हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग: एक संपूर्ण संदर्भ मार्गदर्शिका
सामग्री की तालिका:
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग:
संदर्भ पत्रक:
परिचय:
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के कई फायदे हैं, लेकिन इसके लिएसुरक्षा प्रोटोकॉल पर सावधानीपूर्वक ध्यान दिया गया।
यह लेख हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए प्रमुख सुरक्षा विचारों का पता लगाएगा।
साथ ही सिफारिशें भी प्रदान करेंपरिरक्षण गैस चयन और भराव तार विकल्पों परसामान्य धातु प्रकारों के लिए.
हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग: अनिवार्य सुरक्षा
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई):
1. लेज़र सुरक्षा चश्मा और फेस शील्ड
विशेषलेजर सुरक्षा चश्मा और चेहरा ढाललेज़र सुरक्षा दिशानिर्देशों के तहत अनिवार्य हैंऑपरेटर की आंखों और चेहरे को तीव्र लेजर बीम से बचाने के लिए।
2. वेल्डिंग दस्ताने और पोशाक
वेल्डिंग दस्ताने अवश्य होने चाहिएनियमित रूप से निरीक्षण और प्रतिस्थापनयदि वे गीले, घिसे हुए या क्षतिग्रस्त हो जाएं तो पर्याप्त सुरक्षा बनाए रखने के लिए उन्हें बंद कर देना चाहिए।
अग्निरोधी और तापरोधी जैकेट, पतलून और काम करने वाले जूतेइसे हर समय पहनना चाहिए।
ये वस्त्र ऐसे होने चाहिएयदि वे गीले, घिसे हुए या क्षतिग्रस्त हो जाएं तो उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।
3. सक्रिय वायु निस्पंदन के साथ श्वासयंत्र
एक स्टैंडअलोन श्वसन यंत्रसक्रिय वायु निस्पंदन के साथऑपरेटर को हानिकारक धुएं और कणों से बचाने के लिए इसकी आवश्यकता होती है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिस्टम सही ढंग से काम कर रहा है, उचित रखरखाव और नियमित जांच आवश्यक है।
सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण बनाए रखना:
1. क्षेत्र को साफ़ करना
वेल्डिंग क्षेत्र किसी भी प्रकार से साफ होना चाहिएज्वलनशील पदार्थ, ताप-संवेदनशील वस्तुएं, या दबावयुक्त कंटेनर।
इनमें शामिल हैंवेल्डिंग भाग, बंदूक, प्रणाली, और ऑपरेटर के पास।
2. निर्दिष्ट संलग्न क्षेत्र
वेल्डिंग का कार्य किया जाना चाहिएप्रभावी प्रकाश अवरोधों के साथ एक निर्दिष्ट, संलग्न क्षेत्र।
लेजर किरण के रिसाव को रोकने और संभावित नुकसान या क्षति को कम करने के लिए।
वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवेश करने वाले सभी कर्मियोंऑपरेटर के समान ही सुरक्षा पहननी होगी।
3. आपातकालीन शट-ऑफ
वेल्डिंग क्षेत्र के प्रवेश द्वार से जुड़ा एक किल स्विच स्थापित किया जाना चाहिए।
अप्रत्याशित प्रवेश की स्थिति में लेजर वेल्डिंग प्रणाली को तुरंत बंद कर देना।
हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग: वैकल्पिक सुरक्षा
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई):
1. वेल्डिंग आउटफिट
यदि विशेष वेल्डिंग पोशाक उपलब्ध नहीं है, तो ऐसे कपड़े जोआसानी से ज्वलनशील नहीं है और इसकी आस्तीन लंबी हैउपयुक्त जूते के साथ, इसे विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
2. श्वसन यंत्र
एक श्वसन यंत्र जोहानिकारक धूल और धातु कणों के विरुद्ध सुरक्षा के आवश्यक स्तर को पूरा करता हैविकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण बनाए रखना:
1. चेतावनी संकेतों के साथ संलग्न क्षेत्र
यदि लेज़र अवरोध स्थापित करना अव्यावहारिक या अनुपलब्ध है, तो वेल्डिंग क्षेत्रसभी प्रवेश द्वारों पर स्पष्ट रूप से चेतावनी चिह्न लगाए जाने चाहिए तथा सभी प्रवेश द्वार बंद रखे जाने चाहिए।
वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवेश करने वाले सभी कर्मियोंलेजर सुरक्षा प्रशिक्षण होना चाहिए और लेजर बीम की अदृश्य प्रकृति के बारे में जागरूक होना चाहिए।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग में सुरक्षा को प्राथमिकता देना सर्वोपरि है।
अनिवार्य सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करके और आवश्यकता पड़ने पर अस्थायी वैकल्पिक उपाय अपनाने के लिए तैयार रहकर।
ऑपरेटर एक सुरक्षित और जिम्मेदार वेल्डिंग वातावरण सुनिश्चित कर सकते हैं।
लेज़र वेल्डिंग भविष्य है। और भविष्य की शुरुआत आपसे होती है!
