लेजर वेल्डिंग रहस्य: सामान्य समस्याओं का अभी समाधान करें!
परिचय:
समस्या निवारण के लिए एक संपूर्ण मार्गदर्शिका
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीनें
हैंडहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन ने अपनी सटीकता और दक्षता के कारण विभिन्न उद्योगों में अत्यधिक लोकप्रियता हासिल की है।
हालाँकि, किसी भी अन्य वेल्डिंग तकनीक की तरह, यह भी वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली चुनौतियों और समस्याओं से मुक्त नहीं है।
यह व्यापकलेज़र वेल्डिंग समस्या निवारणइसका उद्देश्य हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीनों से जुड़ी आम समस्याओं, वेल्डिंग से संबंधित जटिलताओं और वेल्ड की गुणवत्ता से संबंधित मुद्दों का समाधान करना है।
प्री-स्टार्ट लेज़र वेल्डिंग मशीन की खराबी और समाधान
1. उपकरण चालू नहीं हो सकता (पावर)
समाधान: जांचें कि पावर कॉर्ड स्विच चालू है या नहीं।
2. लाइटें नहीं जलाई जा सकतीं
समाधान: 220V वोल्टेज के साथ या उसके बिना प्री-फायर बोर्ड की जांच करें, प्रकाश बोर्ड की जांच करें; 3 ए फ्यूज, क्सीनन लैंप।
3. प्रकाश जलाया गया है, कोई लेज़र नहीं
समाधान: हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन के डिस्प्ले वाले हिस्से पर ध्यान दें जो प्रकाश से बाहर है और सामान्य है। सबसे पहले, लेज़र बटन के सीएनसी हिस्से की जाँच करें। अगर बंद है, तो लेज़र बटन खोलें। अगर लेज़र बटन सामान्य है, तो संख्यात्मक नियंत्रण डिस्प्ले इंटरफ़ेस खोलें और देखें कि क्या सेटिंग निरंतर प्रकाश के लिए है। अगर नहीं, तो सेटिंग को निरंतर प्रकाश में बदलें।
वेल्डिंग चरण लेजर वेल्डर समस्याएं और समाधान
वेल्ड सीम काला है
सुरक्षात्मक गैस खुली नहीं है, जब तक नाइट्रोजन गैस खुली है, इसे हल किया जा सकता है।
सुरक्षात्मक गैस की वायु प्रवाह दिशा गलत है, सुरक्षात्मक गैस की वायु प्रवाह दिशा को कार्य टुकड़े की गति दिशा के विपरीत बनाया जाना चाहिए।
वेल्डिंग में प्रवेश की कमी
लेज़र ऊर्जा की कमी से पल्स की चौड़ाई और धारा में सुधार हो सकता है।
फोकसिंग लेंस सही मात्रा में नहीं है, फोकसिंग स्थिति के करीब फोकसिंग राशि को समायोजित करने के लिए।
लेज़र बीम का कमजोर होना
यदि शीतलन जल दूषित है या लंबे समय से प्रतिस्थापित नहीं किया गया है, तो इसे शीतलन जल को बदलकर और यूवी ग्लास ट्यूब और क्सीनन लैंप को साफ करके हल किया जा सकता है।
यदि लेजर का फोकसिंग लेंस या अनुनाद गुहा डायाफ्राम क्षतिग्रस्त या प्रदूषित है, तो उसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए या साफ कर दिया जाना चाहिए।
लेजर को मुख्य ऑप्टिकल पथ में ले जाएं, मुख्य ऑप्टिकल पथ में कुल प्रतिबिंब और अर्ध-परावर्तन डायाफ्राम को समायोजित करें, छवि पेपर के साथ स्पॉट की जांच करें और गोल करें।
लेज़र फ़ोकसिंग हेड के नीचे तांबे के नोजल से आउटपुट नहीं करता है। 45-डिग्री परावर्तक डायाफ्राम को इस प्रकार समायोजित करें कि लेज़र गैस नोजल के केंद्र से आउटपुट हो।
लेज़र वेल्डिंग गुणवत्ता समस्या निवारण
1.छींटे
