హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్: ఒక సంపూర్ణ రిఫరెన్స్ గైడ్
విషయ సూచిక:
పరిచయం:
చేతితో చేసే లేజర్ వెల్డింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది, కానీ దీనికి కొన్ని అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి.భద్రతా నియమాలపై నిశితమైన శ్రద్ధ.
ఈ వ్యాసం చేతితో చేసే లేజర్ వెల్డింగ్కు సంబంధించిన కీలక భద్రతా అంశాలను విశ్లేషిస్తుంది.
సిఫార్సులను అందించడంతో పాటుషీల్డింగ్ గ్యాస్ ఎంపిక మరియు ఫిల్లర్ వైర్ ఎంపికలపైసాధారణ లోహ రకాల కోసం.
చేతితో చేసే లేజర్ వెల్డింగ్: తప్పనిసరి భద్రత
వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు (PPE):
1. లేజర్ భద్రతా కళ్లద్దాలు మరియు ఫేస్ షీల్డ్
ప్రత్యేకమైనలేజర్ భద్రతా కళ్లద్దాలు మరియు ఫేస్ షీల్డ్లేజర్ భద్రతా మార్గదర్శకాల ప్రకారం తప్పనిసరిఆపరేటర్ కళ్ళు మరియు ముఖాన్ని తీవ్రమైన లేజర్ కిరణం నుండి రక్షించడానికి.
2. వెల్డింగ్ గ్లోవ్స్ & అవుట్ఫిట్
వెల్డింగ్ గ్లౌజులు తప్పనిసరిగా ఉండాలిక్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి, భర్తీ చేయబడిందిఅవి తడిసినా, అరిగిపోయినా, లేదా పాడైపోయినా తగినంత రక్షణను కొనసాగించడానికి.
అగ్ని నిరోధక మరియు వేడి నిరోధక జాకెట్, ప్యాంటు మరియు పని బూట్లుఅన్ని వేళలా తప్పనిసరిగా ధరించాలి.
ఈ వస్త్రాలు ఇలా ఉండాలిఅవి తడిసినా, అరిగిపోయినా, లేదా పాడైపోయినా వెంటనే మార్చబడతాయి.
3. యాక్టివ్ ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్తో కూడిన రెస్పిరేటర్
స్వతంత్ర శ్వాసక్రియ పరికరంయాక్టివ్ ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్తోఆపరేటర్ను హానికరమైన పొగలు మరియు కణాల నుండి రక్షించడం అవసరం.
వ్యవస్థ సరిగ్గా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి సరైన నిర్వహణ మరియు క్రమమైన తనిఖీలు అత్యవసరం.
సురక్షితమైన వెల్డింగ్ వాతావరణాన్ని నిర్వహించడం:
1. ప్రాంతాన్ని ఖాళీ చేయడం
వెల్డింగ్ చేసే ప్రదేశం ఎలాంటి వస్తువులు లేకుండా ఖాళీగా ఉండాలిమండే పదార్థాలు, వేడికి సున్నితమైన వస్తువులు లేదా పీడనంతో కూడిన కంటైనర్లు.
వాటితో సహావెల్డింగ్ చేసే భాగం, గన్, సిస్టమ్ మరియు ఆపరేటర్ దగ్గర.
2. నియమించబడిన పరివేష్టిత ప్రాంతం
వెల్డింగ్ చేయాలిప్రభావవంతమైన కాంతి నిరోధకాలతో కూడిన, నిర్దేశించబడిన, మూసివేయబడిన ప్రాంతం.
లేజర్ కిరణం బయటకు వెళ్లకుండా నిరోధించడానికి మరియు సంభావ్య హాని లేదా నష్టాన్ని తగ్గించడానికి.
వెల్డింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించే సిబ్బంది అందరూఆపరేటర్కు ఉన్నటువంటి రక్షణ స్థాయిని తప్పనిసరిగా ధరించాలి.
3. అత్యవసర షట్-ఆఫ్
వెల్డింగ్ ప్రాంతం ప్రవేశ ద్వారానికి అనుసంధానించబడిన ఒక కిల్ స్విచ్ను అమర్చాలి.
అనుకోని ప్రవేశం జరిగినప్పుడు లేజర్ వెల్డింగ్ సిస్టమ్ను వెంటనే ఆపివేయాలి.
