možemo ponuditi proizvode visoke kvalitete, konkurentne cijene i najbolju korisničku uslugu. Naše odredište je "Dođete ovamo s poteškoćama, a mi vam dajemo osmijeh za ponijeti" za lasersko rezanje tkanine velikog formata od aramida. Naša tvrtka brzo je porasla u veličini i ugledu zbog svoje apsolutne predanosti proizvodnji vrhunske kvalitete, značajne cijene rješenja i fantastične korisničke usluge.
možemo ponuditi proizvode visoke kvalitete, konkurentne cijene i najbolju korisničku uslugu. Naše odredište je “Dolazite ovdje s poteškoćama, a mi vam dajemo osmijeh za ponijeti”.lasersko rezanje odjeće od aramida, laserski rezač aramidne tkanine, rezanje kevlara, laserski rezač tkanine, kako rezati kevlar, kako rezati kevlar ploče, kevlar rezači, alati za rezanje kevlara, lasersko rezanje aramidne tkanine, tkanina za lasersko graviranje, oslanjamo se na vlastite prednosti za izgradnju mehanizma trgovine na uzajamnu korist s našim kooperativnim partnerima. Kao rezultat toga, stekli smo globalnu prodajnu mrežu koja doseže Bliski istok, Tursku, Maleziju i Vijetnam.
Radno područje (Š * D) | 1600 mm * 3000 mm (62,9'' *118'') |
Maksimalna širina materijala | 1600 mm (62,9'') |
Softver | Izvanmrežni softver |
Snaga lasera | 150W/300W/500W |
Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
Mehanički upravljački sustav | Prijenos sa zupčastom letvom i servo motorom |
Radni stol | Radni stol na pokretnoj traci |
Maksimalna brzina | 1~600 mm/s |
Brzina ubrzanja | 1000~6000mm/s2 |
* Dostupna su dva neovisna laserska portala za udvostručenje vaše učinkovitosti.
Auto Feederje jedinica za ulaganje koja radi sinkronizirano sa strojem za lasersko rezanje. Ulagač će prenijeti materijale u rolama do stola za rezanje nakon što stavite role na ulagač. Brzina uvlačenja može se postaviti prema vašoj brzini rezanja. Senzor je opremljen kako bi osigurao savršeno pozicioniranje materijala i smanjio pogreške. Ulagač može pričvrstiti različite promjere osovine rola. Pneumatski valjak može prilagoditi tekstil različite napetosti i debljine. Ova jedinica vam pomaže ostvariti potpuno automatski proces rezanja.
TheVakuumsko usisavanjeleži ispod stola za rezanje. Kroz male i intenzivne rupice na površini stola za rezanje zrak 'pričvršćuje' materijal na stolu. Vakuumski stol ne ometa lasersku zraku tijekom rezanja. Naprotiv, zajedno sa snažnim ispušnim ventilatorom, pojačava učinak sprječavanja dima i prašine tijekom rezanja.
Kod većine proizvođača, posebno kod obrade tehničkog tekstila, komade je potrebno sašiti odmah nakon krojenja. ZahvaljujućiMarker olovka, možete označiti serijski broj proizvoda, veličinu proizvoda, datum proizvodnje proizvoda itd. kako biste povećali ukupnu učinkovitost. Možete odabrati različite boje prema svojim potrebama.
Kombinira snagu, izvrsnu kvalitetu snopa i impulse gotovo pravokutnog vala (9,2 / 10,4 / 10,6 μm) za visoku učinkovitost i brzinu obrade. S malom zonom utjecaja topline, plus kompaktna, potpuno zabrtvljena konstrukcija za pražnjenje ploče za povećanu pouzdanost. Za neke posebne industrijske tkanine RF metalna laserska cijev bit će bolja opcija.
Pronađite više videozapisa o našim laserskim rezačima na našemVideo galerija
Odabir odgovarajućeg filterskog medija odlučuje o kvaliteti i ekonomičnosti cjelokupnog procesa filtriranja, uključujući odvajanje kruto-tekuće i filtriranje zraka. Laser se smatra najboljom tehnologijom za rezanje filterskih medija (Tkanina za filtriranje,Filtarska pjena,Runo, filterska vrećica, filterska mrežica i druge aplikacije za filtriranje)
Lasersko rezanje može dati visoku preciznost i rezultate stalne kvalitete s finom laserskom zrakom. Inherentna toplinska obrada jamči zapečaćene i glatke rubove bez habanja i lomljenjakompozitni materijali.
Zahtjevi za performanse mnogo su veći za vanjske tkanine. Zaštita od sunca, prozračnost, vodootpornost, otpornost na habanje, sve ove funkcije obično zahtijevaju više slojeva materijala. Naš industrijski laserski rezač je najprikladniji alat za rezanje takvih tkanina.
Podaci o materijalu aramida za lasersko rezanje
Osnovan 60-ih godina prošlog stoljeća, Aramid je bio prvo organsko vlakno s dovoljnom vlačnom čvrstoćom i modulom i razvijeno je kao zamjena za čelik. Zbog svojih dobrih toplinskih (visoka točka taljenja >500 ℃) i električnih izolacijskih svojstava, aramidna vlakna naširoko se koriste u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji, industrijskim okruženjima, zgradama i vojsci. Proizvođači osobne zaštitne opreme (PPE) uvelike će utkati aramidna vlakna u tkaninu kako bi poboljšali sigurnost i udobnost radnika u svim ekstremima.
Uobičajeni nazivi robnih marki Aramida:
Kevlar®, Nomex® i Twaron
Prednosti laserskog rezanja na aramidu
Čisti i zapečaćeni rezni rubovi
✔ Visoko fleksibilno rezanje u svim smjerovima
✔ Precizni rezultati rezanja s izvrsnim detaljima
✔ Automatska obrada umotava tekstil i štedi rad
✔ Nema deformacija nakon obrade
Tipične primjene za lasersko rezanje aramida
• Osobna zaštitna oprema (PPE)
• Balističke zaštitne uniforme kao što su pancirni prsluci
• Zaštitna odjeća kao što su rukavice, motociklistička zaštitna odjeća i lovačke kamašne
• Jedra velikog formata za jedrilice i jahte
• Brtve za primjenu pri visokim temperaturama i tlaku
• Tkanine za filtriranje vrućeg zraka