लेजर वेल्डिंग पूरी होने के बाद, सामग्री या कार्य टुकड़े की सतह पर कई धातु कण दिखाई देते हैं, जो सामग्री या कार्य टुकड़े की सतह से जुड़े होते हैं।
छींटे पड़ने का कारण: प्रसंस्कृत सामग्री या कार्य टुकड़े की सतह साफ नहीं है, तेल या प्रदूषक हैं, यह जस्ती परत के वाष्पीकरण के कारण भी हो सकता है।
1) लेजर वेल्डिंग से पहले सामग्री या कार्य टुकड़े की सफाई पर ध्यान दें;
2) छींटे सीधे शक्ति घनत्व से संबंधित हैं। वेल्डिंग ऊर्जा में उचित कमी से छींटे कम हो सकते हैं।
2. दरारें
यदि वर्कपीस की शीतलन गति बहुत तेज है, तो पानी के तापमान को बढ़ाने के लिए शीतलन जल के तापमान को फिक्सचर पर समायोजित किया जाना चाहिए।
जब वर्कपीस फिट गैप बहुत बड़ा हो या उसमें गड़गड़ाहट हो, तो वर्कपीस की मशीनिंग परिशुद्धता में सुधार किया जाना चाहिए।
वर्कपीस को साफ़ नहीं किया गया है। इस स्थिति में, वर्कपीस को दोबारा साफ़ करने की ज़रूरत है।
सुरक्षात्मक गैस की प्रवाह दर बहुत बड़ी है, जिसे सुरक्षात्मक गैस की प्रवाह दर को कम करके हल किया जा सकता है।
3. वेल्ड सतह पर छिद्र
सरंध्रता उत्पन्न होने के कारण:
1) लेज़र वेल्डिंग पिघला हुआ पूल गहरा और संकरा होता है, और ठंडा होने की दर बहुत तेज़ होती है। पिघले हुए पूल में उत्पन्न गैस बहुत देर से बाहर निकलती है, जिससे आसानी से छिद्र बन सकते हैं।
2) वेल्ड की सतह को साफ नहीं किया जाता है, या गैल्वेनाइज्ड शीट का जिंक वाष्प वाष्पीकृत हो जाता है।
गर्म होने पर जिंक के वाष्पीकरण में सुधार करने के लिए वेल्डिंग से पहले वर्कपीस की सतह और वेल्ड की सतह को साफ करें।
4. वेल्डिंग विचलन
वेल्ड धातु संयुक्त संरचना के केंद्र में जम नहीं पाएगी।
विचलन का कारण: वेल्डिंग के दौरान गलत स्थिति, या गलत भरने का समय और तार संरेखण।
समाधान: वेल्डिंग स्थिति, या भराव समय और तार की स्थिति, साथ ही लैंप, तार और वेल्ड की स्थिति को समायोजित करें।
5. सतही स्लैग फंसाव, जो मुख्य रूप से परतों के बीच दिखाई देता है
सतही स्लैग फंसने के कारण:
1) जब बहु-परत बहु-पास वेल्डिंग, परतों के बीच कोटिंग साफ नहीं है; या पिछले वेल्ड की सतह समतल नहीं है या वेल्ड की सतह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है।
2) अनुचित वेल्डिंग संचालन तकनीक, जैसे कम वेल्डिंग इनपुट ऊर्जा, वेल्डिंग की गति बहुत तेज है।
समाधान: उचित वेल्डिंग करंट और वेल्डिंग गति चुनें, और मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग करते समय इंटरलेयर कोटिंग को साफ़ करना ज़रूरी है। सतह पर स्लैग लगे वेल्ड को पीसकर हटा दें, और ज़रूरत पड़ने पर वेल्ड को फिर से बना लें।
अन्य सहायक उपकरण - हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर की सामान्य समस्याएं और समाधान
1. सुरक्षा संरक्षण उपकरण की विफलता
लेज़र वेल्डिंग मशीन के सुरक्षा उपकरण, जैसे वेल्डिंग चैंबर का दरवाज़ा, गैस प्रवाह सेंसर और तापमान सेंसर, इसके समुचित संचालन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। इन उपकरणों की खराबी न केवल उपकरण के सामान्य संचालन को बाधित कर सकती है, बल्कि ऑपरेटर के घायल होने का भी खतरा पैदा कर सकती है।
सुरक्षा उपकरणों में खराबी आने की स्थिति में, तुरंत परिचालन रोकना तथा मरम्मत एवं प्रतिस्थापन के लिए पेशेवरों से संपर्क करना आवश्यक है।
2. वायर फीडर जामिंग
यदि इस स्थिति में वायर फीडर जाम है, तो पहली चीज जो हमें करने की ज़रूरत है वह यह जांचना है कि बंदूक नोजल भरा हुआ है या नहीं, दूसरा चरण यह जांचना है कि वायर फीडर भरा हुआ है या नहीं और रेशम डिस्क रोटेशन सामान्य है या नहीं।
संक्षेप
बेजोड़ परिशुद्धता, गति और बहुमुखी प्रतिभा के साथ, लेजर वेल्डिंग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में एक मूल्यवान तकनीक है।
हालांकि, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विभिन्न दोष उत्पन्न हो सकते हैं, जिनमें छिद्रण, दरार, छींटे, अनियमित बीड, बर्न-आउट, विरूपण और ऑक्सीकरण शामिल हैं।
प्रत्येक दोष का एक विशिष्ट कारण होता है, जैसे अनुचित लेजर सेटिंग्स, सामग्री की अशुद्धियाँ, अपर्याप्त सुरक्षात्मक गैसें, या गलत संरेखित जोड़।
इन दोषों और उनके मूल कारणों को समझकर, निर्माता लक्षित समाधान लागू कर सकते हैं, जैसे कि लेजर मापदंडों को अनुकूलित करना, उचित संयुक्त फिट सुनिश्चित करना, उच्च गुणवत्ता वाले सुरक्षात्मक गैसों का उपयोग करना, और पूर्व-और-वेल्डिंग उपचार लागू करना।
उचित ऑपरेटर प्रशिक्षण, दैनिक उपकरण रखरखाव और वास्तविक समय प्रक्रिया निगरानी वेल्डिंग की गुणवत्ता में और सुधार करती है और दोषों को न्यूनतम करती है।
दोष निवारण और प्रक्रिया अनुकूलन के लिए एक व्यापक दृष्टिकोण के साथ, लेजर वेल्डिंग लगातार मजबूत, विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्रदान करती है जो कड़े उद्योग मानकों को पूरा करते हैं।
पता नहीं किस प्रकार की लेजर वेल्डिंग मशीन चुनें?
आपको यह जानना आवश्यक है: हैंडहेल्ड लेजर मशीन कैसे चुनें
विभिन्न वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए उच्च क्षमता और वाट क्षमता
2000W हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन की विशेषता है इसका छोटा मशीन आकार लेकिन शानदार वेल्डिंग गुणवत्ता।
एक स्थिर फाइबर लेजर स्रोत और जुड़ा फाइबर केबल एक सुरक्षित और स्थिर लेजर बीम वितरण प्रदान करता है।
उच्च शक्ति के साथ, लेजर वेल्डिंग कीहोल परिपूर्ण है और मोटी धातु के लिए भी वेल्डिंग जोड़ को मजबूत बनाता है।
लचीलेपन के लिए पोर्टेबिलिटी
कॉम्पैक्ट और छोटी मशीन उपस्थिति के साथ, पोर्टेबल लेजर वेल्डर मशीन एक चलने योग्य हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर गन से सुसज्जित है जो किसी भी कोण और सतह पर बहु-लेजर वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए हल्का और सुविधाजनक है।
वैकल्पिक विभिन्न प्रकार के लेजर वेल्डर नोजल और स्वचालित वायर फीडिंग सिस्टम लेजर वेल्डिंग ऑपरेशन को आसान बनाते हैं और यह शुरुआती लोगों के लिए अनुकूल है।
उच्च गति वाली लेजर वेल्डिंग आपकी उत्पादन क्षमता और आउटपुट को बहुत बढ़ा देती है, साथ ही उत्कृष्ट लेजर वेल्डिंग प्रभाव भी प्रदान करती है।
हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग के बारे में आपको जो बातें जानने की ज़रूरत है
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पोस्ट करने का समय: 16 जनवरी 2025
