Cortador láser de CO2 para plástico

Máquina de corte láser de plástico de alta calidade para corte e gravado de plástico

O cortador con láser CO2 posúe vantaxes excepcionais no corte e gravado de plástico.A área de calor mínima afectada sobre o plástico garante unha excelente calidade beneficiándose do movemento rápido e da alta enerxía do punto láser.O cortador láser MimoWork 130 é axeitado para cortar plástico con láser tanto para a produción en masa como para pequenos lotes personalizados.O deseño de traxectoria permite colocar e cortar plásticos ultralongos máis aló do tamaño da mesa de traballo.Ademais, hai mesas de traballo personalizadas dispoñibles para diferentes materiais plásticos e formatos.O servomotor e a actualización do motor sen escobillas de CC contribúen ao gravado con láser de maior velocidade no plástico, así como a alta precisión.

Consulta en liña

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

ESPECIFICACIÓNS

MULTIFUNCIÓN

OPCIÓNS DE ACTUALIZACIÓN

MOSTRAS

PRODUTOS RELACIONADOS

▶ Cortador láser para gravador láser de plástico e plástico

Datos técnicos

Área de traballo (W * L)	1300 mm * 900 mm (51,2" * 35,4")
Software	Software fóra de liña
Potencia láser	100W/150W/300W
Fonte láser	Tubo láser de vidro CO2 ou tubo láser de metal CO2 RF
Sistema de control mecánico	Control de correa de motor paso a paso
Mesa de Traballo	Mesa de traballo de panal de mel ou mesa de traballo de tiras de coitelo
Velocidade máxima	1 ~ 400 mm/s
Velocidade de aceleración	1000 ~ 4000 mm/s2
Tamaño do paquete	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7" * 64,9" * 50,0")
Peso	620 kg

Multifunción nunha máquina

Deseño de penetración bidireccional

O gravado con láser no acrílico de gran formato pódese realizar facilmente grazas ao deseño de penetración bidireccional, que permite colocar paneis acrílicos a través de todo o ancho da máquina, incluso máis aló da área da mesa.A súa produción, xa sexa de corte e gravado, será flexible e eficiente.

Estrutura estable e segura

◾ Asistencia aérea

A asistencia de aire pode limpar o fume e as partículas xeradas durante o corte e o gravado de plástico.E o aire de soplado pode axudar a reducir a zona afectada pola calor, obtendo un bordo limpo e plano sen que se derrita o material extra.A eliminación oportuna dos residuos pode protexer a lente de danos para prolongar a vida útil.Calquera dúbida sobre axuste de aire pode consultarnos.

◾ Deseño pechado

O deseño pechado proporciona un ambiente de traballo seguro e limpo sen fugas de fumes e cheiros.Pode supervisar o estado de corte de plástico a través da xanela e controlalo mediante o panel electrónico e os botóns.

◾ Circuíto seguro

O funcionamento suave fai un requisito para o circuíto de pozo de función, cuxa seguridade é a premisa da produción de seguridade.

◾ Certificación CE

Posuíndo o dereito legal de comercialización e distribución, MimoWork Laser Machine está orgulloso da súa calidade sólida e fiable.

Opcións de actualización para que elixas

Motores DC sen escobillas

O motor de corrente continua sen escobillas pode funcionar a altas RPM (revolucións por minuto).O estator do motor DC proporciona un campo magnético xiratorio que fai xirar a armadura.Entre todos os motores, o motor de CC sen escobillas pode proporcionar a enerxía cinética máis poderosa e impulsar a cabeza láser a moverse a unha velocidade tremenda.A mellor máquina de gravado con láser CO2 de MimoWork está equipada cun motor sen escobillas e pode alcanzar unha velocidade máxima de gravado de 2000 mm/s.O motor de CC sen escobillas raramente se ve nunha máquina de corte con láser de CO2.Isto débese a que a velocidade de corte dun material está limitada polo espesor dos materiais.Pola contra, só necesitas pequena potencia para gravar gráficos nos teus materiais. Un motor sen escobillas equipado co gravador láser acurtará o teu tempo de gravado con maior precisión.

Servomotores

Un servomotor é un servomecanismo de bucle pechado que usa retroalimentación de posición para controlar o seu movemento e a súa posición final.A entrada para o seu control é un sinal (analóxico ou dixital) que representa a posición comandada para o eixe de saída.O motor está emparejado con algún tipo de codificador de posición para proporcionar información de posición e velocidade.No caso máis sinxelo, só se mide a posición.A posición medida da saída compárase coa posición de mando, a entrada externa para o controlador.Se a posición de saída difire da necesaria, xérase un sinal de erro que fai que o motor xire en calquera dirección, segundo sexa necesario para levar o eixe de saída á posición adecuada.A medida que se achegan as posicións, o sinal de erro redúcese a cero e o motor para.Os servomotores garanten unha maior velocidade e maior precisión do corte e gravado con láser.