చేతితో పట్టుకునే లేజర్ వెల్డింగ్: ప్రత్యామ్నాయ భద్రత
వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు (PPE):
1. వెల్డింగ్ పరికరాలు
ప్రత్యేకమైన వెల్డింగ్ దుస్తులు అందుబాటులో లేకపోతే, దుస్తులుసులభంగా మండదు మరియు పొడవాటి చేతులు కలిగి ఉంటుందితగిన పాదరక్షలతో పాటు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించవచ్చు.
2. రెస్పిరేటర్
ఒక రెస్పిరేటర్హానికరమైన ధూళి మరియు లోహ కణాల నుండి అవసరమైన స్థాయి రక్షణను అందిస్తుందిప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించవచ్చు.
సురక్షితమైన వెల్డింగ్ వాతావరణాన్ని నిర్వహించడం:
1. హెచ్చరిక గుర్తులు ఉన్న పరివేష్టిత ప్రాంతం
లేజర్ అవరోధాలను ఏర్పాటు చేయడం ఆచరణ సాధ్యం కాకపోతే లేదా అందుబాటులో లేకపోతే, వెల్డింగ్ ప్రాంతంహెచ్చరిక గుర్తులతో స్పష్టంగా గుర్తించాలి మరియు అన్ని ప్రవేశ ద్వారాలను మూసి ఉంచాలి.
వెల్డింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించే సిబ్బంది అందరూతప్పనిసరిగా లేజర్ భద్రతా శిక్షణ పొంది ఉండాలి మరియు లేజర్ కిరణం కంటికి కనిపించదనే విషయంపై అవగాహన కలిగి ఉండాలి.
చేతితో చేసే లేజర్ వెల్డింగ్లో భద్రతకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం అత్యంత ముఖ్యం.
తప్పనిసరి భద్రతా నియమాలను పాటిస్తూ, అవసరమైనప్పుడు తాత్కాలిక ప్రత్యామ్నాయ చర్యలను చేపట్టడానికి సిద్ధంగా ఉండటం ద్వారా.
ఆపరేటర్లు సురక్షితమైన మరియు బాధ్యతాయుతమైన వెల్డింగ్ వాతావరణాన్ని నిర్ధారించగలరు.
లేజర్ వెల్డింగ్ భవిష్యత్తు. మరియు ఆ భవిష్యత్తు మీతోనే మొదలవుతుంది!
రిఫరెన్స్ షీట్లు
ఈ వ్యాసంలో అందించిన సమాచారం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటేఒక సాధారణ అవలోకనంలేజర్ వెల్డింగ్ పారామితులు మరియు భద్రతా అంశాలు.
ప్రతి నిర్దిష్ట వెల్డింగ్ ప్రాజెక్ట్ మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ వ్యవస్థప్రత్యేకమైన అవసరాలు మరియు షరతులు ఉంటాయి.
వివరమైన మార్గదర్శకాల కోసం మీ లేజర్ సిస్టమ్ ప్రొవైడర్ను సంప్రదించాలని గట్టిగా సిఫార్సు చేయబడింది.
మీ నిర్దిష్ట వెల్డింగ్ అప్లికేషన్ మరియు పరికరాలకు వర్తించే సిఫార్సులు మరియు ఉత్తమ పద్ధతులతో సహా.
ఇక్కడ సమర్పించబడిన సాధారణ సమాచారంకేవలం దీనిపైనే ఆధారపడకూడదు.
సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన లేజర్ వెల్డింగ్ కార్యకలాపాల కోసం లేజర్ సిస్టమ్ తయారీదారు నుండి ప్రత్యేక నైపుణ్యం మరియు మార్గదర్శకత్వం అవసరం.
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం:
1. మెటీరియల్ మందం - వెల్డింగ్ పవర్/ వేగం
| మందం (మి.మీ.) | 1000W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం | 1500W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం | 2000W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం | 3000W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం |
| 0.5 | 45-55 మిమీ/సె | 60-65 మిమీ/సె | 70-80 మిమీ/సె | 80-90 మిమీ/సె |
| 1 | 35-45 మిమీ/సె | 40-50 మిమీ/సె | 60-70 మిమీ/సె | 70-80 మిమీ/సె |
| 1.5 | 20-30 మిమీ/సె | 30-40 మిమీ/సె | 40-50 మిమీ/సె | 60-70 మిమీ/సె |
| 2 | 20-30 మిమీ/సె | 30-40 మిమీ/సె | 40-50 మిమీ/సె | |
| 3 | 30-40 మిమీ/సె |
2. సిఫార్సు చేయబడిన షీల్డింగ్ గ్యాస్
శుద్ధమైన ఆర్గాన్ (Ar)అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాల లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం ఇది ప్రాధాన్యత కలిగిన షీల్డింగ్ గ్యాస్.
ఆర్గాన్ అద్భుతమైన ఆర్క్ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు కరిగిన వెల్డ్ పూల్ను వాతావరణ కాలుష్యం నుండి కాపాడుతుంది.
ఇది చాలా కీలకంసమగ్రత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కాపాడుకోవడంఅల్యూమినియం వెల్డ్ల.
3. సిఫార్సు చేయబడిన ఫిల్లర్ వైర్లు
వెల్డింగ్ చేయబడుతున్న మూల లోహం యొక్క కూర్పుకు సరిపోలడానికి అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహ ఫిల్లర్ వైర్లను ఉపయోగిస్తారు.
ER4043వెల్డింగ్కు అనువైన సిలికాన్ కలిగిన అల్యూమినియం ఫిల్లర్ వైర్6-సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు.
ER5356వెల్డింగ్కు అనువైన మెగ్నీషియం కలిగిన అల్యూమినియం ఫిల్లర్ వైర్5-సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు.
ER4047వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే సిలికాన్ అధికంగా ఉండే అల్యూమినియం ఫిల్లర్ వైర్4-సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు.
తీగ వ్యాసం సాధారణంగా దీని నుండి దీని వరకు ఉంటుంది0.8 మిమీ (0.030 అంగుళాలు) నుండి 1.2 మిమీ (0.045 అంగుళాలు)అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాలను చేతితో లేజర్ వెల్డింగ్ చేయడానికి.
అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాలకు అవసరమని గమనించడం ముఖ్యంఉన్నత స్థాయి శుభ్రత మరియు ఉపరితల తయారీఇతర లోహాలతో పోలిస్తే.
కార్బన్ స్టీల్ను లేజర్ వెల్డింగ్ చేయడం:
1. మెటీరియల్ మందం - వెల్డింగ్ పవర్/ వేగం
| మందం (మి.మీ.) | 1000W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం | 1500W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం | 2000W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం | 3000W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం |
| 0.5 | 70-80 మిమీ/సె | 80-90 మిమీ/సె | 90-100mm/s | 100-110 మిమీ/సె |
| 1 | 50-60 మిమీ/సె | 70-80 మిమీ/సె | 80-90 మిమీ/సె | 90-100mm/s |
| 1.5 | 30-40 మిమీ/సె | 50-60 మిమీ/సె | 60-70 మిమీ/సె | 70-80 మిమీ/సె |
| 2 | 20-30 మిమీ/సె | 30-40 మిమీ/సె | 40-50 మిమీ/సె | 60-70 మిమీ/సె |
| 3 | 20-30 మిమీ/సె | 30-40 మిమీ/సె | 50-60 మిమీ/సె | |
| 4 | 15-20 మిమీ/సె | 20-30 మిమీ/సె | 40-50 మిమీ/సె | |
| 5 | 30-40 మిమీ/సె | |||
| 6 | 20-30 మిమీ/సె |
2. సిఫార్సు చేయబడిన షీల్డింగ్ గ్యాస్
ఒక మిశ్రమంఆర్గాన్ (Ar)మరియుకార్బన్ డయాక్సైడ్ (CO2)సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సాధారణ వాయువు కూర్పు75-90% ఆర్గాన్మరియు10-25% కార్బన్ డయాక్సైడ్.
ఈ వాయు మిశ్రమం ఆర్క్ను స్థిరీకరించడానికి, మంచి వెల్డ్ వ్యాప్తిని అందించడానికి మరియు కరిగిన వెల్డ్ పూల్ను వాతావరణ కాలుష్యం నుండి రక్షించడానికి సహాయపడుతుంది.
3. సిఫార్సు చేయబడిన ఫిల్లర్ వైర్లు
మైల్డ్ స్టీల్ or తక్కువ మిశ్రమ ఉక్కుఫిల్లర్ వైర్లను సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ER70S-6 వివిధ రకాల కార్బన్ స్టీల్ మందాలకు అనువైన, సాధారణ ప్రయోజనాలకు ఉపయోగపడే మైల్డ్ స్టీల్ వైర్.
ER80S-Gమెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాల కోసం అధిక బలం గల తక్కువ మిశ్రమ ఉక్కు తీగ.
ER90S-B3- పెరిగిన బలం మరియు దృఢత్వం కోసం బోరాన్ జోడించబడిన తక్కువ మిశ్రమ ఉక్కు తీగ.
