1325 Máquina de corte con láser CO2 Imaxe destacada

Máquina de corte con láser de CO2 1325

Deseñado para xestionar necesidades de maior escala

Se necesitas unha máquina fiable para cortar cartelerías acrílicas de gran tamaño e artesanías de madeira de gran tamaño, non busques máis que o cortador láser plano de MimoWork.Deseñada cunha ampla mesa de traballo de 1300 mm x 2500 mm, esta máquina permite un acceso de catro vías e está equipada cun parafuso de bolas e un sistema de transmisión de servomotor para garantir a estabilidade e precisión durante os movementos a alta velocidade.Tanto se o utilizas como cortador láser acrílico ou como máquina de corte láser de madeira, a oferta de MimoWork ten unha impresionante velocidade de corte de 36.000 mm por minuto.Ademais, coa opción de actualizar a un tubo láser de CO2 de 300 W ou 500 W, poderás cortar con facilidade incluso os materiais máis grosos e sólidos.Non te conformes con menos cando se trata das túas necesidades de elaboración e sinalización: escolle MimoWork para unha experiencia de corte con láser de primeira liña.

Consulta en liña

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

PRODUTOS RELACIONADOS

Vantaxes da máquina de corte con láser 1325 CO2

Revolucionando a produtividade cun salto cuántico

◉Construción robusta:A máquina ten unha cama reforzada feita de tubos cadrados de 100 mm e sofre envellecemento por vibracións e tratamento de envellecemento natural para a súa durabilidade.

◉Sistema de transmisión preciso:O sistema de transmisión da máquina consta dun módulo de parafuso de precisión do eixe X, un parafuso de esfera unilateral do eixe Y e un servomotor para un funcionamento preciso e fiable.

◉Deseño de camiños ópticos constantes:A máquina presenta un deseño de camiño óptico constante con cinco espellos, incluíndo o terceiro e cuarto espellos que se moven coa cabeza do láser para manter a lonxitude óptima do camiño óptico de saída.

◉Sistema de cámara CCD:A máquina está equipada cun sistema de cámaras CCD que permite atopar bordes e amplía a gama de aplicacións

◉Alta velocidade de produción:A máquina ten unha velocidade máxima de corte de 36.000 mm/min e unha velocidade máxima de gravado de 60.000 mm/min, o que permite unha produción máis rápida.

Detalles da máquina de corte con láser CO2 1325

Datos técnicos

Área de traballo (W * L)	1300 mm * 2500 mm (51" * 98,4")
Software	Software fóra de liña
Potencia láser	150W/300W/450W
Fonte láser	Tubo láser de vidro CO2
Sistema de control mecánico	Parafuso de bolas e servomotor
Mesa de Traballo	Lámina de coitelo ou mesa de traballo en panal
Velocidade máxima	1 ~ 600 mm/s
Velocidade de aceleración	1000 ~ 3000 mm/s2
Precisión de posición	≤±0,05 mm
Tamaño da máquina	3800 * 1960 * 1210 mm
Tensión de funcionamento	AC110-220V±10%, 50-60HZ
Modo de arrefriamento	Sistema de protección e refrixeración por auga
Ambiente de traballo	Temperatura: 0-45 ℃ Humidade: 5%-95%

(Actualizacións para a súa máquina de corte con láser CO2 1325)

I+D para o procesamento de non metais (madeira e acrílico)

Servomotores

Un servomotor é un servomecanismo de bucle pechado moi avanzado que usa retroalimentación de posición para controlar o seu movemento e a súa posición final con precisión.A entrada de control deste motor pode ser un sinal analóxico ou dixital, que representa a posición comandada para o eixe de saída.O servomotor está equipado cun codificador de posición que proporciona información de velocidade e posición ao sistema.Na configuración máis sinxela, só se mide a posición.Durante o funcionamento, a posición medida da saída compárase coa posición de mando, que é a entrada externa ao controlador.Se a posición de saída difire da posición requirida, xérase un sinal de erro, que fai que o motor xire na dirección necesaria para levar o eixe de saída á posición adecuada.A medida que as posicións se achegan, o sinal de erro redúcese a cero e o motor para.O uso de servomotores no corte e gravado con láser garante un funcionamento de alta velocidade e alta precisión.Esta tecnoloxía xoga un papel fundamental para garantir que os procesos de corte e gravado con láser se levan a cabo cunha precisión e coherencia excepcional, obtendo produtos finais de alta calidade.

