Soldadura láser portátil: Guía de referencia completa
Tabla de contenido:
Soldadura láser portátil:
Hoja de referencia:
Introducción:
La soldadura láser portátil ofrece numerosas ventajas, pero también requiereatención meticulosa a los protocolos de seguridad.
Este artículo analizará las principales consideraciones de seguridad para la soldadura láser manual.
Además de proporcionar recomendacionessobre la selección del gas de protección y las opciones de alambre de rellenopara tipos de metal comunes.
Soldadura láser portátil: Seguridad obligatoria
Equipo de protección personal (EPP):
1. Gafas de seguridad láser y protector facial
Especializadogafas de seguridad láser y un protector facialson obligatorios según las directrices de seguridad láserpara proteger los ojos y el rostro del operador del intenso rayo láser.
2. Guantes y equipo de soldadura
Los guantes de soldadura deben serInspeccionados y reemplazados periódicamenteSi se mojan, se desgastan o se dañan, no se debe mantener una protección adecuada.
Una chaqueta, pantalones y botas de trabajo ignífugos y resistentes al calor.Debe usarse en todo momento.
Estas prendas deben serSustitúyalas inmediatamente si se mojan, se desgastan o se dañan.
3. Respirador con filtración de aire activa
Un respirador independientecon filtración de aire activaEs necesario proteger al operador de humos y partículas nocivas.
Un mantenimiento adecuado y revisiones rutinarias son esenciales para garantizar el correcto funcionamiento del sistema.
Cómo mantener un entorno de soldadura seguro:
1. Despeje del área
El área de soldadura debe estar libre de cualquiermateriales inflamables, objetos sensibles al calor o recipientes a presión.
Incluidos aquelloscerca de la pieza de soldadura, la pistola, el sistema y el operario.
2. Área cerrada designada
La soldadura debe realizarse enun área designada y cerrada con barreras de luz efectivas.
Para evitar que el rayo láser escape y mitigar posibles daños o perjuicios.
Todo el personal que ingrese al área de soldaduraDeben usar el mismo nivel de protección que el operador.
3. Apagado de emergencia
Se debe instalar un interruptor de seguridad conectado a la entrada del área de soldadura.
Para apagar inmediatamente el sistema de soldadura láser en caso de acceso no autorizado.
Soldadura láser portátil: una alternativa segura
Equipo de protección personal (EPP):
1. Equipo de soldadura
Si no se dispone de ropa especializada para soldar, se puede usar ropa que sea adecuada.No es fácilmente inflamable y tiene mangas largas.Puede utilizarse como alternativa, junto con el calzado adecuado.
2. Respirador
Un respirador queCumple con el nivel de protección requerido contra el polvo y las partículas metálicas nocivas.puede utilizarse como alternativa.
Cómo mantener un entorno de soldadura seguro:
1. Área cerrada con señales de advertencia.
Si la instalación de barreras láser no es práctica o está fuera de su alcance, el área de soldaduraDeben estar claramente señalizados con letreros de advertencia, y todas las entradas deben permanecer cerradas.
Todo el personal que ingrese al área de soldaduraEs imprescindible contar con formación en seguridad láser y ser consciente de la naturaleza invisible del rayo láser.
La seguridad es primordial en la soldadura láser manual.
Cumpliendo con los protocolos de seguridad obligatorios y estando preparados para adoptar medidas alternativas temporales cuando sea necesario.
Los operarios pueden garantizar un entorno de soldadura seguro y responsable.
La soldadura láser es el futuro. ¡Y el futuro empieza contigo!
Hojas de referencia
La información proporcionada en este artículo tiene como objetivouna visión generalde parámetros de soldadura láser y consideraciones de seguridad.
Cada proyecto de soldadura específico y sistema de soldadura lásertendrá requisitos y condiciones únicos.
Se recomienda encarecidamente consultar con el proveedor de su sistema láser para obtener instrucciones detalladas.
Incluye recomendaciones y mejores prácticas aplicables a su aplicación y equipo de soldadura en particular.
La información general que se presenta aquíNo se debe confiar únicamente en ello.
Para que las operaciones de soldadura láser sean seguras y eficaces, es fundamental contar con la experiencia y el asesoramiento especializado del fabricante del sistema láser.
Soldadura láser de aleación de aluminio:
1. Espesor del material - Potencia/velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000 W | Velocidad de soldadura láser de 3000 W |
| 0,5 | 45-55 mm/s | 60-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1 | 35-45 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 1.5 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 3 | 30-40 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
argón puro (Ar)Es el gas de protección preferido para la soldadura láser de aleaciones de aluminio.
El argón proporciona una excelente estabilidad del arco y protege el baño de fusión de la contaminación atmosférica.
Lo cual es crucial paramantener la integridad y la resistencia a la corrosiónde soldaduras de aluminio.
3. Alambres de relleno recomendados
Los alambres de relleno de aleación de aluminio se utilizan para que su composición coincida con la del metal base que se está soldando.
ER4043- Un alambre de relleno de aluminio que contiene silicio, adecuado para soldadura.Aleaciones de aluminio de la serie 6.
