Introduction à la gravure laser sur matériaux acryliques et recommandations de paramètres

Comment configurer [Gravure Laser Acrylique] ?

gravure laser acrylique

Acrylique – Caractéristiques du matériau

Les matériaux acryliques sont économiques et possèdent d'excellentes propriétés d'absorption laser. Ils offrent des avantages tels que l'imperméabilité, la résistance à l'humidité, aux UV et à la corrosion, ainsi qu'une transmission lumineuse élevée. De ce fait, l'acrylique est largement utilisé dans divers domaines, notamment les cadeaux publicitaires, les luminaires, la décoration intérieure et les dispositifs médicaux.

Pourquoi graver au laser l'acrylique ?

La plupart des gens choisissent généralement l'acrylique transparent pour la gravure laser, en fonction des caractéristiques optiques du matériau. L'acrylique transparent est généralement gravé au laser au dioxyde de carbone (CO₂). La longueur d'onde d'un laser CO₂ est comprise entre 9,2 et 10,8 μm ; on l'appelle aussi laser moléculaire.

Différences de gravure laser pour deux types d'acrylique

Pour utiliser la gravure laser sur des matériaux acryliques, il est important de comprendre la classification générale de ce matériau. Le terme « acrylique » désigne les matériaux thermoplastiques fabriqués par différentes marques. Les feuilles d'acrylique se classent en deux grandes catégories : les feuilles coulées et les feuilles extrudées.

▶ Feuilles acryliques coulées

Avantages des plaques acryliques coulées :

1. Excellente rigidité : les feuilles acryliques coulées ont la capacité de résister à la déformation élastique lorsqu'elles sont soumises à des forces externes.

2. Résistance chimique supérieure.

3. Large gamme de spécifications de produits.

4. Haute transparence.

5. Flexibilité inégalée en termes de couleur et de texture de surface.

Inconvénients des plaques acryliques coulées :

1. En raison du processus de moulage, il peut y avoir des variations d'épaisseur importantes dans les feuilles (par exemple, une feuille de 20 mm d'épaisseur peut en réalité avoir une épaisseur de 18 mm).

2. Le processus de production de pièces moulées nécessite une grande quantité d'eau pour le refroidissement, ce qui peut entraîner des eaux usées industrielles et une pollution de l'environnement.

3. Les dimensions de la feuille entière sont fixes, ce qui limite la flexibilité dans la production de feuilles de différentes tailles et peut entraîner des déchets de matériaux, augmentant ainsi le coût unitaire du produit.

▶ Feuilles acryliques extrudées

Avantages des feuilles acryliques extrudées :

1. Faible tolérance d'épaisseur.

2. Convient à la production monovariétale et à grande échelle.

3. Longueur de feuille réglable, permettant la production de feuilles de grande taille.

4. Facile à plier et à thermoformer. Pour le traitement de feuilles de grand format, il est avantageux pour un formage sous vide rapide du plastique.

5. La production à grande échelle peut réduire les coûts de fabrication et offrir des avantages significatifs en termes de spécifications de taille.

Inconvénients des feuilles acryliques extrudées :

1. Les feuilles extrudées ont un poids moléculaire inférieur, ce qui entraîne des propriétés mécaniques légèrement plus faibles.

2. En raison du processus de production automatisé des feuilles extrudées, il est moins pratique d'ajuster les couleurs, ce qui impose certaines limitations aux couleurs des produits.

Comment choisir un découpeur et un graveur laser acrylique approprié ?

La gravure laser sur acrylique offre de meilleurs résultats à faible puissance et à grande vitesse. Si votre acrylique est recouvert d'un revêtement ou d'autres additifs, augmentez la puissance de 10 % tout en conservant la vitesse de gravure utilisée sur l'acrylique non recouvert. Cela permet au laser de disposer de plus d'énergie pour découper la peinture.

Une machine de gravure laser de 60 W peut découper de l'acrylique d'une épaisseur allant de 8 à 10 mm. Une machine de 80 W peut découper de l'acrylique d'une épaisseur allant de 8 à 15 mm.

Différents types de matériaux acryliques nécessitent des réglages de fréquence laser spécifiques. Pour l'acrylique coulé, une gravure haute fréquence comprise entre 10 000 et 20 000 Hz est recommandée. Pour l'acrylique extrudé, des fréquences plus basses, entre 2 000 et 5 000 Hz, peuvent être préférables. Ces fréquences plus basses entraînent des fréquences d'impulsion plus faibles, permettant une énergie d'impulsion plus élevée ou une énergie continue réduite dans l'acrylique. Cela entraîne une diminution du bullage, une réduction de la flamme et des vitesses de découpe plus lentes.

Vidéo | Découpe laser haute puissance pour acrylique de 20 mm d'épaisseur

Des questions sur la découpe laser de feuilles acryliques

Qu'en est-il du système de contrôle MimoWork pour la découpe laser acrylique

✦ Pilote de moteur pas à pas XY intégré pour le contrôle de mouvement

✦ Prend en charge jusqu'à 3 sorties moteur et 1 sortie laser numérique/analogique réglable

✦ Prend en charge jusqu'à 4 sorties de porte OC (courant 300 mA) pour piloter directement des relais 5 V/24 V

✦ Convient aux applications de gravure/découpe laser

✦ Principalement utilisé pour la découpe et la gravure au laser de matériaux non métalliques tels que les tissus, la maroquinerie, les produits en bois, le papier, l'acrylique, le verre organique, le caoutchouc, les plastiques et les accessoires de téléphonie mobile.

Vidéo | Signalétique acrylique surdimensionnée découpée au laser

Découpeuse laser de feuilles acryliques de grande taille

Zone de travail (l * L)

1 300 mm x 2 500 mm (51 po x 98,4 po)

Logiciel

Logiciel hors ligne

Puissance laser

150 W/300 W/500 W

Source laser

Tube laser en verre CO2

Système de contrôle mécanique

Entraînement par vis à billes et servomoteur

Table de travail

Table de travail à lame de couteau ou à nid d'abeille

Vitesse maximale

1 à 600 mm/s

Vitesse d'accélération

1000~3000mm/s2

Précision de la position

≤±0,05 mm

Taille de la machine

3800 * 1960 * 1210mm

Tension de fonctionnement

CA 110-220 V ± 10 %, 50-60 Hz

Mode de refroidissement

Système de refroidissement et de protection par eau

Environnement de travail

Température : 0 à 45 °C Humidité : 5 à 95 %

Taille du paquet

3850 * 2050 * 1270 mm

Poids

1000 kg

 


Date de publication : 19 mai 2023

Envoyez-nous votre message :

Écrivez votre message ici et envoyez-le nous