Debido a un muy buen soporte, una variedad de productos de alta calidad, costos agresivos y entrega eficiente, nos encanta tener un excelente nombre entre nuestros clientes.Somos una empresa enérgica con un amplio mercado para cortadoras láser de fieltro. Damos la más sincera bienvenida a las dos empresas asociadas nacionales y extranjeras y esperamos operar junto con usted a largo plazo.
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Área de trabajo (W * L) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
Software | Software sin conexión |
Potencia del láser | 150W/300W |
Fuente láser | Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de CO2 RF |
Sistema de control mecánico | Transmisión por correa y motor paso a paso |
Mesa de trabajo | Mesa de trabajo con forma de panal/mesa de trabajo con tiras de cuchillas/mesa de trabajo con transportador |
Máxima velocidad | 1~400 mm/s |
Velocidad de aceleración | 1000~4000 mm/s2 |
La forma más sencilla y económica de duplicar su eficiencia es montar dos cabezales láser en el mismo pórtico y cortar el mismo patrón al mismo tiempo.Esto no requiere espacio ni trabajo extra.Si necesita cortar muchos patrones repetidos, esta sería una buena opción para usted.
Cuando intentas cortar un montón de diseños diferentes y quieres ahorrar material al máximo, elSoftware de anidamientoSerá una buena opción para ti.Al seleccionar todos los patrones que desea cortar y configurar los números de cada pieza, el software anidará estas piezas con la mayor tasa de uso para ahorrar tiempo de corte y materiales en rollo.Simplemente envíe los marcadores de anidamiento a la cortadora láser de superficie plana 160, cortará ininterrumpidamente sin ninguna intervención humana adicional.
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Fieltro de corte por láser
¿Cómo cortar fieltro?
El fieltro es una tela no tejida que normalmente se compone de fibras naturales y fibras sintéticas mediante el proceso de calor, humedad y acción mecánica.En comparación con los tejidos normales, el fieltro es mucho más grueso y compacto.Por este motivo, el fieltro se utiliza mucho para fabricar zapatillas y como tejido novedoso para prendas y muebles.Las aplicaciones industriales incluyen materiales de aislamiento, embalaje y pulido para piezas mecánicas.Un flexible y especializadofieltro cortado con láserter es ella mejor manera de cortar fieltro.Diferente a lo tradicionalcortador de fieltroLa máquina de corte por láser posee características únicas y premium.El corte térmico puede derretir las fibras fragmentarias y sellar el borde del fieltro.Precisamente por eso, la estructura interna del fieltro no se daña y el procesamiento no se acompaña de polvo y cenizas.
Procesamiento láser para fieltro.
1. Fieltro de corte por láser
El corte láser rápido y limpio sobre fieltro evita la adhesión entre materiales, brindando un acabado de fieltro de alta calidad con borde de sellado durante el corte por calor.La alimentación y el corte automatizados reducen en cierta medida el coste de la mano de obra.
2. Fieltro para marcado láser
El alto contraste de color con el grabado láser de una sola capa del fieltro puede lograr patrones de variedades permanentes y que no se desvanecen, e imágenes de logotipos de marcas personalizadas.
3. Fieltro para grabado láser
El rayo láser fino y fino puede grabar instantáneamente material de fieltro multicapa configurando la potencia del láser adecuada.El método de procesamiento flexible no tiene limitaciones para diferentes formas y patrones.
Aplicación defieltro de corte por láser
Cuando se corta con láser, la máquina láser de CO2 puede producir resultados maravillosamente precisos en manteles individuales y posavasos de fieltro.Para la decoración de la casa, se puede cortar fácilmente una alfombra gruesa.
Sombrero de fieltro, Bolsa de fieltro, Fieltro autoadhesivo, Manualidades de fieltro, Almohadilla de fieltro, Colchón de fieltro, Adorno de fieltro, Tablero de letras de fieltro, Árbol de Navidad de fieltro, Alfombra de fieltro
Beneficios defieltro de corte por láserpaneles
• No es necesario fijar el material con la mesa de trabajo al vacío
• El procesamiento contundente y sin contacto garantiza una sensación de estabilidad intacta
• Sin desgaste de herramientas ni costo de reemplazo
• Entorno de procesamiento limpio
• Corte, grabado y marcado de patrones gratuitos
• Método de procesamiento adecuado según la estructura del tejido.