ER5356- Un alambre de relleno de aluminio que contiene magnesio, adecuado para soldadura.Aleaciones de aluminio de la serie 5.
ER4047- Un alambre de relleno de aluminio rico en silicio utilizado para soldaduraAleaciones de aluminio de la serie 4.
El diámetro del alambre suele oscilar entreDe 0,8 mm (0,030 pulg.) a 1,2 mm (0,045 pulg.)Para soldadura láser manual de aleaciones de aluminio.
Es importante tener en cuenta que las aleaciones de aluminio requierenun mayor nivel de limpieza y preparación de superficiesen comparación con otros metales.
Soldadura láser de acero al carbono:
1. Espesor del material - Potencia/velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000 W | Velocidad de soldadura láser de 3000 W |
| 0,5 | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1 | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1.5 | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 3 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | |
| 4 | 15-20 mm/s | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 5 | 30-40 mm/s | |||
| 6 | 20-30 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
Una mezcla deArgón (Ar)yDióxido de carbono (CO2)es de uso común.
La composición típica del gas es75-90% Argóny10-25% de dióxido de carbono.
Esta mezcla de gases ayuda a estabilizar el arco, proporciona una buena penetración de la soldadura y protege el baño de fusión de la contaminación atmosférica.
3. Alambres de relleno recomendados
Acero dulce or Acero de baja aleaciónLos alambres de relleno se utilizan normalmente para la soldadura de acero al carbono.
ER70S-6 - Un alambre de acero dulce de uso general, adecuado para una amplia gama de espesores de acero al carbono.
ER80S-G- Un alambre de acero de baja aleación de mayor resistencia para mejores propiedades mecánicas.
ER90S-B3- Un alambre de acero de baja aleación con boro añadido para una mayor resistencia y tenacidad.
El diámetro del alambre se suele elegir en función del grosor del metal base.
Por lo general, abarca desdeDe 0,8 mm (0,030 pulg.) a 1,2 mm (0,045 pulg.)Para soldadura láser manual de acero al carbono.
Soldadura láser de latón:
1. Espesor del material - Potencia/velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000 W | Velocidad de soldadura láser de 3000 W |
| 0,5 | 55-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1 | 40-55 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1.5 | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 3 | 20-30 mm/s | 50-60 mm/s | ||
| 4 | 30-40 mm/s | |||
| 5 | 20-30 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
Argón puro (Ar)Es el gas de protección más adecuado para la soldadura láser de latón.
El argón ayuda a proteger el baño de soldadura fundido de la contaminación atmosférica.
Lo cual puede provocar una oxidación excesiva y porosidad en las soldaduras de latón.
3. Alambres de relleno recomendados
Los alambres de relleno de latón se utilizan normalmente para soldar latón.
ERCuZn-A o ERCuZn-C:Se trata de alambres de relleno de aleación de cobre y zinc que coinciden con la composición del material base de latón.
ERCuAl-A2:Un alambre de relleno de aleación de cobre y aluminio que se puede utilizar para soldar latón, así como otras aleaciones a base de cobre.
El diámetro del alambre para la soldadura láser de latón suele estar en el rango deDe 0,8 mm (0,030 pulg.) a 1,2 mm (0,045 pulg.).
Soldadura láser de acero inoxidable:
1. Espesor del material - Potencia/velocidad de soldadura
| Espesor (mm) | Velocidad de soldadura láser de 1000 W | Velocidad de soldadura láser de 1500 W | Velocidad de soldadura láser de 2000 W | Velocidad de soldadura láser de 3000 W |
| 0,5 | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s | 110-120 mm/s |
| 1 | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1.5 | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 60-70 mm/s | 90-100 mm/s |
| 2 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 80-90 mm/s |
| 3 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 70-80 mm/s | |
| 4 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 5 | 40-50 mm/s | |||
| 6 | 30-40 mm/s |
2. Gas de protección recomendado
Argón puro (Ar)Es el gas de protección más utilizado para la soldadura láser de acero inoxidable.
El argón proporciona una excelente estabilidad del arco y protege el baño de soldadura de la contaminación atmosférica.
Lo cual es fundamental para mantener las propiedades de resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
En algunos casos,Nitrógeno (N)También se utiliza para la soldadura láser de acero inoxidable.
3. Alambres de relleno recomendados
Los alambres de relleno de acero inoxidable se utilizan para mantener la resistencia a la corrosión y las propiedades metalúrgicas del metal base.
ER308L- Un alambre de acero inoxidable 18-8 con bajo contenido de carbono para aplicaciones de uso general.
ER309L- Un alambre de acero inoxidable 23-12 para soldar metales diferentes, como acero al carbono con acero inoxidable.
ER316L- Un alambre de acero inoxidable 16-8-2 con bajo contenido de carbono y molibdeno añadido para una mayor resistencia a la corrosión.
El diámetro del alambre suele estar en el rango deDe 0,8 mm (0,030 pulg.) a 1,2 mm (0,045 pulg.)Para soldadura láser manual de acero inoxidable.
Soldadura láser vs. soldadura TIG: ¿Cuál es mejor?
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Soldadora láser portátil [Vista previa de 1 minuto]
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Fecha de publicación: 12 de julio de 2024