Découpe laser de matériaux renforcés de fibres
Comment couper du tissu en fibre de carbone ?
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Découpe laser de tissu en fibre de carbone
— Tapis en tissu Cordura®
a. Haute résistance à la traction
b. Haute densité et robustesse
c. Résistance à l'abrasion et durabilité
◀ Propriétés des matériaux
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Machine de coupe de tissu industrielle recommandée
• Puissance laser : 100 W / 130 W / 150 W
• Zone de travail : 1600 mm x 1000 (62,9 po x 39,3 po)
• Puissance laser : 100 W / 150 W / 300 W
• Zone de travail : 1800 mm x 1000 (70,9 po x 39,3 po)
• Puissance laser : 150 W / 300 W / 500 W
• Zone de travail : 2500 mm * 3000 (98,4'' * 118'')
Le choix de la machine de découpe de fibre de carbone doit tenir compte de la largeur du matériau, de la taille du motif de découpe, des propriétés du matériau et de nombreux autres facteurs. Cela nous permettra de confirmer les dimensions de la machine, puis un devis de production nous permettra de déterminer sa configuration.
Avantages de la découpe laser des matériaux renforcés de fibres
Bord propre et lisse
Découpe de forme flexible
Découpe multi-épaisseurs
✔ Découpe précise CNC et incision fine
✔ Bord propre et lisse grâce au traitement thermique
✔ Coupe flexible dans toutes les directions
✔ Aucun résidu de coupe ni poussière
✔ Avantages de la découpe sans contact
- Aucune usure d'outil
- Aucun dégât matériel
- Pas de frottement ni de poussière
- Pas besoin de fixation matérielle
L'usinage de la fibre de carbone est sans aucun doute la question la plus fréquente dans la plupart des usines. Un traceur laser CNC est un outil précieux pour la découpe de feuilles de fibre de carbone. Outre la découpe laser, la gravure laser est également une option. En production industrielle, une machine de marquage laser est essentielle pour créer des numéros de série, des étiquettes de produit et bien d'autres informations nécessaires sur le matériau.
Logiciel d'imbrication automatique pour la découpe laser
Il est évident que l'imbrication automatique, notamment dans les logiciels de découpe laser, offre des avantages significatifs en termes d'automatisation, de réduction des coûts et d'amélioration de l'efficacité de la production en série. En découpe colinéaire, la découpeuse laser peut réaliser efficacement plusieurs graphiques avec le même bord, ce qui est particulièrement avantageux pour les lignes droites et les courbes. L'interface conviviale du logiciel d'imbrication, rappelant AutoCAD, garantit son accessibilité aux utilisateurs, y compris aux débutants.
Le résultat est un processus de production hautement efficace qui non seulement permet de gagner du temps mais réduit également les dépenses, faisant de l'imbrication automatique dans la découpe laser un outil précieux pour les fabricants recherchant des performances optimales dans des scénarios de production de masse.
Découpeuse laser avec table d'extension
Découvrez la magie de la découpe continue de tissus en rouleaux (découpe laser de tissus en rouleaux) en collectant les pièces finies en toute fluidité sur la table extensible. Constatez par vous-même les gains de temps exceptionnels qui révolutionnent votre approche de la découpe laser de tissus. Envie d'améliorer votre découpeuse laser textile ?
Découvrez le découpeur laser à deux têtes avec table extensible, un allié puissant pour une efficacité accrue. Libérez votre potentiel et découpez sans effort des tissus ultra-longs, y compris des motifs dépassant de la table de travail. Optimisez vos travaux de découpe grâce à la précision, la rapidité et la praticité inégalée de notre découpeur laser industriel pour tissus.
Applications typiques de la découpe laser de matériaux renforcés de fibres
• Couverture
• Armure pare-balles
• Production d'isolation thermique
• Articles médicaux et sanitaires
• Vêtements de travail spéciaux
Informations sur les matériaux renforcés de fibres pour la découpe laser
Les matériaux renforcés de fibres sont un type de matériaux composites. Les types de fibres les plus courants sont :fibre de verre, fibre de carbone,aramideet la fibre de basalte. On trouve également du papier, du bois, de l'amiante et d'autres matériaux comme fibres.
Les performances de divers matériaux se complètent et créent un effet synergique, permettant ainsi aux matériaux renforcés de fibres de mieux répondre à diverses exigences que les matériaux de composition d'origine. Les composites à fibres utilisés aujourd'hui présentent de bonnes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée.
Les matériaux renforcés de fibres sont largement utilisés dans les secteurs de l'aviation, de l'automobile, de la construction navale et de la construction, ainsi que dans les blindages pare-balles, etc.