आमच्याशी संपर्क साधा

हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग: एक संपूर्ण संदर्भ मार्गदर्शिका

हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग: एक संपूर्ण संदर्भ मार्गदर्शिका

हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग संदर्भ मार्गदर्शिकेसाठी वेबपेज बॅनर

अनुक्रमणिका:

प्रस्तावना:

हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंगचे अनेक फायदे आहेत, पण त्यासाठी काही गोष्टींची आवश्यकताही असते.सुरक्षा नियमावलीकडे काटेकोर लक्ष.

या लेखात हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंगमधील प्रमुख सुरक्षा बाबींचा आढावा घेतला जाईल.

तसेच शिफारसी द्याशिल्डिंग गॅस निवड आणि फिलर वायर निवडींवरसामान्य धातूंच्या प्रकारांसाठी.

हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग: अनिवार्य सुरक्षा

वैयक्तिक संरक्षण उपकरणे (PPE):

१. लेझर सुरक्षा चष्मा आणि फेस शील्ड

विशेषीकृतलेझर सुरक्षा चष्मा आणि फेस शील्डलेझर सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार अनिवार्य आहेतऑपरेटरचे डोळे आणि चेहरा तीव्र लेझर किरणापासून वाचवण्यासाठी.

२. वेल्डिंगचे हातमोजे आणि पोशाख

वेल्डिंगचे हातमोजे असणे आवश्यक आहेनियमित तपासणी आणि बदलपुरेसे संरक्षण टिकवून ठेवण्यासाठी, ते ओले झाल्यास, जीर्ण झाल्यास किंवा खराब झाल्यास.

अग्निरोधक आणि उष्णतारोधक जॅकेट, पॅन्ट आणि कामाचे बूटहे नेहमी परिधान केले पाहिजे.

हे कपडे असावेतओले झाल्यास, जीर्ण झाल्यास किंवा खराब झाल्यास ताबडतोब बदलून द्यावे.

३. सक्रिय हवा गाळण प्रणाली असलेला रेस्पिरेटर

एक स्वतंत्र रेस्पिरेटरसक्रिय हवा गाळणीसहऑपरेटरला हानिकारक धूर आणि कणांपासून वाचवण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

प्रणाली योग्यरित्या कार्यरत आहे याची खात्री करण्यासाठी योग्य देखभाल आणि नियमित तपासणी आवश्यक आहे.

सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण राखणे:

१. परिसर मोकळा करणे

वेल्डिंगची जागा कोणत्याही गोष्टीपासून मोकळी असली पाहिजेज्वलनशील पदार्थ, उष्णता-संवेदनशील वस्तू किंवा दाबयुक्त कंटेनर.

त्यांसहवेल्डिंगचा भाग, गन, सिस्टीम आणि ऑपरेटर यांच्या जवळ.

२. निर्दिष्ट बंदिस्त क्षेत्र

वेल्डिंग केले पाहिजेप्रभावी प्रकाश-रोधकांसह एक निश्चित, बंदिस्त जागा.

लेझर किरण बाहेर पडण्यापासून रोखणे आणि संभाव्य हानी किंवा नुकसान कमी करणे.

वेल्डिंग क्षेत्रात प्रवेश करणारे सर्व कर्मचारीऑपरेटरच्या समान पातळीचे संरक्षण परिधान करणे आवश्यक आहे.

३. आपत्कालीन बंद

वेल्डिंग क्षेत्राच्या प्रवेशद्वाराला जोडलेला एक किल स्विच बसवला पाहिजे.

अनपेक्षित प्रवेश झाल्यास लेझर वेल्डिंग प्रणाली तात्काळ बंद करणे.

हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग: पर्यायी सुरक्षा

वैयक्तिक संरक्षण उपकरणे (PPE):

१. वेल्डिंग आउटफिट

जर विशेष वेल्डिंग पोशाख उपलब्ध नसेल, तर असा पोशाख जो...सहज पेट घेत नाही आणि लांब बाह्या आहेतयोग्य पादत्राणांसह, एक पर्याय म्हणून वापरले जाऊ शकते.

२. श्वसनयंत्र

एक श्वसनयंत्र जेहानिकारक धूळ आणि धातूच्या कणांपासून संरक्षणाची आवश्यक पातळी पूर्ण करतेपर्यायी म्हणून वापरता येईल.

सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण राखणे:

१. चेतावणी फलक असलेली बंदिस्त जागा

जर लेझर बॅरियर्स उभारणे अव्यवहार्य किंवा अनुपलब्ध असेल, तर वेल्डिंग क्षेत्रचेतावणी फलक लावून स्पष्टपणे चिन्हांकित केले पाहिजे आणि सर्व प्रवेशद्वार बंद ठेवले पाहिजेत.

वेल्डिंग क्षेत्रात प्रवेश करणारे सर्व कर्मचारीलेझर सुरक्षेचे प्रशिक्षण घेतलेले असावे आणि लेझर किरण अदृश्य असतो याची जाणीव असावी.

हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंगमध्ये सुरक्षिततेला प्राधान्य देणे सर्वोपरि आहे.

अनिवार्य सुरक्षा नियमांचे पालन करून आणि आवश्यकतेनुसार तात्पुरते पर्यायी उपाय अवलंबण्यास तयार राहून.

ऑपरेटर सुरक्षित आणि जबाबदार वेल्डिंग वातावरण सुनिश्चित करू शकतात.

लेझर वेल्डिंग हे भविष्य आहे. आणि या भविष्याची सुरुवात तुमच्यापासून होते!

संदर्भ पत्रके

लेझर वेल्डिंग शिल्डिंग गॅस

या लेखात दिलेली माहिती या उद्देशाने आहे कीएक सामान्य आढावालेझर वेल्डिंगचे मापदंड आणि सुरक्षिततेच्या बाबी.

प्रत्येक विशिष्ट वेल्डिंग प्रकल्प आणि लेझर वेल्डिंग प्रणालीविशिष्ट आवश्यकता आणि अटी असतील.

सविस्तर मार्गदर्शनासाठी तुमच्या लेझर सिस्टीम पुरवठादाराशी सल्लामसलत करण्याची शिफारस केली जाते.

तुमच्या विशिष्ट वेल्डिंग ॲप्लिकेशन आणि उपकरणांना लागू होणाऱ्या शिफारसी आणि सर्वोत्तम कार्यपद्धतींचा यात समावेश आहे.

येथे सादर केलेली सामान्य माहितीत्यावर पूर्णपणे अवलंबून राहू नये.

सुरक्षित आणि प्रभावी लेझर वेल्डिंग कार्यांसाठी लेझर सिस्टम निर्मात्याचे विशेष कौशल्य आणि मार्गदर्शन आवश्यक आहे.

लेझर वेल्डिंग ॲल्युमिनियम मिश्रधातू:

१. सामग्रीची जाडी - वेल्डिंग शक्ती/ वेग

जाडी (मिमी) १००० वॅट लेझर वेल्डिंग गती १५०० वॅट लेझर वेल्डिंग गती २००० वॅट लेझर वेल्डिंग गती ३००० वॅट लेझर वेल्डिंग गती
०.५ ४५-५५ मिमी/सेकंद ६०-६५ मिमी/सेकंद ७०-८० मिमी/सेकंद ८०-९० मिमी/सेकंद
३५-४५ मिमी/सेकंद ४०-५० मिमी/सेकंद ६०-७० मिमी/सेकंद ७०-८० मिमी/सेकंद
१.५ २०-३० मिमी/सेकंद ३०-४० मिमी/सेकंद ४०-५० मिमी/सेकंद ६०-७० मिमी/सेकंद
२०-३० मिमी/सेकंद ३०-४० मिमी/सेकंद ४०-५० मिमी/सेकंद
३०-४० मिमी/सेकंद

२. शिफारस केलेला शिल्डिंग गॅस

शुद्ध आर्गॉन (Ar)ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंच्या लेझर वेल्डिंगसाठी हा पसंतीचा शिल्डिंग गॅस आहे.

आर्गॉन उत्कृष्ट आर्क स्थिरता प्रदान करतो आणि वितळलेल्या वेल्ड पूलला वातावरणीय दूषणापासून वाचवतो.

जे यासाठी महत्त्वाचे आहेअखंडता आणि गंजरोधकता टिकवून ठेवणेॲल्युमिनियमच्या वेल्ड्सचे.

३. शिफारस केलेल्या फिलर वायर्स

वेल्डिंग केल्या जाणाऱ्या मूळ धातूच्या रचनेशी जुळवून घेण्यासाठी ॲल्युमिनियम मिश्रधातूच्या फिलर वायर्सचा वापर केला जातो.

