγκόλλησης από την ατμοσφαιρική μόλυνση.
Το οποίο είναι κρίσιμο γιαδιατηρώντας την ακεραιότητα και την αντοχή στη διάβρωσησυγκολλήσεων αλουμινίου.
3. Συνιστώμενα καλώδια πλήρωσης
Τα σύρματα πλήρωσης από κράμα αλουμινίου χρησιμοποιούνται για να ταιριάζουν με τη σύνθεση του βασικού μετάλλου που συγκολλάται.
ER4043- Σύρμα πλήρωσης αλουμινίου που περιέχει πυρίτιο, κατάλληλο για συγκόλλησηΚράματα αλουμινίου σειράς 6.
ER5356- Σύρμα πλήρωσης αλουμινίου που περιέχει μαγνήσιο, κατάλληλο για συγκόλλησηΚράματα αλουμινίου σειράς 5.
ER4047- Ένα σύρμα πλήρωσης αλουμινίου πλούσιο σε πυρίτιο που χρησιμοποιείται για συγκόλλησηΚράματα αλουμινίου σειράς 4.
Η διάμετρος του σύρματος κυμαίνεται συνήθως από0,8 mm (0,030 ίντσες) έως 1,2 mm (0,045 ίντσες)για χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ κραμάτων αλουμινίου.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι τα κράματα αλουμινίου απαιτούνυψηλότερο επίπεδο καθαριότητας και προετοιμασίας επιφάνειαςσε σύγκριση με άλλα μέταλλα.
Συγκόλληση με λέιζερ με χάλυβα άνθρακα:
1. Πάχος υλικού - Ισχύς/Ταχύτητα συγκόλλησης
| Πάχος (mm) | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 1000W | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 1500W | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 2000W | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 3000W |
| 0,5 | 70-80mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s | 100-110mm/s |
| 1 | 50-60mm/s | 70-80mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s |
| 1.5 | 30-40mm/s | 50-60mm/s | 60-70mm/s | 70-80mm/s |
| 2 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 60-70mm/s |
| 3 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 50-60mm/s | |
| 4 | 15-20 χιλιοστά/δευτ. | 20-30mm/s | 40-50mm/s | |
| 5 | 30-40mm/s | |||
| 6 | 20-30mm/s |
2. Συνιστώμενο αέριο θωράκισης
Ένα μείγμα απόΑργό (Ar)καιΔιοξείδιο του άνθρακα (CO2)χρησιμοποιείται συνήθως.
Η τυπική σύνθεση αερίου είναι75-90% Αργόνκαι10-25% διοξείδιο του άνθρακα.
Αυτό το μείγμα αερίων βοηθά στη σταθεροποίηση του τόξου, παρέχει καλή διείσδυση συγκόλλησης και προστατεύει τη λιωμένη δεξαμενή συγκόλλησης από την ατμοσφαιρική μόλυνση.
3. Συνιστώμενα καλώδια πλήρωσης
Χαλυβδοσίδηρος or Χάλυβας χαμηλού κράματοςΤα σύρματα πλήρωσης χρησιμοποιούνται συνήθως για συγκόλληση ανθρακούχου χάλυβα.
ER70S-6 - Σύρμα μαλακού χάλυβα γενικής χρήσης κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα πάχους ανθρακούχου χάλυβα.
ER80S-G- Χαλύβδινο σύρμα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα υψηλότερης αντοχής για καλύτερες μηχανικές ιδιότητες.
ER90S-B3- Χαλύβδινο σύρμα χαμηλού κράματος με προσθήκη βορίου για αυξημένη αντοχή και σκληρότητα.
Η διάμετρος του σύρματος επιλέγεται συνήθως με βάση το πάχος του βασικού μετάλλου.
Συνήθως κυμαίνονται από0,8 mm (0,030 ίντσες) έως 1,2 mm (0,045 ίντσες)για χειροκίνητη συγκόλληση ανθρακούχου χάλυβα με λέιζερ.
Συγκόλληση με λέιζερ από ορείχαλκο:
1. Πάχος υλικού - Ισχύς/Ταχύτητα συγκόλλησης
| Πάχος (mm) | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 1000W | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 1500W | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 2000W | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 3000W |
| 0,5 | 55-65mm/s | 70-80mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s |
| 1 | 40-55mm/s | 50-60mm/s | 60-70mm/s | 80-90mm/s |
| 1.5 | 20-30mm/s | 40-50mm/s | 50-60mm/s | 70-80mm/s |
| 2 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 60-70mm/s | |
| 3 | 20-30mm/s | 50-60mm/s | ||
| 4 | 30-40mm/s | |||
| 5 | 20-30mm/s |
2. Συνιστώμενο αέριο θωράκισης
Καθαρό Αργό (Ar)είναι το καταλληλότερο αέριο θωράκισης για συγκόλληση ορείχαλκου με λέιζερ.
Το αργόν βοηθά στην προστασία της λιωμένης δεξαμενής συγκόλλησης από την ατμοσφαιρική μόλυνση.
Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολική οξείδωση και πορώδες στις συγκολλήσεις ορείχαλκου.
3. Συνιστώμενα καλώδια πλήρωσης
Τα σύρματα πλήρωσης από ορείχαλκο χρησιμοποιούνται συνήθως για τη συγκόλληση ορείχαλκου.
ERCuZn-A ή ERCuZn-C:Αυτά είναι σύρματα πλήρωσης από κράμα χαλκού-ψευδαργύρου που ταιριάζουν με τη σύνθεση του βασικού ορειχάλκινου υλικού.
ERCuAl-A2:Ένα σύρμα πλήρωσης από κράμα χαλκού-αλουμινίου που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση ορείχαλκου καθώς και άλλων κραμάτων με βάση τον χαλκό.
