Hoe kinne jo in laserlasmasine brûke?

Hoe kinne jo in laserlasmasine brûke?

Gids foar it brûken fan in laserlasmasine

Laserlasmasines wurde brûkt om twa of mear stikken metaal oaninoar te ferbinen mei help fan in tige rjochte laserstriel. Se wurde faak brûkt yn produksje- en reparaasjewurk, wêr't in hege mjitte fan krektens en presyzje fereaske is. Hjir binne de basisstappen om te folgjen by it brûken fan in glêstriedlaser:

• Stap 1: Tarieding

Foardat jo in glêstriedlaserlasmasine brûke, is it wichtich om it wurkstik of de stikken dy't lassen wurde moatte, foar te bereiden. Dit omfettet typysk it skjinmeitsjen fan it oerflak fan it metaal om alle fersmoarging te ferwiderjen dy't it lasproses kinne hinderje. It kin ek it snijen fan it metaal op 'e juste grutte en foarm omfetsje as it nedich is.

laser-lasgewear

• Stap 2: Stel de masine yn

De laserlasmasine moat yn in skjinne, goed ferljochte romte ynsteld wurde. De masine komt typysk mei in kontrôlepaniel of software dy't foar gebrûk ynsteld en konfigurearre wurde moat. Dit kin it ynstellen fan it krêftnivo fan 'e laser, it oanpassen fan 'e fokus en it selektearjen fan 'e passende lasparameters omfetsje op basis fan it type metaal dat lassen wurdt.

• Stap 3: It wurkstik lade

Sadree't de hânmjittige glêstriedlaserlasmasine ynsteld en konfigurearre is, is it tiid om it wurkstik te laden. Dit wurdt typysk dien troch de metalen stikken yn 'e laskeamer te pleatsen, dy't sletten of iepen kin wêze ôfhinklik fan it ûntwerp fan 'e masine. It wurkstik moat sa pleatst wurde dat de laserstriel rjochte wurde kin op 'e te lassen ferbining.

robot-laser-lasmasine

• Stap 4: Rjochtsje de laser út

De laserstriel moat sa útrjochte wurde dat er rjochte is op 'e te lassen ferbining. Dit kin it oanpassen fan 'e posysje fan 'e laserkop of it wurkstik sels betsjutte. De laserstriel moat ynsteld wurde op it passende krêftnivo en fokusôfstân, basearre op it type en de dikte fan it metaal dat lassen wurdt. As jo ​​dik roestfrij stiel of aluminium laserlasse wolle, moatte jo in 1500W laserlasser of sels in draachbere laserlasmasine mei hege krêft kieze.

• Stap 5: Lassen

Sadree't de laserstriel rjochte en fokussearre is, is it tiid om te begjinnen mei it lasproses. Dit wurdt typysk dien troch de laserstriel te aktivearjen mei in foetpedaal of oar kontrôlemeganisme as jo kieze foar in draachbere laserlasmasine. De laserstriel sil it metaal ferwaarmje oant syn smeltpunt, wêrtroch't it gearsmelt en in sterke, permaninte ferbining foarmet.

Stek-lassen
Laser-welding-Collapse-of-motlen-pool

• Stap 6: Ofmeitsjen

Nei't it lasproses foltôge is, moat it wurkstik miskien ôfwurke wurde om in glêd en konsekwint oerflak te garandearjen. Dit kin it slypjen of skuurjen fan it oerflak fan 'e las omfetsje om rûge rânen of ûnfolsleinheden te ferwiderjen.

• Stap 7: Ynspeksje

Uteinlik moat de lasnaad ynspektearre wurde om te soargjen dat it foldocht oan de winske kwaliteitsnormen. Dit kin it brûken fan net-destruktive testmetoaden lykas röntgenstralen of ultrasone testen omfetsje om te kontrolearjen op eventuele defekten of swakkens yn 'e lasnaad.

Neist dizze basisstappen binne der wat wichtige feilichheidsaspekten om yn gedachten te hâlden by it brûken fan in laserlasmasine. De laserstriel is ekstreem krêftich en kin serieuze ferwûnings of skea oan eagen en hûd feroarsaakje as er net goed brûkt wurdt. It is wichtich om passende feilichheidsklean te dragen, ynklusyf eachbeskerming, wanten en beskermjende klean, en om alle feilichheidsrjochtlinen en foarsoarchsmaatregels te folgjen dy't troch de fabrikant fan 'e laserlasmasine levere binne.

Yn gearfetting

Hânmjittige glêstriedlasmasines binne in krêftich ark foar it ferbinen fan metalen mei hege presyzje en krektens. Troch de hjirboppe beskreaune stappen te folgjen en passende feilichheidsmaatregels te nimmen, kinne brûkers lassen fan hege kwaliteit berikke mei minimaal ôffal en in fermindere risiko op ferwûning of skea.

Fideo-oersjoch foar hânmjittige laserlasser

Wolle jo ynvestearje yn in laserlasmasine?


Pleatsingstiid: 10 maart 2023

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús