جوشکاری و برش لیزری

برش لیزری بزرگترین کاربرد صنعتی لیزرهای پرقدرت است؛ از برش پروفیلی مواد ورق‌های ضخیم برای کاربردهای صنعتی بزرگ گرفته تا استنت‌های پزشکی. این فرآیند با سیستم‌های CAD/CAM آفلاین که ربات‌های تخت ۳ محوره، ۶ محوره یا سیستم‌های از راه دور را کنترل می‌کنند، به اتوماسیون وابسته است. به طور سنتی، منابع لیزر CO2 بر صنعت برش لیزر تسلط داشته‌اند. با این حال، پیشرفت‌های اخیر در فناوری‌های لیزر حالت جامد و فیبری، مزایای برش لیزری را با افزایش سرعت برش و کاهش هزینه‌های عملیاتی برای کاربر نهایی افزایش داده است.

پیشرفت‌های اخیر در فناوری‌های لیزر حالت جامدِ فیبری، رقابت با فرآیند برش لیزر CO2 که به خوبی تثبیت شده است را برانگیخته است. کیفیت لبه برش، از نظر زبری سطح اسمی، که با لیزرهای حالت جامد در ورق‌های نازک امکان‌پذیر است، با عملکرد لیزر CO2 مطابقت دارد. با این حال، کیفیت لبه برش با ضخامت ورق به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. کیفیت لبه برش را می‌توان با پیکربندی نوری صحیح و تحویل کارآمد جت گاز کمکی بهبود بخشید.

مزایای خاص برش لیزری عبارتند از:

· برش با کیفیت بالا - نیازی به پرداخت نهایی پس از برش نیست.

· انعطاف‌پذیری - قطعات ساده یا پیچیده به راحتی قابل پردازش هستند.

· دقت بالا - برش‌های باریک امکان‌پذیر است.

· سرعت برش بالا - در نتیجه هزینه‌های عملیاتی پایین.

· غیر تماسی - بدون علامت.

· راه‌اندازی سریع - تعداد کم و سرعت بالای تولید

· ورودی حرارت کم - اعوجاج کم.

· مواد - بیشتر مواد را می‌توان برش داد