ફોમ કાપવા વિશે, તમે ગરમ વાયર (ગરમ છરી), પાણીનો જેટ અને કેટલીક પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓથી પરિચિત હશો. પરંતુ જો તમે ટૂલબોક્સ, ધ્વનિ-શોષક લેમ્પશેડ્સ અને ફોમ આંતરિક સુશોભન જેવા ઉચ્ચ સચોટ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ફોમ ઉત્પાદનો મેળવવા માંગતા હો, તો લેસર કટર શ્રેષ્ઠ સાધન હોવું જોઈએ. લેસર કટીંગ ફોમ પરિવર્તનશીલ ઉત્પાદન સ્કેલ પર વધુ સુવિધા અને લવચીક પ્રક્રિયા પ્રદાન કરે છે. ફોમ લેસર કટર શું છે? લેસર કટીંગ ફોમ શું છે? તમારે ફોમ કાપવા માટે લેસર કટર કેમ પસંદ કરવું જોઈએ?
ચાલો LASER ના જાદુને ઉજાગર કરીએ!
થી
લેસર કટ ફોમ લેબ
▶ કેવી રીતે પસંદ કરવું? લેસર વિરુદ્ધ છરી વિરુદ્ધ વોટર જેટ
કટીંગ ગુણવત્તા વિશે વાત કરો
કટીંગ ઝડપ અને કાર્યક્ષમતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો
કિંમતની દ્રષ્ટિએ
▶ લેસર કટીંગ ફોમમાંથી તમે શું મેળવી શકો છો?
CO2 લેસર કટીંગ ફોમ ફાયદા અને ફાયદાઓની બહુપક્ષીય શ્રેણી રજૂ કરે છે. તે તેની દોષરહિત કટીંગ ગુણવત્તા માટે અલગ પડે છે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સ્વચ્છ ધાર પ્રદાન કરે છે, જટિલ ડિઝાઇન અને બારીક વિગતોને પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે. આ પ્રક્રિયા તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઓટોમેશન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જેના પરિણામે સમય અને શ્રમની નોંધપાત્ર બચત થાય છે, જ્યારે પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ ઉપજ પ્રાપ્ત થાય છે. લેસર કટીંગની આંતરિક સુગમતા કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન દ્વારા મૂલ્ય ઉમેરે છે, કાર્યપ્રવાહ ટૂંકાવે છે અને ટૂલ ચેન્જઓવરને દૂર કરે છે. વધુમાં, આ પદ્ધતિ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે કારણ કે સામગ્રીનો બગાડ ઓછો થાય છે. વિવિધ ફોમ પ્રકારો અને એપ્લિકેશનોને હેન્ડલ કરવાની તેની ક્ષમતા સાથે, CO2 લેસર કટીંગ ફોમ પ્રોસેસિંગ માટે એક બહુમુખી અને કાર્યક્ષમ ઉકેલ તરીકે ઉભરી આવે છે, જે વિવિધ ઉદ્યોગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
ક્રિસ્પ અને ક્લીન એજ
ફ્લેક્સિબલ મલ્ટી-શેપ્સ કટીંગ
વર્ટિકલ કટીંગ
✔ ઉત્તમ ચોકસાઇ
CO2 લેસરો અસાધારણ ચોકસાઇ પ્રદાન કરે છે, જેનાથી જટિલ અને વિગતવાર ડિઝાઇનને ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે કાપવામાં આવે છે. આ ખાસ કરીને એવા એપ્લિકેશનો માટે મૂલ્યવાન છે જેને બારીક વિગતોની જરૂર હોય છે.
✔ ઝડપી ગતિ
લેસર તેમની ઝડપી કટીંગ પ્રક્રિયા માટે જાણીતા છે, જેના કારણે પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઉત્પાદન ઝડપી બને છે અને ટર્નઅરાઉન્ડ સમય ઓછો થાય છે.
✔ ન્યૂનતમ સામગ્રીનો કચરો
લેસર કટીંગની બિન-સંપર્ક પ્રકૃતિ સામગ્રીનો બગાડ ઘટાડે છે, ખર્ચ અને પર્યાવરણીય અસર ઘટાડે છે.
✔ ક્લીન કટ
લેસર કટીંગ ફોમ સ્વચ્છ અને સીલબંધ ધાર બનાવે છે, જે ફ્રાયિંગ અથવા સામગ્રીના વિકૃતિને અટકાવે છે, જેના પરિણામે વ્યાવસાયિક અને પોલિશ્ડ દેખાવ મળે છે.