संदर्भ पत्रक
इस लेख में दी गई जानकारी का उद्देश्यएक सामान्य अवलोकनलेजर वेल्डिंग मापदंडों और सुरक्षा विचारों का।
प्रत्येक विशिष्ट वेल्डिंग परियोजना और लेजर वेल्डिंग प्रणालीइसकी विशिष्ट आवश्यकताएं और शर्तें होंगी।
विस्तृत दिशा-निर्देशों के लिए अपने लेजर सिस्टम प्रदाता से परामर्श करना अत्यधिक अनुशंसित है।
इसमें आपके विशेष वेल्डिंग अनुप्रयोग और उपकरण पर लागू होने वाली सिफारिशें और सर्वोत्तम अभ्यास शामिल हैं।
यहाँ प्रस्तुत सामान्य जानकारीपर पूरी तरह से भरोसा नहीं किया जाना चाहिए।
चूंकि सुरक्षित और प्रभावी लेजर वेल्डिंग संचालन के लिए लेजर सिस्टम निर्माता से विशेष विशेषज्ञता और मार्गदर्शन आवश्यक है।
लेजर वेल्डिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु:
1. सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/ गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेज़र वेल्डिंग स्पीड | 1500W लेज़र वेल्डिंग स्पीड | 2000W लेज़र वेल्डिंग गति | 3000W लेज़र वेल्डिंग गति |
| 0.5 | 45-55 मिमी/सेकंड | 60-65 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड |
| 1 | 35-45 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड |
| 1.5 | 20-30 मिमी/सेकंड | 30-40 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड |
| 2 | 20-30 मिमी/सेकंड | 30-40 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | |
| 3 | 30-40 मिमी/सेकंड |
2. अनुशंसित परिरक्षण गैस
शुद्ध आर्गन (Ar)एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की लेजर वेल्डिंग के लिए पसंदीदा परिरक्षण गैस है।
आर्गन उत्कृष्ट आर्क स्थिरता प्रदान करता है और पिघले हुए वेल्ड पूल को वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाता है।
जो महत्वपूर्ण हैअखंडता और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखनाएल्यूमीनियम वेल्ड की.
3. अनुशंसित फिलर तार
एल्यूमीनियम मिश्र धातु भराव तारों का उपयोग वेल्डेड होने वाली आधार धातु की संरचना से मेल खाने के लिए किया जाता है।
ईआर4043- वेल्डिंग के लिए उपयुक्त सिलिकॉन युक्त एल्यूमीनियम भराव तार6-श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु.
ईआर5356- वेल्डिंग के लिए उपयुक्त मैग्नीशियम युक्त एल्यूमीनियम भराव तार5-श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु.
ईआर4047- वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला एक सिलिकॉन-समृद्ध एल्यूमीनियम भराव तार4-श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु.
तार का व्यास आमतौर पर से लेकर होता है0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच)एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की आवश्यकता होती हैस्वच्छता और सतह की तैयारी का उच्च स्तरअन्य धातुओं की तुलना में.