Accesorio rotativo

Se queres gravar nos elementos cilíndricos, o accesorio rotativo pode satisfacer as túas necesidades e conseguir un efecto dimensional flexible e uniforme cunha profundidade de tallado máis precisa.Conecte o fío nos lugares correctos, o movemento xeral do eixe Y convértese na dirección de rotación, o que resolve a irregularidade das trazas gravadas coa distancia variable desde o punto láser ata a superficie do material redondo no plano.

Filtro de fumes

Algúns fumes e partículas de plástico queimadas durante o corte con láser poden ser problemáticos para ti e para o medio ambiente.O filtro de fumes combinado co sistema de ventilación (ventilador de escape) axuda a absorber e limpar o molesto efluente de gas.

Cámara CCD

OCámara CCDpode recoñecer e colocar o patrón no plástico impreso, axudando ao cortador láser a realizar un corte preciso e de alta calidade.Calquera deseño gráfico personalizado impreso pódese procesar de forma flexible ao longo do contorno co sistema óptico, xogando un papel importante na publicidade e noutras industrias.

Cabezal láser mixto

Un cabezal láser mixto, tamén coñecido como cabezal de corte con láser de metal non metálico, é unha parte moi importante da máquina de corte con láser combinado de metal e non metálico.Con este cabezal láser profesional, pode cortar materiais metálicos e non metálicos.Hai unha parte de transmisión do eixe Z do cabezal láser que se move cara arriba e abaixo para seguir a posición do foco.A súa estrutura de dobre caixón permítelle poñer dúas lentes de enfoque diferentes para cortar materiais de diferentes grosores sen axustar a distancia de enfoque nin o aliñamento do feixe.Aumenta a flexibilidade de corte e facilita a operación.Podes usar diferentes gases auxiliares para diferentes traballos de corte.

Bola e parafuso

Un parafuso de esferas é un actuador lineal mecánico que traduce o movemento de rotación en movemento lineal con pouca fricción.Un eixe roscado proporciona unha pista de rodadura helicoidal para rodamentos de esferas que actúan como un parafuso de precisión.Ademais de poder aplicar ou soportar altas cargas de empuxe, poden facelo cunha mínima fricción interna.Están feitos con tolerancias pechadas e, polo tanto, son axeitados para o seu uso en situacións nas que é necesaria unha alta precisión.O conxunto de bólas actúa como a porca mentres que o eixe roscado é o parafuso.A diferenza dos parafusos de chumbo convencionais, os parafusos de bólas adoitan ser bastante voluminosos, debido á necesidade de ter un mecanismo para recircular as bólas.O parafuso de bolas garante un corte con láser de alta velocidade e alta precisión.

Mostras de corte con láser de plástico

O plástico engloba unha ampla gama de materiais sintéticos, cada un con propiedades mecánicas e composicións químicas distintas.Aínda que certos plásticos producen cortes limpos sen emitir fumes nocivos durante o corte con láser, outros tenden a fundirse ou liberar fumes tóxicos no proceso.

>> Máis información sobre o corte con láser de plástico<<

En liñas xerais, os plásticos pódense clasificar en dous grupos principais:termoplásticosetermoestablesplásticos.Os plásticos termoendurecibles posúen unha característica única: vólvense cada vez máis ríxidos a medida que son expostos á calor ata chegar a un punto no que finalmente se funden.

Pola contra, cando se someten á calor, os termoplásticos tenden a suavizarse e mesmo poden volverse viscosos antes de alcanzar o seu punto de fusión.En consecuencia, o corte con láser de plásticos termoestables é máis difícil en comparación co traballo con materiais termoplásticos.

A eficacia dun cortador con láser para lograr cortes precisos en plásticos tamén depende do tipo de láser empregado.Láseres de CO2, con alonxitude de onda de aproximadamente 10600 nm, son especialmente axeitados para o corte ou gravado con láser de plásticos debido á súa alta absorbencia por materiais plásticos.

An esencialcompoñente dos plásticos de corte con láser é unsistema de escape eficiente.O plástico de corte con láser xera diferentes niveis de fume, que van de leve a pesado, o que pode incomodar ao operador e comprometer a calidade do corte.

O fume espalla o raio láser, diminuíndo a súa capacidade para producir cortes limpos.Polo tanto, un sistema de escape robusto non só protexe ao operador dos perigos relacionados co fume, senón que tamén mellora a calidade do proceso de corte.