ईआर४०४३वेल्डिंगसाठी योग्य असलेली सिलिकॉनयुक्त ॲल्युमिनियम फिलर वायर६-मालिका ॲल्युमिनियम मिश्रधातू.

ईआर५३५६वेल्डिंगसाठी योग्य असलेली मॅग्नेशियमयुक्त ॲल्युमिनियम फिलर वायर५-मालिका ॲल्युमिनियम मिश्रधातू.

ईआर४०४७वेल्डिंगसाठी वापरली जाणारी सिलिकॉन-समृद्ध ॲल्युमिनियम फिलर वायर४-मालिका ॲल्युमिनियम मिश्रधातू.

तारेचा व्यास साधारणपणे या श्रेणीत असतो०.८ मिमी (०.०३० इंच) ते १.२ मिमी (०.०४५ इंच)ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंच्या हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंगसाठी.

हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंची आवश्यकता असतेउच्च पातळीची स्वच्छता आणि पृष्ठभागाची तयारीइतर धातूंच्या तुलनेत.

कार्बन स्टीलचे लेझर वेल्डिंग:

१. सामग्रीची जाडी - वेल्डिंग शक्ती/ वेग

जाडी (मिमी) १००० वॅट लेझर वेल्डिंग गती १५०० वॅट लेझर वेल्डिंग गती २००० वॅट लेझर वेल्डिंग गती ३००० वॅट लेझर वेल्डिंग गती
०.५ ७०-८० मिमी/सेकंद ८०-९० मिमी/सेकंद ९०-१०० मिमी/सेकंद १००-११० मिमी/सेकंद
५०-६० मिमी/सेकंद ७०-८० मिमी/सेकंद ८०-९० मिमी/सेकंद ९०-१०० मिमी/सेकंद
१.५ ३०-४० मिमी/सेकंद ५०-६० मिमी/सेकंद ६०-७० मिमी/सेकंद ७०-८० मिमी/सेकंद
२०-३० मिमी/सेकंद ३०-४० मिमी/सेकंद ४०-५० मिमी/सेकंद ६०-७० मिमी/सेकंद
२०-३० मिमी/सेकंद ३०-४० मिमी/सेकंद ५०-६० मिमी/सेकंद
१५-२० मिमी/सेकंद २०-३० मिमी/सेकंद ४०-५० मिमी/सेकंद
३०-४० मिमी/सेकंद
२०-३० मिमी/सेकंद

२. शिफारस केलेला शिल्डिंग गॅस

मिश्रणआर्गॉन (Ar)आणिकार्बन डायऑक्साइड (CO2)सामान्यतः वापरले जाते.

सामान्य वायू रचना खालीलप्रमाणे आहे७५-९०% आर्गॉनआणि१०-२५% कार्बन डायऑक्साइड.

हे वायू मिश्रण आर्क स्थिर करण्यास, वेल्डचा चांगला प्रवेश मिळवण्यास आणि वितळलेल्या वेल्ड पूलला वातावरणीय दूषिततेपासून वाचवण्यास मदत करते.

३. शिफारस केलेल्या फिलर वायर्स

सौम्य पोलाद or कमी-मिश्रधातू स्टीलफिलर वायर्सचा वापर सामान्यतः कार्बन स्टील वेल्डिंगसाठी केला जातो.

ईआर७०एस-६ कार्बन स्टीलच्या विविध जाडींसाठी उपयुक्त असलेली सर्वसाधारण वापराची माइल्ड स्टील वायर.

ईआर८०एस-जीउत्तम यांत्रिक गुणधर्मांसाठी अधिक शक्तीची कमी-मिश्रधातूची स्टील वायर.

ईआर९०एस-बी३वाढीव मजबुती आणि कणखरपणासाठी बोरॉन मिसळलेली कमी-मिश्रधातूची स्टील वायर.

तारेचा व्यास सामान्यतः मूळ धातूच्या जाडीनुसार निवडला जातो.

साधारणपणे पासून०.८ मिमी (०.०३० इंच) ते १.२ मिमी (०.०४५ इंच)कार्बन स्टीलच्या हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंगसाठी.