लेजर वेल्डिंग कार्बन स्टील:
1. सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/ गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेज़र वेल्डिंग स्पीड | 1500W लेज़र वेल्डिंग स्पीड | 2000W लेज़र वेल्डिंग गति | 3000W लेज़र वेल्डिंग गति |
| 0.5 | 70-80 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड | 90-100 मिमी/सेकंड | 100-110 मिमी/सेकंड |
| 1 | 50-60 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड | 90-100 मिमी/सेकंड |
| 1.5 | 30-40 मिमी/सेकंड | 50-60 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड |
| 2 | 20-30 मिमी/सेकंड | 30-40 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड |
| 3 | 20-30 मिमी/सेकंड | 30-40 मिमी/सेकंड | 50-60 मिमी/सेकंड | |
| 4 | 15-20 मिमी/सेकंड | 20-30 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | |
| 5 | 30-40 मिमी/सेकंड | |||
| 6 | 20-30 मिमी/सेकंड |
2. अनुशंसित परिरक्षण गैस
का मिश्रणआर्गन (Ar)औरकार्बन डाइऑक्साइड (CO2)आमतौर पर प्रयोग किया जाता है.
विशिष्ट गैस संरचना है75-90% आर्गनऔर10-25% कार्बन डाइऑक्साइड.
यह गैस मिश्रण आर्क को स्थिर करने, अच्छी वेल्ड पैठ प्रदान करने, तथा पिघले हुए वेल्ड पूल को वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाने में मदद करता है।
3. अनुशंसित फिलर तार
हल्का स्टील or कम मिश्र धातु इस्पातभराव तारों का उपयोग आमतौर पर कार्बन स्टील वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
ईआर70एस-6 - एक सामान्य प्रयोजन हल्के स्टील तार जो कार्बन स्टील मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
ईआर80एस-जी- बेहतर यांत्रिक गुणों के लिए उच्च शक्ति वाला कम मिश्र धातु इस्पात तार।
ईआर90एस-बी3- कम मिश्र धातु वाला स्टील तार जिसमें अधिक मजबूती और मजबूती के लिए बोरॉन मिलाया गया है।
तार का व्यास आमतौर पर आधार धातु की मोटाई के आधार पर चुना जाता है।
आमतौर पर से लेकर0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच)कार्बन स्टील की हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए।
लेजर वेल्डिंग पीतल:
1. सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/ गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेज़र वेल्डिंग स्पीड | 1500W लेज़र वेल्डिंग स्पीड | 2000W लेज़र वेल्डिंग गति | 3000W लेज़र वेल्डिंग गति |
| 0.5 | 55-65 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड | 90-100 मिमी/सेकंड |
| 1 | 40-55 मिमी/सेकंड | 50-60 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड |
| 1.5 | 20-30 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | 50-60 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड |
| 2 | 20-30 मिमी/सेकंड | 30-40 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | |
| 3 | 20-30 मिमी/सेकंड | 50-60 मिमी/सेकंड | ||
| 4 | 30-40 मिमी/सेकंड | |||
| 5 | 20-30 मिमी/सेकंड |
2. अनुशंसित परिरक्षण गैस
शुद्ध आर्गन (Ar)पीतल की लेजर वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त परिरक्षण गैस है।
आर्गन पिघले हुए वेल्ड पूल को वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाने में मदद करता है।
जिससे पीतल के वेल्ड में अत्यधिक ऑक्सीकरण और छिद्रता हो सकती है।
3. अनुशंसित फिलर तार
पीतल के भराव तारों का उपयोग आमतौर पर पीतल की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
ERCuZn-A या ERCuZn-C:ये तांबा-जस्ता मिश्र धातु से बने भराव तार हैं जो आधार पीतल सामग्री की संरचना से मेल खाते हैं।
ईआरसीयूएएल-ए2:एक तांबा-एल्यूमीनियम मिश्र धातु भराव तार जिसका उपयोग पीतल के साथ-साथ अन्य तांबा-आधारित मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।
पीतल लेजर वेल्डिंग के लिए तार का व्यास आमतौर पर की सीमा में होता है0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच).