వైర్ వ్యాసాన్ని సాధారణంగా బేస్ మెటల్ మందం ఆధారంగా ఎంపిక చేస్తారు.
సాధారణంగా నుండి0.8 మిమీ (0.030 అంగుళాలు) నుండి 1.2 మిమీ (0.045 అంగుళాలు)కార్బన్ స్టీల్ యొక్క హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం.
ఇత్తడి లేజర్ వెల్డింగ్:
1. మెటీరియల్ మందం - వెల్డింగ్ పవర్/ వేగం
| మందం (మి.మీ.) | 1000W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం | 1500W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం | 2000W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం | 3000W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం |
| 0.5 | 55-65 మిమీ/సె | 70-80 మిమీ/సె | 80-90 మిమీ/సె | 90-100mm/s |
| 1 | 40-55 మిమీ/సె | 50-60 మిమీ/సె | 60-70 మిమీ/సె | 80-90 మిమీ/సె |
| 1.5 | 20-30 మిమీ/సె | 40-50 మిమీ/సె | 50-60 మిమీ/సె | 70-80 మిమీ/సె |
| 2 | 20-30 మిమీ/సె | 30-40 మిమీ/సె | 60-70 మిమీ/సె | |
| 3 | 20-30 మిమీ/సె | 50-60 మిమీ/సె | ||
| 4 | 30-40 మిమీ/సె | |||
| 5 | 20-30 మిమీ/సె |
2. సిఫార్సు చేయబడిన షీల్డింగ్ గ్యాస్
శుద్ధమైన ఆర్గాన్ (Ar)ఇత్తడి లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం అత్యంత అనువైన షీల్డింగ్ గ్యాస్.
ఆర్గాన్, కరిగిన వెల్డ్ పూల్ను వాతావరణ కాలుష్యం నుండి కాపాడటానికి సహాయపడుతుంది.
ఇది ఇత్తడి వెల్డ్లలో అధిక ఆక్సీకరణ మరియు రంధ్రాలకు దారితీయవచ్చు.
3. సిఫార్సు చేయబడిన ఫిల్లర్ వైర్లు
ఇత్తడిని వెల్డింగ్ చేయడానికి సాధారణంగా ఇత్తడి ఫిల్లర్ వైర్లను ఉపయోగిస్తారు.
ERCuZn-A లేదా ERCuZn-C:ఇవి ఆధార ఇత్తడి పదార్థం యొక్క కూర్పుకు సరిపోయే రాగి-జింక్ మిశ్రమ లోహ పూరక తీగలు.
ERCuAl-A2:ఇత్తడితో పాటు ఇతర రాగి ఆధారిత మిశ్రమ లోహాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగపడే రాగి-అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహ ఫిల్లర్ వైర్.
ఇత్తడి లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం వైర్ వ్యాసం సాధారణంగా ఈ పరిధిలో ఉంటుంది0.8 మిమీ (0.030 అంగుళాలు) నుండి 1.2 మిమీ (0.045 అంగుళాలు).
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను లేజర్ వెల్డింగ్ చేయడం:
1. మెటీరియల్ మందం - వెల్డింగ్ పవర్/ వేగం
| మందం (మి.మీ.) | 1000W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం | 1500W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం | 2000W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం | 3000W లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం |
| 0.5 | 80-90 మిమీ/సె | 90-100mm/s | 100-110 మిమీ/సె | 110-120mm/s |
| 1 | 60-70 మిమీ/సె | 80-90 మిమీ/సె | 90-100mm/s | 100-110 మిమీ/సె |
| 1.5 | 40-50 మిమీ/సె | 60-70 మిమీ/సె | 60-70 మిమీ/సె | 90-100mm/s |
| 2 | 30-40 మిమీ/సె | 40-50 మిమీ/సె | 50-60 మిమీ/సె | 80-90 మిమీ/సె |
| 3 | 30-40 మిమీ/సె | 40-50 మిమీ/సె | 70-80 మిమీ/సె | |
| 4 | 20-30 మిమీ/సె | 30-40 మిమీ/సె | 60-70 మిమీ/సె | |
| 5 | 40-50 మిమీ/సె | |||
| 6 | 30-40 మిమీ/సె |
2. సిఫార్సు చేయబడిన షీల్డింగ్ గ్యాస్
శుద్ధమైన ఆర్గాన్ (Ar)స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే షీల్డింగ్ గ్యాస్.