पितळाचे लेझर वेल्डिंग:

१. सामग्रीची जाडी - वेल्डिंग शक्ती/ वेग

जाडी (मिमी) १००० वॅट लेझर वेल्डिंग गती १५०० वॅट लेझर वेल्डिंग गती २००० वॅट लेझर वेल्डिंग गती ३००० वॅट लेझर वेल्डिंग गती
०.५ ५५-६५ मिमी/सेकंद ७०-८० मिमी/सेकंद ८०-९० मिमी/सेकंद ९०-१०० मिमी/सेकंद
४०-५५ मिमी/सेकंद ५०-६० मिमी/सेकंद ६०-७० मिमी/सेकंद ८०-९० मिमी/सेकंद
१.५ २०-३० मिमी/सेकंद ४०-५० मिमी/सेकंद ५०-६० मिमी/सेकंद ७०-८० मिमी/सेकंद
२०-३० मिमी/सेकंद ३०-४० मिमी/सेकंद ६०-७० मिमी/सेकंद
२०-३० मिमी/सेकंद ५०-६० मिमी/सेकंद
३०-४० मिमी/सेकंद
२०-३० मिमी/सेकंद

२. शिफारस केलेला शिल्डिंग गॅस

शुद्ध आर्गॉन (Ar)पितळेच्या लेझर वेल्डिंगसाठी सर्वात योग्य शिल्डिंग गॅस आहे.

आर्गॉन वितळलेल्या वेल्ड पूलला वातावरणीय दूषणापासून वाचवण्यास मदत करतो.

ज्यामुळे पितळेच्या वेल्ड्समध्ये अत्यधिक ऑक्सिडेशन आणि पोरोसिटी निर्माण होऊ शकते.

३. शिफारस केलेल्या फिलर वायर्स

पितळेच्या वेल्डिंगसाठी सामान्यतः पितळेच्या फिलर वायर्सचा वापर केला जातो.

ERCuZn-A किंवा ERCuZn-C:या तांबे-जस्त मिश्रधातूच्या फिलर वायर्स आहेत, ज्या मूळ पितळी सामग्रीच्या रचनेशी जुळतात.

ईआरसीयूएएल-ए२:तांबे-ॲल्युमिनियम मिश्रधातूची फिलर वायर, जी पितळ तसेच इतर तांब्यावर आधारित मिश्रधातूंच्या वेल्डिंगसाठी वापरली जाऊ शकते.

पितळेच्या लेझर वेल्डिंगसाठी वायरचा व्यास साधारणपणे या श्रेणीत असतो०.८ मिमी (०.०३० इंच) ते १.२ मिमी (०.०४५ इंच).

स्टेनलेस स्टीलचे लेझर वेल्डिंग:

१. सामग्रीची जाडी - वेल्डिंग शक्ती/ वेग

जाडी (मिमी) १००० वॅट लेझर वेल्डिंग गती १५०० वॅट लेझर वेल्डिंग गती २००० वॅट लेझर वेल्डिंग गती ३००० वॅट लेझर वेल्डिंग गती
०.५ ८०-९० मिमी/सेकंद ९०-१०० मिमी/सेकंद १००-११० मिमी/सेकंद ११०-१२० मिमी/सेकंद
६०-७० मिमी/सेकंद ८०-९० मिमी/सेकंद ९०-१०० मिमी/सेकंद १००-११० मिमी/सेकंद
१.५ ४०-५० मिमी/सेकंद ६०-७० मिमी/सेकंद ६०-७० मिमी/सेकंद ९०-१०० मिमी/सेकंद
३०-४० मिमी/सेकंद ४०-५० मिमी/सेकंद ५०-६० मिमी/सेकंद ८०-९० मिमी/सेकंद
३०-४० मिमी/सेकंद ४०-५० मिमी/सेकंद ७०-८० मिमी/सेकंद
२०-३० मिमी/सेकंद ३०-४० मिमी/सेकंद ६०-७० मिमी/सेकंद
४०-५० मिमी/सेकंद
३०-४० मिमी/सेकंद

२. शिफारस केलेला शिल्डिंग गॅस

शुद्ध आर्गॉन (Ar)स्टेनलेस स्टील लेझर वेल्डिंगसाठी सर्वात जास्त वापरला जाणारा शिल्डिंग गॅस आहे.

आर्गॉन उत्कृष्ट आर्क स्थिरता प्रदान करतो आणि वेल्ड पूलचे वातावरणीय दूषणापासून संरक्षण करतो.

जे स्टेनलेस स्टीलचे गंज-प्रतिरोधक गुणधर्म टिकवून ठेवण्यासाठी महत्त्वाचे आहे.

काही प्रकरणांमध्ये,नायट्रोजन (N)स्टेनलेस स्टीलच्या लेझर वेल्डिंगसाठी देखील वापरले जाते

३. शिफारस केलेल्या फिलर वायर्स

मूळ धातूचा क्षरण-प्रतिरोध आणि धातुशास्त्रीय गुणधर्म टिकवून ठेवण्यासाठी स्टेनलेस स्टील फिलर वायर्सचा वापर केला जातो.

ईआर३०८एलसर्वसाधारण वापरासाठी कमी कार्बन असलेली १८-८ स्टेनलेस स्टीलची तार.

ईआर३०९एलकार्बन स्टीलला स्टेनलेस स्टीलसारख्या भिन्न धातूंना वेल्डिंग करण्यासाठी वापरली जाणारी २३-१२ स्टेनलेस स्टीलची तार.

ईआर३१६एल- सुधारित गंजरोधक क्षमतेसाठी मॉलिब्डेनम मिसळलेली कमी-कार्बन 16-8-2 स्टेनलेस स्टीलची तार.

तारेचा व्यास साधारणपणे या श्रेणीत असतो०.८ मिमी (०.०३० इंच) ते १.२ मिमी (०.०४५ इंच)स्टेनलेस स्टीलच्या हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंगसाठी.

लेझर वेल्डिंग विरुद्ध टीआयजी वेल्डिंग: कोणते उत्तम आहे?

लेझर वेल्डिंग विरुद्ध टीआयजी वेल्डिंग

जर तुम्हाला हा व्हिडिओ आवडला असेल तर विचार का करू नयेआमच्या युट्यूब चॅनलला सबस्क्राईब करायचे आहे का?

लेझर वेल्डिंग आणि टीआयजी वेल्डिंग या धातू जोडण्याच्या दोन लोकप्रिय पद्धती आहेत, पणलेझर वेल्डिंग ऑफर करतेवेगवेगळे फायदे.

त्याच्या अचूकतेमुळे आणि गतीमुळे, लेझर वेल्डिंग खालील गोष्टींना अनुमती देते:क्लिनर, अधिककार्यक्षमवेल्ड्ससोबतकिमान उष्णतेमुळे होणारे विरूपण.

त्यावर प्रभुत्व मिळवणे सोपे आहे, त्यामुळे ते दोघांसाठीही सुलभ आहे.नवशिक्याआणिअनुभवी वेल्डर.

याव्यतिरिक्त, लेझर वेल्डिंग विविध प्रकारच्या सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकते, ज्यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहेस्टेनलेस स्टीलआणिॲल्युमिनियमउत्कृष्ट परिणामांसह.

लेझर वेल्डिंगचा स्वीकार केल्याने केवळउत्पादकता वाढवतेपण याची खात्री देखील देतेउच्च-गुणवत्तेचे परिणामत्यामुळे आधुनिक फॅब्रिकेशनच्या गरजांसाठी हा एक उत्तम पर्याय ठरतो.

हँडहेल्ड लेझर वेल्डर [१ मिनिटाची झलक]

एकच, हाताळण्याजोगे युनिट जे सहजपणे बदलू शकतेलेझर वेल्डिंग, लेझर क्लीनिंग आणि लेझर कटिंगकार्यक्षमता.

सोबतनोझल अटॅचमेंटची एक साधी अदलाबदलवापरकर्ते त्यांच्या विशिष्ट गरजांनुसार मशीन सहजपणे जुळवून घेऊ शकतात.

कीधातूचे घटक जोडणे, पृष्ठभागावरील अशुद्धी दूर करणे, किंवा साहित्य अचूकपणे कापणे.

हा सर्वसमावेशक लेझर टूलसेट विविध प्रकारची कामे हाताळण्याची क्षमता प्रदान करतो.

हे सर्व एकाच, वापरण्यास सोप्या उपकरणाच्या सोयीतून.

जर तुम्हाला हा व्हिडिओ आवडला असेल तर विचार का करू नयेआमच्या युट्यूब चॅनलला सबस्क्राईब करायचे आहे का?


पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-१२-२०२४

तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.