लेजर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील:
1. सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/ गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेज़र वेल्डिंग स्पीड | 1500W लेज़र वेल्डिंग स्पीड | 2000W लेज़र वेल्डिंग गति | 3000W लेज़र वेल्डिंग गति |
| 0.5 | 80-90 मिमी/सेकंड | 90-100 मिमी/सेकंड | 100-110 मिमी/सेकंड | 110-120 मिमी/सेकंड |
| 1 | 60-70 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड | 90-100 मिमी/सेकंड | 100-110 मिमी/सेकंड |
| 1.5 | 40-50 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | 90-100 मिमी/सेकंड |
| 2 | 30-40 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | 50-60 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड |
| 3 | 30-40 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड | |
| 4 | 20-30 मिमी/सेकंड | 30-40 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | |
| 5 | 40-50 मिमी/सेकंड | |||
| 6 | 30-40 मिमी/सेकंड |
2. अनुशंसित परिरक्षण गैस
शुद्ध आर्गन (Ar)स्टेनलेस स्टील लेजर वेल्डिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला परिरक्षण गैस है।
आर्गन उत्कृष्ट आर्क स्थिरता प्रदान करता है और वेल्ड पूल को वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाता है।
जो स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोधी गुणों को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
कुछ मामलों में,नाइट्रोजन (N)लेजर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील के लिए भी प्रयोग किया जाता है
3. अनुशंसित फिलर तार
स्टेनलेस स्टील भराव तारों का उपयोग आधार धातु के संक्षारण प्रतिरोध और धातुकर्म गुणों को बनाए रखने के लिए किया जाता है।
ईआर308एल- सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों के लिए एक कम कार्बन 18-8 स्टेनलेस स्टील तार।
ईआर309एल- कार्बन स्टील जैसे असमान धातुओं को स्टेनलेस स्टील में वेल्डिंग करने के लिए 23-12 स्टेनलेस स्टील का तार।
ईआर316एल- बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए मोलिब्डेनम युक्त कम कार्बन वाला 16-8-2 स्टेनलेस स्टील का तार।
तार का व्यास आमतौर पर की सीमा में होता है0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच)स्टेनलेस स्टील की हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए।
लेजर वेल्डिंग बनाम टीआईजी वेल्डिंग: कौन सा बेहतर है?
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लेज़र वेल्डिंग और टीआईजी वेल्डिंग धातुओं को जोड़ने के दो लोकप्रिय तरीके हैं, लेकिनलेजर वेल्डिंग ऑफरविशिष्ट लाभ.
अपनी सटीकता और गति के साथ, लेजर वेल्डिंग की अनुमति देता हैक्लीनर, अधिककुशलवेल्डसाथन्यूनतम ताप विरूपण.
इसमें महारत हासिल करना आसान है, जिससे यह दोनों के लिए सुलभ हैशुरुआतीऔरअनुभवी वेल्डर.
इसके अतिरिक्त, लेज़र वेल्डिंग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकती है, जिनमें शामिल हैंस्टेनलेस स्टीलऔरअल्युमीनियम, असाधारण परिणामों के साथ।
लेज़र वेल्डिंग को अपनाना न केवलउत्पादकता बढ़ाता हैलेकिन यह भी सुनिश्चित करता हैउच्च गुणवत्ता वाले परिणाम, जो इसे आधुनिक निर्माण आवश्यकताओं के लिए एक स्मार्ट विकल्प बनाता है।
हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डर [1 मिनट का पूर्वावलोकन]
एक एकल, हाथ में पकड़ी जाने वाली इकाई जो आसानी से एक से दूसरे में स्थानांतरित हो सकती हैलेजर वेल्डिंग, लेजर सफाई और लेजर कटिंगकार्यात्मकताएं.
साथनोजल अटैचमेंट का एक सरल स्विचउपयोगकर्ता अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार मशीन को आसानी से अनुकूलित कर सकते हैं।
चाहेधातु के घटकों को जोड़ना, सतह की अशुद्धियों को हटाना, या सामग्री को सटीक रूप से काटना.
यह व्यापक लेजर टूलसेट अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला से निपटने की क्षमता प्रदान करता है।
यह सब एक ही, उपयोग में आसान डिवाइस की सुविधा से।
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हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग के लिए मशीन की सिफारिशें
यहां कुछ लेजर-ज्ञान दिए गए हैं जिनमें आपकी रुचि हो सकती है:
पोस्ट करने का समय: जुलाई-12-2024