Η διάμετρος του σύρματος για τη συγκόλληση με λέιζερ ορείχαλκου είναι συνήθως στην περιοχή των0,8 mm (0,030 ίντσες) έως 1,2 mm (0,045 ίντσες).
Συγκόλληση με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα:
1. Πάχος υλικού - Ισχύς/Ταχύτητα συγκόλλησης
| Πάχος (mm) | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 1000W | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 1500W | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 2000W | Ταχύτητα συγκόλλησης με λέιζερ 3000W |
| 0,5 | 80-90mm/s | 90-100mm/s | 100-110mm/s | 110-120mm/s |
| 1 | 60-70mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s | 100-110mm/s |
| 1.5 | 40-50mm/s | 60-70mm/s | 60-70mm/s | 90-100mm/s |
| 2 | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 50-60mm/s | 80-90mm/s |
| 3 | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 70-80mm/s | |
| 4 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 60-70mm/s | |
| 5 | 40-50mm/s | |||
| 6 | 30-40mm/s |
2. Συνιστώμενο αέριο θωράκισης
Καθαρό Αργό (Ar)είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο αέριο θωράκισης για συγκόλληση με λέιζερ ανοξείδωτου χάλυβα.
Το αργόν παρέχει εξαιρετική σταθερότητα τόξου και προστατεύει την πισίνα συγκόλλησης από την ατμοσφαιρική μόλυνση.
Το οποίο είναι κρίσιμο για τη διατήρηση των ανθεκτικών στη διάβρωση ιδιοτήτων του ανοξείδωτου χάλυβα.
Σε ορισμένες περιπτώσεις,Άζωτο (Ν)Χρησιμοποιείται επίσης για συγκόλληση με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα
3. Συνιστώμενα καλώδια πλήρωσης
Τα σύρματα πλήρωσης από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται για τη διατήρηση της αντοχής στη διάβρωση και των μεταλλουργικών ιδιοτήτων του βασικού μετάλλου.
ER308L- Σύρμα από ανοξείδωτο χάλυβα 18-8 χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα για εφαρμογές γενικής χρήσης.
ER309L- Σύρμα από ανοξείδωτο χάλυβα 23-12 για συγκόλληση ανόμοιων μετάλλων όπως ανθρακούχος χάλυβας με ανοξείδωτο χάλυβα.
ER316L- Σύρμα από ανοξείδωτο χάλυβα 16-8-2 χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με προσθήκη μολυβδαινίου για βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση.
Η διάμετρος του σύρματος κυμαίνεται συνήθως στην περιοχή των0,8 mm (0,030 ίντσες) έως 1,2 mm (0,045 ίντσες)για χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ ανοξείδωτου χάλυβα.
Συγκόλληση με λέιζερ έναντι συγκόλλησης TIG: Ποια είναι καλύτερη;
Αν σας άρεσε αυτό το βίντεο, γιατί να μην το σκεφτείτε;εγγραφή στο κανάλι μας στο Youtube;
Η συγκόλληση με λέιζερ και η συγκόλληση TIG είναι δύο δημοφιλείς μέθοδοι για τη σύνδεση μετάλλων, αλλάπροσφορές συγκόλλησης με λέιζερξεχωριστά πλεονεκτήματα.
Με την ακρίβεια και την ταχύτητά της, η συγκόλληση με λέιζερ επιτρέπεικαθαριστής, περισσότεροαποτελεσματικόςσυγκολλήσειςμεελάχιστη θερμική παραμόρφωση.
Είναι πιο εύκολο να το κατακτήσετε, καθιστώντας το προσβάσιμο και για τους δύοαρχάριοικαιέμπειρους συγκολλητές.
Επιπλέον, η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να χειριστεί μια ποικιλία υλικών, όπωςανοξείδωτο ατσάλικαιαλουμίνιο, με εξαιρετικά αποτελέσματα.
Υιοθετώντας τη συγκόλληση με λέιζερ όχι μόνοενισχύει την παραγωγικότητααλλά και διασφαλίζειαποτελέσματα υψηλής ποιότητας, καθιστώντας το μια έξυπνη επιλογή για τις σύγχρονες ανάγκες κατασκευής.
Φορητή μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ [Προεπισκόπηση 1 λεπτού]
Μια ενιαία, φορητή μονάδα που μπορεί να μεταβεί εύκολα μεταξύσυγκόλληση με λέιζερ, καθαρισμός με λέιζερ και κοπή με λέιζερλειτουργίες.
Μεμια απλή εναλλαγή του εξαρτήματος ακροφυσίου, οι χρήστες μπορούν να προσαρμόσουν απρόσκοπτα το μηχάνημα στις συγκεκριμένες ανάγκες τους.
Ανσύνδεση μεταλλικών εξαρτημάτων, αφαίρεση επιφανειακών ακαθαρσιών ή ακριβής κοπή υλικών.
Αυτό το ολοκληρωμένο σύνολο εργαλείων λέιζερ παρέχει τη δυνατότητα αντιμετώπισης ενός ευρέος φάσματος εφαρμογών.
Όλα αυτά από την άνεση μιας μόνο, εύχρηστης συσκευής.
Αν σας άρεσε αυτό το βίντεο, γιατί να μην το σκεφτείτε;εγγραφή στο κανάλι μας στο Youtube;
Συστάσεις μηχανών για φορητή συγκόλληση με λέιζερ
Ακολουθούν ορισμένες γνώσεις σχετικά με τα λέιζερ που μπορεί να σας ενδιαφέρουν:
Ώρα δημοσίευσης: 12 Ιουλίου 2024