✔ વૈવિધ્યતા
ફોમ લેસર કટરનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના ફોમ સાથે કરી શકાય છે, જેમ કે પોલીયુરેથીન, પોલિસ્ટરીન, ફોમ કોર બોર્ડ, અને વધુ, જે તેમને વિવિધ પ્રકારના ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
✔ સુસંગતતા
લેસર કટીંગ સમગ્ર કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સુસંગતતા જાળવી રાખે છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક ટુકડો છેલ્લા ટુકડા જેવો જ છે.
▶ લેસર કટ ફોમ (કોતરણી) ની વૈવિધ્યતા
લેસર ફોમથી તમે શું કરી શકો છો?
લેસરેબલ ફોમ એપ્લિકેશન્સ
લેસરેબલ ફોમ એપ્લિકેશન્સ
કયા પ્રકારના ફોમને લેસરથી કાપી શકાય છે?
તમારા ફોમનો પ્રકાર શું છે?
તમારી અરજી શું છે?
>> વિડિઓઝ તપાસો: લેસર કટીંગ PU ફોમ
♡ અમે ઉપયોગ કર્યો
સામગ્રી: મેમરી ફોમ (PU ફોમ)
સામગ્રીની જાડાઈ: 10 મીમી, 20 મીમી
લેસર મશીન:ફોમ લેસર કટર 130
♡તમે બનાવી શકો છો
વ્યાપક ઉપયોગ: ફોમ કોર, પેડિંગ, કાર સીટ કુશન, ઇન્સ્યુલેશન, એકોસ્ટિક પેનલ, આંતરિક સજાવટ, ક્રેટ્સ, ટૂલબોક્સ અને ઇન્સર્ટ, વગેરે.
લેસર કટ ફોમ કેવી રીતે કરવો?
લેસર કટીંગ ફોમ એક સીમલેસ અને ઓટોમેટેડ પ્રક્રિયા છે. CNC સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને, તમારી આયાતી કટીંગ ફાઇલ લેસર હેડને ચોક્કસ કટીંગ પાથ પર ચોકસાઈથી માર્ગદર્શન આપે છે. ફક્ત તમારા ફોમને વર્કટેબલ પર મૂકો, કટીંગ ફાઇલ આયાત કરો અને લેસરને ત્યાંથી લઈ જવા દો.
ફીણની તૈયારી:ટેબલ પર ફીણને સપાટ અને અકબંધ રાખો.
લેસર મશીન:ફોમની જાડાઈ અને કદ અનુસાર લેસર પાવર અને મશીનનું કદ પસંદ કરો.
▶
ડિઝાઇન ફાઇલ:કટીંગ ફાઇલને સોફ્ટવેરમાં આયાત કરો.
લેસર સેટિંગ:ફીણ કાપવા માટે પરીક્ષણવિવિધ ગતિ અને શક્તિઓ સેટ કરવી
▶
લેસર કટીંગ શરૂ કરો:લેસર કટીંગ ફોમ ઓટોમેટિક અને અત્યંત સચોટ છે, જે સતત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફોમ ઉત્પાદનો બનાવે છે.
ફોમ લેસર કટર વડે સીટ કુશન કાપો
લેસ કટીંગ ફોમ કેવી રીતે કામ કરે છે તે અંગે કોઈ પ્રશ્નો હોય, અમારો સંપર્ક કરો!
લોકપ્રિય લેસર ફોમ કટર પ્રકારો
મીમોવર્ક લેસર શ્રેણી
વર્કિંગ ટેબલનું કદ:૧૩૦૦ મીમી * ૯૦૦ મીમી (૫૧.૨” * ૩૫.૪”)
લેસર પાવર વિકલ્પો:૧૦૦ ડબલ્યુ/૧૫૦ ડબલ્યુ/૩૦૦ ડબલ્યુ
ફ્લેટબેડ લેસર કટર 130 ની ઝાંખી
ટૂલબોક્સ, સજાવટ અને હસ્તકલા જેવા નિયમિત ફોમ ઉત્પાદનો માટે, ફ્લેટબેડ લેસર કટર 130 ફોમ કટીંગ અને કોતરણી માટે સૌથી લોકપ્રિય પસંદગી છે. કદ અને શક્તિ મોટાભાગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને કિંમત પોસાય તેવી છે. પાસ થ્રુ ડિઝાઇન, અપગ્રેડેડ કેમેરા સિસ્ટમ, વૈકલ્પિક વર્કિંગ ટેબલ અને વધુ મશીન ગોઠવણીઓ જે તમે પસંદ કરી શકો છો.
