مقدمه‌ای بر حکاکی لیزری مواد اکریلیک و توصیه‌های پارامتری

چگونه [حکاکی لیزری اکریلیک] را تنظیم کنیم؟

حکاکی لیزری اکریلیک

اکریلیک - ویژگی‌های مواد

مواد اکریلیک مقرون به صرفه هستند و خواص جذب لیزر بسیار خوبی دارند. آنها مزایایی مانند ضد آب بودن، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت در برابر خوردگی و انتقال نور بالا را ارائه می دهند. در نتیجه، اکریلیک به طور گسترده در زمینه های مختلف از جمله هدایای تبلیغاتی، وسایل روشنایی، دکوراسیون منزل و وسایل پزشکی استفاده می شود.

چرا حکاکی لیزری اکریلیک؟

اکثر افراد معمولاً اکریلیک شفاف را برای حکاکی لیزری انتخاب می‌کنند که این انتخاب با ویژگی‌های نوری ماده تعیین می‌شود. اکریلیک شفاف معمولاً با استفاده از لیزر دی اکسید کربن (CO2) حکاکی می‌شود. طول موج لیزر CO2 در محدوده 9.2-10.8 میکرومتر قرار دارد و به آن لیزر مولکولی نیز گفته می‌شود.

تفاوت‌های حکاکی لیزری برای دو نوع اکریلیک

برای استفاده از حکاکی لیزری روی مواد اکریلیک، درک طبقه بندی کلی این ماده مهم است. اکریلیک اصطلاحی است که به مواد ترموپلاستیک تولید شده توسط برندهای مختلف اشاره دارد. ورق های اکریلیک به طور کلی به دو نوع طبقه بندی می شوند: ورق های ریخته گری و ورق های اکسترود شده.

▶ ورق‌های اکریلیک ریخته‌گری شده

مزایای ورق‌های اکریلیک ریخته‌گری شده:

۱. استحکام عالی: ورق‌های اکریلیک ریخته‌گری شده توانایی مقاومت در برابر تغییر شکل الاستیک را در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای خارجی دارند.

۲. مقاومت شیمیایی برتر.

۳. طیف گسترده‌ای از مشخصات محصول.

۴. شفافیت بالا.

۵. انعطاف پذیری بی نظیر از نظر رنگ و بافت سطح.

معایب ورق‌های اکریلیک ریخته‌گری شده:

۱. به دلیل فرآیند ریخته‌گری، ممکن است تغییرات ضخامت قابل توجهی در ورق‌ها وجود داشته باشد (مثلاً یک ورق با ضخامت ۲۰ میلی‌متر ممکن است در واقع ۱۸ میلی‌متر ضخامت داشته باشد).

۲. فرآیند تولید ریخته‌گری به مقدار زیادی آب برای خنک شدن نیاز دارد که می‌تواند منجر به فاضلاب صنعتی و آلودگی محیط زیست شود.

۳. ابعاد کل ورق ثابت است، که انعطاف‌پذیری در تولید ورق‌هایی با اندازه‌های مختلف را محدود می‌کند و به طور بالقوه منجر به ضایعات مواد می‌شود و در نتیجه هزینه واحد محصول را افزایش می‌دهد.

▶ ورق‌های اکسترود شده اکریلیک

مزایای ورق‌های اکسترود شده اکریلیک:

۱. تحمل ضخامت کم.

۲. مناسب برای تولید تک گونه و در مقیاس بزرگ.

۳. طول ورق قابل تنظیم، امکان تولید ورق‌های با اندازه بلند را فراهم می‌کند.

۴. خم شدن و ترموفرمینگ آسان. هنگام پردازش ورق‌های بزرگتر، برای شکل‌دهی سریع پلاستیک با خلاء مفید است.

۵. تولید در مقیاس بزرگ می‌تواند هزینه‌های تولید را کاهش دهد و مزایای قابل توجهی را از نظر مشخصات اندازه ارائه دهد.

معایب ورق‌های اکسترود شده اکریلیک:

۱. ورق‌های اکسترود شده وزن مولکولی کمتری دارند و در نتیجه خواص مکانیکی آنها کمی ضعیف‌تر است.

۲. با توجه به فرآیند تولید خودکار ورق‌های اکسترود شده، تنظیم رنگ‌ها چندان راحت نیست، که محدودیت‌های خاصی را بر رنگ‌های محصول اعمال می‌کند.