ఆర్గాన్ అద్భుతమైన ఆర్క్ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు వెల్డ్ పూల్ను వాతావరణ కాలుష్యం నుండి కాపాడుతుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధక లక్షణాలను కాపాడుకోవడానికి ఇది చాలా కీలకం.
కొన్ని సందర్భాల్లో,నత్రజని (N)స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది
3. సిఫార్సు చేయబడిన ఫిల్లర్ వైర్లు
మూల లోహం యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు లోహ లక్షణాలను కాపాడటానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్లర్ వైర్లను ఉపయోగిస్తారు.
ER308Lసాధారణ ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం తక్కువ కార్బన్ కలిగిన 18-8 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్.
ER309L- కార్బన్ స్టీల్ వంటి భిన్న లోహాలను స్టెయిన్లెస్ స్టీల్కు వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే 23-12 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్.
ER316L- మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత కోసం మాలిబ్డినం జోడించబడిన తక్కువ కార్బన్ గల 16-8-2 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్.
తీగ వ్యాసం సాధారణంగా ఈ పరిధిలో ఉంటుంది0.8 మిమీ (0.030 అంగుళాలు) నుండి 1.2 మిమీ (0.045 అంగుళాలు)స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను చేతితో లేజర్ వెల్డింగ్ చేయడానికి.
లేజర్ వెల్డింగ్ మరియు టిఐజి వెల్డింగ్: ఏది ఉత్తమమైనది?
మీకు ఈ వీడియో నచ్చినట్లయితే, ఎందుకు పరిగణించకూడదుమా యూట్యూబ్ ఛానెల్కు సబ్స్క్రయిబ్ చేసుకుంటున్నారా?
లేజర్ వెల్డింగ్ మరియు టిఐజి వెల్డింగ్ అనేవి లోహాలను కలపడానికి ఉపయోగించే రెండు ప్రసిద్ధ పద్ధతులు, కానీలేజర్ వెల్డింగ్ అందిస్తుందివిలక్షణమైన ప్రయోజనాలు.
దాని కచ్చితత్వం మరియు వేగంతో, లేజర్ వెల్డింగ్ దీనికి వీలు కల్పిస్తుందిక్లీనర్, మరింతసమర్థవంతమైనవెల్డ్స్తోకనిష్ట ఉష్ణ వక్రీకరణ.
దీనిని నేర్చుకోవడం సులభం, అందువల్ల ఇది ఇద్దరికీ అందుబాటులో ఉంటుంది.ప్రారంభకులుమరియుఅనుభవజ్ఞులైన వెల్డర్లు.
అదనంగా, లేజర్ వెల్డింగ్ వివిధ రకాల పదార్థాలను నిర్వహించగలదు, వాటిలో ఇవి ఉన్నాయి:స్టెయిన్లెస్ స్టీల్మరియుఅల్యూమినియం, అసాధారణమైన ఫలితాలతో.
లేజర్ వెల్డింగ్ను స్వీకరించడం మాత్రమే కాదుఉత్పాదకతను పెంచుతుందికానీ కూడా నిర్ధారిస్తుందిఅధిక-నాణ్యత ఫలితాలుఆధునిక ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరాలకు ఇది ఒక తెలివైన ఎంపిక.
చేతితో పట్టుకునే లేజర్ వెల్డర్ [1 నిమిషం ప్రివ్యూ]
సులభంగా మధ్య మారగలిగే ఒకే, చేతితో పట్టుకునే యూనిట్లేజర్ వెల్డింగ్, లేజర్ క్లీనింగ్ మరియు లేజర్ కటింగ్కార్యాచరణలు.
తోనాజిల్ అటాచ్మెంట్ను సులభంగా మార్చడంవినియోగదారులు తమ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా యంత్రాన్ని సజావుగా మార్చుకోవచ్చు.
అదిలోహ భాగాలను కలపడం, ఉపరితల మలినాలను తొలగించడం లేదా పదార్థాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడం.
ఈ సమగ్ర లేజర్ పరికరాల సమితి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను పరిష్కరించే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
అన్నీ ఒకే, సులభంగా ఉపయోగించగల పరికరం సౌలభ్యంతో.
మీకు ఈ వీడియో నచ్చినట్లయితే, ఎందుకు పరిగణించకూడదుమా యూట్యూబ్ ఛానెల్కు సబ్స్క్రయిబ్ చేసుకుంటున్నారా?
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం మెషిన్ సిఫార్సులు
మీకు ఆసక్తి కలిగించే కొన్ని లేజర్-సంబంధిత విషయాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-12-2024