Enfoque automático

A función de enfoque automático é unha ferramenta valiosa deseñada especificamente para o corte de metal.Cando se traballa con materiais non planos ou de grosor irregular, é necesario establecer unha distancia de enfoque específica dentro do software para conseguir resultados de corte óptimos.A función de enfoque automático permite que o cabezal láser axuste a súa altura e distancia de enfoque automaticamente, garantindo que se mantén coherente coa configuración especificada no software.Esta característica é esencial para conseguir unha alta calidade e precisión de corte, independentemente do grosor ou forma do material.

Módulo de parafuso de bolas

O parafuso de bolas é un método altamente eficiente para converter o movemento rotatorio en movemento lineal, mediante un mecanismo de recirculación de bolas entre o eixe do parafuso e a porca.A diferenza dun parafuso deslizante tradicional, o parafuso de esferas require un par de accionamento significativamente menor, polo que é unha opción ideal para reducir a cantidade de potencia do motor de accionamento necesaria.Esta característica é especialmente importante nas aplicacións nas que se debe minimizar o consumo de enerxía.Ao incorporar o módulo de parafuso de bolas no deseño do cortador láser plano MimoWork, a máquina é capaz de proporcionar melloras excepcionais en eficiencia, precisión e precisión.O uso da tecnoloxía de parafuso de bolas garante que o cortador láser poida funcionar con maiores niveis de velocidade e precisión, polo que é unha opción ideal para unha ampla gama de aplicacións.A mellora da eficiencia proporcionada polo Módulo de parafuso de bolas permite tempos de procesamento máis rápidos, o que supón un aumento da produtividade e do rendemento.Ademais, a maior precisión e precisión da tecnoloxía de parafuso de esferas garante que o cortador láser poida producir produtos finais de alta calidade que cumpran os estándares máis esixentes.En xeral, a incorporación do módulo de parafuso de bolas no cortador láser plano MimoWork proporciona aos usuarios unha máquina altamente avanzada e eficiente que pode xestionar unha ampla gama de tarefas de corte e gravado cunha precisión e exactitude excepcional.

Cabezal láser mixto

A máquina de corte con láser combinado de metal e non metálico inclúe un cabezal láser mixto, tamén coñecido como cabezal de corte con láser non metálico de metal.Este compoñente é esencial para cortar materiais metálicos e non metálicos.O cabezal láser presenta unha parte de transmisión do eixe Z que se move cara arriba e abaixo para seguir a posición do foco.A estrutura de dobre caixón do cabezal láser permite usar dúas lentes de foco diferentes sen necesidade de axustar a distancia de enfoque ou o aliñamento do feixe.Este deseño proporciona unha maior flexibilidade de corte e simplifica a operación.Ademais, a máquina permite utilizar diferentes gases auxiliares para diferentes traballos de corte.

Vídeo demostración de corte con láser acrílico groso

Extra groso, extra ancho

Fonte de:Galería de vídeos

/Máis información sobreCorte láser acrílico/

Campos de Aplicación

Corte con láser para a súa industria

Corte con láser en publicidade

Un bordo claro e liso sen astillar

✔ Corte sen rebabas:As máquinas de corte con láser utilizan un potente raio láser para cortar unha variedade de materiais con facilidade.Isto dá como resultado un filo limpo e sen rebabas que non require procesamento nin acabado adicional.

✔ Sen virutas:A diferenza dos métodos de corte tradicionais, as máquinas de corte con láser non producen virutas nin restos.Isto fai que a limpeza despois do procesamento sexa rápida e sinxela.

✔ Flexibilidade:Sen limitacións de forma, tamaño ou patrón, as máquinas de corte con láser e gravado permiten a personalización flexible dunha ampla gama de materiais.

✔ Procesamento único:As máquinas de corte e gravado con láser son capaces de realizar tanto o corte como o gravado nun só proceso.Isto non só aforra tempo, senón que tamén garante que o produto final cumpra os estándares máis estrictos.

Aprender máis