વર્કિંગ ટેબલનું કદ:૧૬૦૦ મીમી * ૧૦૦૦ મીમી (૬૨.૯” * ૩૯.૩”)
લેસર પાવર વિકલ્પો:૧૦૦ ડબલ્યુ/૧૫૦ ડબલ્યુ/૩૦૦ ડબલ્યુ
ફ્લેટબેડ લેસર કટર ૧૬૦ ની ઝાંખી
ફ્લેટબેડ લેસર કટર ૧૬૦ એક મોટા ફોર્મેટનું મશીન છે. ઓટો ફીડર અને કન્વેયર ટેબલ સાથે, તમે રોલ મટિરિયલ્સની ઓટો-પ્રોસેસિંગ પૂર્ણ કરી શકો છો. ૧૬૦૦ મીમી *૧૦૦૦ મીમી કાર્યક્ષેત્ર મોટાભાગના યોગ મેટ, મરીન મેટ, સીટ કુશન, ઔદ્યોગિક ગાસ્કેટ અને વધુ માટે યોગ્ય છે. ઉત્પાદકતા વધારવા માટે બહુવિધ લેસર હેડ વૈકલ્પિક છે.
તમારી જરૂરિયાતો અમને મોકલો, અમે એક વ્યાવસાયિક લેસર સોલ્યુશન ઓફર કરીશું.
હમણાં જ લેસર કન્સલ્ટન્ટ શરૂ કરો!
> તમારે કઈ માહિતી આપવાની જરૂર છે?
> અમારી સંપર્ક માહિતી
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો: લેસર કટીંગ ફોમ
▶ ફીણ કાપવા માટે શ્રેષ્ઠ લેસર કયું છે?
▶ લેસર ફીણ કેટલી જાડી કાપી શકે છે?
▶ શું તમે ઇવા ફોમને લેસર કટ કરી શકો છો?
▶ શું લેસર કટર ફીણ કોતરણી કરી શકે છે?
▶ લેસર કટીંગ ફોમ કરતી વખતે કેટલીક ટિપ્સ
મટીરીયલ ફિક્સેશન:વર્કિંગ ટેબલ પર તમારા ફીણને સપાટ રાખવા માટે ટેપ, ચુંબક અથવા વેક્યુમ ટેબલનો ઉપયોગ કરો.
વેન્ટિલેશન:કાપણી દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ધુમાડા અને ધુમાડાને દૂર કરવા માટે યોગ્ય વેન્ટિલેશન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું: ખાતરી કરો કે લેસર બીમ યોગ્ય રીતે કેન્દ્રિત છે.
પરીક્ષણ અને પ્રોટોટાઇપિંગ:વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ શરૂ કરતા પહેલા તમારી સેટિંગ્સને ફાઇન-ટ્યુન કરવા માટે હંમેશા સમાન ફોમ મટિરિયલ પર ટેસ્ટ કટ કરો.
તે વિશે કોઈ પ્રશ્નો છે?
લેસર નિષ્ણાતની સલાહ લેવી એ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે!
# co2 લેસર કટરની કિંમત કેટલી છે?
# શું લેસર કટીંગ ફોમ માટે સલામત છે?
# લેસર કટીંગ ફોમ માટે યોગ્ય ફોકલ લંબાઈ કેવી રીતે શોધવી?
# તમારા લેસર કટીંગ ફોમ માટે નેસ્ટિંગ કેવી રીતે કરવું?
• ફાઇલ આયાત કરો
• ઓટોનેસ્ટ પર ક્લિક કરો
• લેઆઉટ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાનું શરૂ કરો
• કો-લિનિયર જેવા વધુ કાર્યો
• ફાઇલ સાચવો
# લેસર બીજું કયું મટીરિયલ કાપી શકે છે?
સામગ્રીની વિશેષતાઓ: ફીણ
વધુ ઊંડા ઉતરો ▷
તમને રસ હોઈ શકે છે
વિડિઓ પ્રેરણા
અલ્ટ્રા લોંગ લેસર કટીંગ મશીન શું છે?
લેસર કટીંગ અને કોતરણી અલ્કાન્ટારા ફેબ્રિક
ફેબ્રિક પર લેસર કટીંગ અને ઇન્ક-જેટ મેકરીંગ
ફોમ લેસર કટર માટે કોઈપણ મૂંઝવણ અથવા પ્રશ્નો હોય, તો ગમે ત્યારે અમને પૂછો.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-25-2023