چگونه دستگاه برش و حکاکی لیزری اکریلیک مناسب انتخاب کنیم؟

حکاکی لیزری روی اکریلیک با قدرت کم و سرعت بالا بهترین نتیجه را می‌دهد. اگر ماده اکریلیک شما دارای پوشش یا افزودنی‌های دیگری است، قدرت را 10٪ افزایش دهید و در عین حال سرعت مورد استفاده روی اکریلیک بدون پوشش را حفظ کنید. این کار انرژی بیشتری را برای برش رنگ به لیزر می‌دهد.

یک دستگاه حکاکی لیزری با توان ۶۰ وات می‌تواند اکریلیک را تا ضخامت ۸ تا ۱۰ میلی‌متر برش دهد. یک دستگاه با توان ۸۰ وات می‌تواند اکریلیک را تا ضخامت ۸ تا ۱۵ میلی‌متر برش دهد.

انواع مختلف مواد اکریلیک به تنظیمات فرکانس لیزر خاصی نیاز دارند. برای اکریلیک ریخته‌گری شده، حکاکی با فرکانس بالا در محدوده 10000 تا 20000 هرتز توصیه می‌شود. برای اکریلیک اکسترود شده، فرکانس‌های پایین‌تر در محدوده 2000 تا 5000 هرتز ممکن است ترجیح داده شوند. فرکانس‌های پایین‌تر منجر به نرخ پالس پایین‌تر می‌شوند و امکان افزایش انرژی پالس یا کاهش انرژی مداوم در اکریلیک را فراهم می‌کنند. این امر منجر به حباب کمتر، کاهش شعله و سرعت برش پایین‌تر می‌شود.

ویدئو | برش لیزری پرقدرت برای اکریلیک با ضخامت 20 میلی‌متر

هرگونه سوال در مورد نحوه برش لیزری ورق اکریلیک

سیستم کنترل MimoWork برای برش لیزری اکریلیک چطور؟

✦ درایور موتور پله‌ای یکپارچه با محور XY برای کنترل حرکت

✦ پشتیبانی از حداکثر ۳ خروجی موتور و ۱ خروجی لیزر دیجیتال/آنالوگ قابل تنظیم

✦ پشتیبانی از حداکثر ۴ خروجی گیت OC (جریان ۳۰۰ میلی‌آمپر) برای راه‌اندازی مستقیم رله‌های ۵ ولت/۲۴ ولت

✦ مناسب برای کاربردهای حکاکی/برش لیزری

✦ عمدتاً برای برش و حکاکی لیزری مواد غیرفلزی مانند پارچه، کالاهای چرمی، محصولات چوبی، کاغذ، اکریلیک، شیشه آلی، لاستیک، پلاستیک و لوازم جانبی تلفن همراه استفاده می‌شود.

ویدئو | تابلوهای اکریلیک بزرگ برش لیزری

برش لیزری ورق اکریلیک سایز بزرگ

مساحت کاری (عرض * طول)

۱۳۰۰ میلی‌متر * ۲۵۰۰ میلی‌متر (۵۱ اینچ * ۹۸.۴ اینچ)

نرم‌افزار

نرم‌افزار آفلاین

توان لیزر

۱۵۰ وات/۳۰۰ وات/۵۰۰ وات

منبع لیزر

لوله لیزر شیشه ای CO2

سیستم کنترل مکانیکی

بال اسکرو و سروو موتور درایو

میز کار

میز کار با تیغه چاقو یا لانه زنبوری

حداکثر سرعت

1 تا 600 میلی‌متر بر ثانیه

سرعت شتاب

۱۰۰۰ تا ۳۰۰۰ میلی‌متر بر ثانیه

دقت موقعیت

≤±0.05 میلی‌متر

اندازه دستگاه

3800 * 1960 * 1210 میلی‌متر

ولتاژ عملیاتی

AC110-220V±10%، 50-60HZ

حالت خنک کننده

سیستم خنک‌کننده و محافظت از آب

محیط کار

دما: 0 تا 45 درجه سانتیگراد رطوبت: 5 تا 95 درصد

اندازه بسته

3850 * 2050 * 1270 میلی‌متر

وزن

۱۰۰۰ کیلوگرم

 


زمان ارسال: ۱۹ مه ۲۰۲۳

پیام خود را برای ما ارسال کنید:

پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید